论文部分内容阅读
摘 要：随着石油钻井技术的不断发展，各种钻井的机械设备也得到广泛的运用，使石油的钻井效率得到了大幅度的提升，但在其运用过程中也会出现许多的故障问题，严重影响着石油钻井工作的顺利进行。为了保障石油钻井工作的顺利进行，对石油钻井机械设备进行日常的维修及保养，不断提高其技术操作和管理水平，使设备长期处于健康的工作状态，在保障工作效率的同时企业的市场竞争力也得到了大幅度提升。因此，加强对石油钻井机械设备维修及养护的研究有着十分重要的意义，现结合笔者的实际经验，具体的对石油钻井机械设备的维修及保养展开探讨，其实际情况如下。
关键词：钻井机械 故障维护 设备保养
一、前言
石油钻井机械设备主要是由传动系统、提升系统、循环系统、旋转系统、控制系统、驱动系统、辅助设备及钻机底座等几大系统构成。在具体的使用过程中，各大系统都有可能出现故障，加强对其保养及维护，做到悉心维护、合理使用，有效使设备功效得到发挥，让其时常处于最佳的工作状态，安全、长期、稳定、有效的合理运行，对生产效率的提高、生产成本的降低、生产投入的控制、原材料的节省、工程质量的提高及避免其他事故发生等方面的有着极为重要的作用。因此，我们必须对石油钻井机械使用及维护中所存在的问题进行研究，认真的对经验和教训进行总结，研究出更好的维修及保养措施，以更好的恢复原有机械的性能，并对其进行改善，从而使钻井设备的质量和工作效率得到进一步提高。
二、常见的石油钻井机械设备故障
在通常情况下，石油钻井机械在使用的过程中会出现下列故障：一、机械类故障，如：开裂、断裂、变形、烧蚀、龟裂、点蚀、压痕及拉伤等。二、性能类故障，如：性能减退及功能丧失等。三、失调类故障，如：间隙失调、行程失调及压力失调等。四、松脱类故障，如：脱落和松动等。五、渗漏与堵塞类故障，如：漏气、漏水、渗油及堵塞等。六、退化类故障，如：剥落、老化、磨损及变质等。
三、石油钻井机械设备故障所造成的不良影响
石油钻井机械在石油钻井过程中发挥着极为重要的作用，若一旦出现了故障，会引发十分严重的后果，如：一、对于某些难以及时发现的故障，虽然不会产生某些直接的不良影响，但它可能会引发更为严重甚至是灾难性的后果。 二、严重影响人员操作安全，故障产生后若没能进行及时的抢修，就极易引发一系列的安全事故，给人们的生命财产安全带来极大的威胁；三、对环境保护产生不良影响，故障发生后可能会出现某些漏油、渗油等事故，给周边的自然环境带来极大的威胁，严重与相关的环境标准相违背，产生极为严重的破坏性环境问题。四、严重影响产品的使用性能，故障发生后，会与产品的质量、产量、运行费用、售后服务及维修费用等有着十分密切的联系[1]。
四、石油钻井机械设备养护及维修的主要措施
1.加强维修制度管理
为了使设备在其使用期内安全有效的持久运行，必须加强对设备的管理，对设备的各项维修制度进行完善，使设备的维修工作更加规范和完善。首先，建立并完善设备管理制度，加强对设备的管理，充分发挥人员的力量。其次，在全员中树立起管理的思想，加强大家對设备养护及维修的重视。然后，选拔一批具备一定工作经验及责任心的高素质专业人员进行各项维修工作的管理[2]。再则，组织并完善设备维修机构，对各类的机械故障进行记录并保存，便于后期的查阅及机械改良。最后，实行到岗责任制，制定并完善各项检查制度，保障其顺利实施，采用量化的标准进行考核。
2.严格执行各项保养制度
对设备的保养制度进行落实，才能使设备的性能得以保证。 在通常情况下设备的维修、保养、使用几者是互相联系、互为条件的。任何机械设备在后期的使用过程中，出现故障是无法避免的。保养工作的是否到位会对设备故障的出现几率、时间及故障大小、后果等产生直接的影响。因此，重视设备的日常养护，定期的进行保养，严格执行各项保养制度是十分必要的。相关的管理人员必须依照不同设备的使用保养说明，制定出切实可行的设备保养维修计划，有关负责人需要在保障生产经营顺利进行的条件下，留有足够的时间进行设备保养，并且对保养工作进行适时的监督和指导。同时，还需提高相关操作人员的工作责任心，调动起他们工作积极性和热情，确保设备的长期正常运行。对于某些价格昂贵、技术水平高的先进机械设备，必须采用现代化的维修技术手段，经济有效的开展维修工作。
