据海关统计，今年1～9月我国聚硅氧烷进口量为37.6 kt，金额11 928万美元；出口2.6 kt，金额914万美元。rn新安化工集团有机硅单体项目rn 浙江新安化工集团股份有限公司10 kt／a有机硅项目进展顺利，整个工程将于12月安装结束，明年3月份正式投产。另外，集团公司下属的开化合成材料有限公司10 kt／a有机硅扩建项目也将于年底完工。届时，公司有机硅总体生产能力将达到20 kt／a。按公司的整体扩建计划，到2001年，整个规模将达35 kt／a。rn(邵月刚)rn氨基聚硅氧烷滑爽剂rn 西北轻工业学院的卿宁等以D4、N－β－氨乙基－γ－氨丙基甲基二甲氧基硅烷等为原料，在氢氧化钾催化剂和促进剂作用下，通过低温开环聚合得到了一系列不同氨值和粘度的氨基聚硅氧烷，利用IR、1H NMR对结构进行了表征。经其处理的皮革疏水、滑爽，有良好的耐干湿擦和卫生性能。氨值或粘度越高，氨基聚硅氧烷的整理效果越显著。rn硅丙乳液rn 山东轻工业学院的段洪东等采用粒度分布和凝胶渗透色谱(GPC）研究了几种接枝剂在有机硅改性丙烯酸酯乳液合成中的作用，结果表明：预乳化工艺在合成改性乳液中起重要作用，提高接枝剂用量可得到摩尔质量分布窄、稳定性好的改性乳液。rn丙烯酸有机硅共聚物乳液聚合rn 常州涂料化工研究院的王燕等通过水解抑制的后交联控制技术，制得在聚合过程中和贮存期内稳定的丙烯酸酯有机共聚物乳液，聚合物中有机硅单元含量＞20%，用此乳液配制的硅丙乳胶涂料具有优异的性能。rn硅丙乳液电解质的稳定性rn 山东齐鲁石化研究院的孙中新等以有机聚硅氧烷大分子、甲基丙烯酸酯类的混合单体为原料，经核－壳乳液聚合工艺和“相翻转”后处理工艺制备了有机硅－丙烯酸酯共聚乳液。试验表明，在该体系中，乳液的电解质稳定性主要受乳化剂种类及配比、软／硬单体比例、羧基单体用量等因素的影响。rn水溶性硅油对超临界CO2介质中丙烯酸聚合反应的影响rn 中科院广州化学所的张秀菊等研究了水溶性硅油对超临界CO2介质中丙烯酸聚合反应的影响，研究表明：水溶性硅油可起到摩尔质量调节剂的作用。随着硅油的加入，产物摩尔质量降低；但当硅油浓度过大时，由于硅油在超临界CO2中溶解度的限制，夹带单体聚沉在反应釜底部形成富单体相，摩尔质量有所上升。此外，扫描电镜照片显示不同浓度的水溶性硅油对聚丙烯酸分子形态的影响不同，硅油含量越大，聚丙烯酸分子粒径越小，分子分布越均匀。rn有机硅复合乳液聚合的动力学研究rn 湖北大学的彭慧等对含氢聚硅氧烷(PHMS)／丙烯酸丁酯(BA)复合乳液的动力学特征及成核机理作了研究，发现反应前期，一次加料法比半连续滴加法聚合速率快，但反应转化率却略低于后者；聚合反应速率随搅拌强度增大略有降低，随反应温度升高而加快，En＝132.77 kJ／mol；反应的速率和转化率随PHMS用量的增加而降低，随羟甲基丙烯酰胺用量的增加而升高。乳液粒径随搅拌强度增加变化不大，而随反应时间的延长慢慢增大，PHMS／BA复合乳液体系遵循胶束成核机理。rn交联－酰化法改进氨乙基氨丙基硅油的泛黄性rn 华东理工大学的安秋凤等用乙酸酐、丁内酯对重均摩尔质量为37 500 g／mol的ASO－1氨乙基氨丙基硅油改性，可抑制ASO－1的泛黄性，当酰化度≥48.87%时，改性硅油整理织物的白度值比未改性对照样品增加1.5以上，但柔软性降低。采用乙酸酐酰化前加0.5%(占硅油的质量分数，下同)甲基三乙氧基硅烷交联(产物为MAS－1)或丁内酯改性后加0.6%环氧化交联(产物为LAS－1)，即交联与酰化串联的改性方案，可使整理织物的柔软性、折皱回复角、断裂与撕裂强度恢复到改性前ASO－1的水平，且织物的白度和吸湿性分别为MAS－1：72.9、233 s；LAS－1：73.4、106 s；对照ASO－1：71.4、＞300 s。