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高镍奥氏体球墨铸铁的显微缩松和碳化物对铸件的使用性能有较大影响。分析了显微缩松产生的原因和防止措施。加强顺序凝固可以减小或消除显微缩松,但受发达奥氏体枝晶的影响,仍存在产生显微缩松的倾向;强化孕育是防止显微缩松产生的另一个有效措施。碳化物形态分布分析表明：铸态碳化物呈块状和条状分布于奥氏体晶界,在冷热交变载荷下易产生热疲劳裂纹;热处理后的碳化物呈细小弥散分布,材料的综合性能有所提高,有利于防止热疲劳裂纹的产生。