3.加强对人员的培训
随着现代科学技术的不断发展，各种石油钻井机械设备也越来越多，其更新换代也越来越快，技术含量也越来越高。这就需要相关的设备管理人员及项目负责人不断提升自身是素质，不断对新的知识、新技术、管理经验等进行学习，使设备维修保养工作可以顺利进行[3]。因此，石油企业必须加大对人才的培训力度，大力提高设备管理、维修及养护人员的专业技能和素质。同时，还需加强对其职业道德方面的培训，使其职业道德素质及思想政治素质不断得到提高，形成良好的爱惜设备风气，使机械设备的性能可以得到更好的发挥，为企业创造更高的经济效益和社会效益[4]。
五、结束语
综上所述，对石油钻井机械设备进行维修及养护是一个十分复杂的系统工程，需要投入大量的让人力、物力和财力。而且大家还必须充分的认识到，石油钻井机械设备的维修及养护工作具有十分重要的意义，为保障生产经营的顺利进行，必须严格保障设备的完好率，不断提高其运用价值，保障设备的稳定安全运行[5]。同时，还必须做好现场的管理，落实各项维修管理制度，不断对各项先进的管理、维修及养护技术加以学习及利用，注重相关方面的人员培训，使其素质不断得到提升，促进石油钻井机械设备的维修及养护工作，不断向制度化、规范化、科学化的方向发展。
参考文献
[1]彭世英,王长虹,梁熊.浅谈石油钻井机械设备保养维修[J].中国井矿盐. 2011(01):26-24.
[2]刘卫平.浅谈我国石油企业的设备管理[J].中国高新技术企业.2009(01):42-43.
[3]龙瑞文.浅谈石油企业设备管理存在的问题与对策[J].化学工程与装备. 2010(02):209-210.
[4]徐鹏.对搞好石油化工建设施工企业机械设备管理的几点认识[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2011(10):44.
[5]贺洪强.浅谈石油钻井机械设备维修保养[J].中国石油和化工标准与质量. 2011(02):217.
关键词：钻井机械 故障维护 设备保养
一、前言
石油钻井机械设备主要是由传动系统、提升系统、循环系统、旋转系统、控制系统、驱动系统、辅助设备及钻机底座等几大系统构成。在具体的使用过程中，各大系统都有可能出现故障，加强对其保养及维护，做到悉心维护、合理使用，有效使设备功效得到发挥，让其时常处于最佳的工作状态，安全、长期、稳定、有效的合理运行，对生产效率的提高、生产成本的降低、生产投入的控制、原材料的节省、工程质量的提高及避免其他事故发生等方面的有着极为重要的作用。因此，我们必须对石油钻井机械使用及维护中所存在的问题进行研究，认真的对经验和教训进行总结，研究出更好的维修及保养措施，以更好的恢复原有机械的性能，并对其进行改善，从而使钻井设备的质量和工作效率得到进一步提高。
二、常见的石油钻井机械设备故障
在通常情况下，石油钻井机械在使用的过程中会出现下列故障：一、机械类故障，如：开裂、断裂、变形、烧蚀、龟裂、点蚀、压痕及拉伤等。二、性能类故障，如：性能减退及功能丧失等。三、失调类故障，如：间隙失调、行程失调及压力失调等。四、松脱类故障，如：脱落和松动等。五、渗漏与堵塞类故障，如：漏气、漏水、渗油及堵塞等。六、退化类故障，如：剥落、老化、磨损及变质等。
三、石油钻井机械设备故障所造成的不良影响