rnTi(OC4H9）4－MAPS体系的溶胶－凝胶转变rn 浙江工业大学的张诚等研究了Ti（OC4H9）4－MAPS（甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)体系中Ti（OC4H9）4、MAPS、C2H5OH、H2O对聚钛硅氧烷溶胶－凝胶转变规律的影响。结果表明，增大水和Ti（OC4H9）4的用量或降低MAPS和C2H5OH的用量，易形成凝胶；反之，则易形成溶胶。绘制了该体系Ti（OC4H9）4－C2H5OH－H2O三维溶胶－凝胶转变临界点网面图，并用计算机关联，得到了网面的数学表达式。rn多聚硅氧烷制备二氧化硅气凝胶rn 同济大学的邓忠生等以多聚硅氧烷为硅源，用溶胶－凝胶法制备出SiO2气凝胶。对其微结构的研究表明：颗粒孔径分布较广，其峰值在30 nm附近。rn有机硅改性氯化聚丙烯胶粘剂rn 湖北大学的黄光佛等在自由基引发剂作用下制得了氯化聚丙烯－聚硅氧烷－丙烯酸丁酯三元共聚物(CSB)，考察了其微相结构形态及影响其粘接性能的因素。结果表明：CSB的微相结构呈“海岛”结构。CSB胶粘剂对聚丙烯材料和金属铝材料具有较高的剪切强度和较好的耐水性能，适量交联剂的加入可显著提高CSB胶粘剂的粘接性能。rn硅树脂对硅橡胶耐热性能的影响rn 西北工业大学的魏伯荣等用硅树脂对硅橡胶进行改性，研究了硅树脂及其含量对硅橡胶耐热性能的影响。结果表明：力学性能与热空气老化性能显著提高。经过300 ℃×48 h热空气老化后，加入硅树脂的试样仍非常柔软，性能保持率达80%。rn硅烷交联高密度聚乙烯rn 沈阳化工学院的葛铁军等研究了硅烷交联高密度聚乙烯。分析了硅烷用量、过氧化二异丙苯、二月桂酸二丁基锡用量和水煮时间对硅烷交联高密度聚乙烯的拉伸强度、凝胶含量和耐热温度的影响。结果表明：交联剂、引发剂和催化剂的用量都存在一个较为明显的转折点，特别是热稳定性，只有当交联度超过40%时才有明显的提高。rn星形聚硅氧烷的热稳定性rn 中科院化学所的范召东等对OSiMe3封端的含PN3(六苯基环三硅氮烷)聚硅氧烷进行了恒温热失重研究，发现在350 ℃×24 h后，含PN3聚硅氧烷的热失重比普通聚硅氧烷低4～10倍，随聚合物含氮量增加，其失重呈下降趋势，最低失重为1.1%，并通过29Si NMR、IR谱对其星形结构进行了表征。rn活性填料铬在聚碳硅烷裂解陶瓷中的应用rn 国防科大的的谢征芳等研究了活性填料铬(Cr)在聚碳硅烷（PCS）先驱体裂解陶瓷中的应用。研究表明，活性填料Cr能有效降低陶瓷素坯的气孔率；可与PCS气态裂解产物和N2气氛反应生成新的化合物，明显提高PCS的陶瓷产率。当V(Cr)／V(PCS)为35%时，坯体的陶瓷产率为100%。在先驱体中引入Cr能有效地抑制坯体在裂解过程中的收缩；Cr含量越高，素坯裂解后的收缩越小。当V(Cr)／V(PCS)为46%时，素坯在裂解前后线收缩率为0。rn活性填料钽在PCS转化陶瓷中的应用rn 国防科大谢征芳等研究了活性钽(Ta)在聚碳硅烷PCS先驱体转化陶瓷中的应用。研究表明，活性填料Ta能有效降低陶瓷素坯的气孔率；可与PCS气态裂解产物和N2气氛反应生成新的化合物，提高PCS的陶瓷产率。Ta还能提高烧成体的强度。但Ta的引入并不能抑制坯体在裂解过程中的收缩。Ta含量越高，陶瓷烧成体的线收缩率越大。rn含乙烯基的聚硅氮烷先驱体纤维rn 国防科大的王岭等通过甲基乙烯基硅氮烷与聚硅氮烷共热聚反应，将乙烯基引入先驱体聚硅氮烷，制得几种不同乙烯基含量的聚硅氮烷，并经熔融纺丝制得了含乙烯基的聚硅氮烷纤维。rn聚碳硅烷强化辐射交联rn 国防科大的楚增勇等研究了乙烯基聚碳硅烷在氦气氛条件下的电子束辐射交联不熔化处理，结果表明，乙烯基起到强化聚碳硅烷辐射交联的作用，完成不熔体所需剂量显著降低。