石油钻井机械在石油钻井过程中发挥着极为重要的作用，若一旦出现了故障，会引发十分严重的后果，如：一、对于某些难以及时发现的故障，虽然不会产生某些直接的不良影响，但它可能会引发更为严重甚至是灾难性的后果。 二、严重影响人员操作安全，故障产生后若没能进行及时的抢修，就极易引发一系列的安全事故，给人们的生命财产安全带来极大的威胁；三、对环境保护产生不良影响，故障发生后可能会出现某些漏油、渗油等事故，给周边的自然环境带来极大的威胁，严重与相关的环境标准相违背，产生极为严重的破坏性环境问题。四、严重影响产品的使用性能，故障发生后，会与产品的质量、产量、运行费用、售后服务及维修费用等有着十分密切的联系[1]。
四、石油钻井机械设备养护及维修的主要措施
1.加强维修制度管理
为了使设备在其使用期内安全有效的持久运行，必须加强对设备的管理，对设备的各项维修制度进行完善，使设备的维修工作更加规范和完善。首先，建立并完善设备管理制度，加强对设备的管理，充分发挥人员的力量。其次，在全员中树立起管理的思想，加强大家對设备养护及维修的重视。然后，选拔一批具备一定工作经验及责任心的高素质专业人员进行各项维修工作的管理[2]。再则，组织并完善设备维修机构，对各类的机械故障进行记录并保存，便于后期的查阅及机械改良。最后，实行到岗责任制，制定并完善各项检查制度，保障其顺利实施，采用量化的标准进行考核。
2.严格执行各项保养制度
对设备的保养制度进行落实，才能使设备的性能得以保证。 在通常情况下设备的维修、保养、使用几者是互相联系、互为条件的。任何机械设备在后期的使用过程中，出现故障是无法避免的。保养工作的是否到位会对设备故障的出现几率、时间及故障大小、后果等产生直接的影响。因此，重视设备的日常养护，定期的进行保养，严格执行各项保养制度是十分必要的。相关的管理人员必须依照不同设备的使用保养说明，制定出切实可行的设备保养维修计划，有关负责人需要在保障生产经营顺利进行的条件下，留有足够的时间进行设备保养，并且对保养工作进行适时的监督和指导。同时，还需提高相关操作人员的工作责任心，调动起他们工作积极性和热情，确保设备的长期正常运行。对于某些价格昂贵、技术水平高的先进机械设备，必须采用现代化的维修技术手段，经济有效的开展维修工作。
3.加强对人员的培训
随着现代科学技术的不断发展，各种石油钻井机械设备也越来越多，其更新换代也越来越快，技术含量也越来越高。这就需要相关的设备管理人员及项目负责人不断提升自身是素质，不断对新的知识、新技术、管理经验等进行学习，使设备维修保养工作可以顺利进行[3]。因此，石油企业必须加大对人才的培训力度，大力提高设备管理、维修及养护人员的专业技能和素质。同时，还需加强对其职业道德方面的培训，使其职业道德素质及思想政治素质不断得到提高，形成良好的爱惜设备风气，使机械设备的性能可以得到更好的发挥，为企业创造更高的经济效益和社会效益[4]。
五、结束语
综上所述，对石油钻井机械设备进行维修及养护是一个十分复杂的系统工程，需要投入大量的让人力、物力和财力。而且大家还必须充分的认识到，石油钻井机械设备的维修及养护工作具有十分重要的意义，为保障生产经营的顺利进行，必须严格保障设备的完好率，不断提高其运用价值，保障设备的稳定安全运行[5]。同时，还必须做好现场的管理，落实各项维修管理制度，不断对各项先进的管理、维修及养护技术加以学习及利用，注重相关方面的人员培训，使其素质不断得到提升，促进石油钻井机械设备的维修及养护工作，不断向制度化、规范化、科学化的方向发展。
参考文献
[1]彭世英,王长虹,梁熊.浅谈石油钻井机械设备保养维修[J].中国井矿盐. 2011(01):26-24.
[2]刘卫平.浅谈我国石油企业的设备管理[J].中国高新技术企业.2009(01):42-43.
[3]龙瑞文.浅谈石油企业设备管理存在的问题与对策[J].化学工程与装备. 2010(02):209-210.
[4]徐鹏.对搞好石油化工建设施工企业机械设备管理的几点认识[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2011(10):44.
[5]贺洪强.浅谈石油钻井机械设备维修保养[J].中国石油和化工标准与质量. 2011(02):217.