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摘 要：为了保证余热锅炉设备在安装方面有良好质量，应认识到余热锅炉设备安装工作的重要性，并能结合余热锅炉设备安装需要以及设备特点，制定科学的设备安装方案。本文就余热锅炉设备安装进行了分析。
关键词：安装;施工;余热锅炉;技术
现代社会对于生态保护工作质量、资源使用率均保持了较高重视度，并在实现资源循环利用的阶段中充分的运用了余热类型的锅炉设备，以期实现各种废弃物的转化，推动社会稳定、高速发展。而在使用余热锅炉进行资源循环转化、利用的阶段中，也需要做好余热锅炉的安装操作，避免余热锅炉运行性能受到影响。
1施工安装准备
目前社会上余热锅炉的类型、规格较多，使得使用单位能根据自身需要而进行灵活的进行时选择，当余热锅炉设备的主要组成部件较为固定，通常包括了水冷壁组件、省煤器组件、集箱组件等关键组成部分。而在实际开展余热锅炉设备安装的阶段中，需要工作人员能做好充分的准备工作。
首先要保证余热锅炉设备安装阶段中需要使用文件、图纸以及各种相关表格资料均准备完全，并能在实际开展设备安装操作之前，对图纸以及文件进行充分的研究，使余热锅炉设备后续的施工安装有良好质量，避免由于对余热锅炉设备认识不充分而影响设备的安装质量。
其次，要做好余热锅炉设备的验收工作，在余热锅炉设备到货之后，要严格的做好设备检查工作，避免设备由于质量方面的问题而导致设备正常运行受到影响。在保证余热锅炉设备图纸以及检验清单均没有问题的情况下完成交接手续。
第三，在进行余热锅炉设备安装的时候需要使用到大量的机械设备，因此也就需要安装人员能在安装前做好相应设备、工具的性能检测工作。同时也需要做好相应施工材料的准备工作，确保相应材料能满足余热锅炉设备安装的需要。
第四，由于余热锅炉设备体积较大，因此在实际开展设备安装到时候也需要土建部门的辅助，通过两个部门的交叉合作实现整体工作水平的提升。并且在两个部门合作的阶段中，要能充分的进行沟通，尤其要能做好余热锅炉设备安装关键点的沟通，为余热锅炉设备安装创造良好环境。
2余热锅炉设备安装阶段难点分析
现代在余热锅炉设备组成部件数量较多，这就使得余热锅炉设备安装人员在施工安装中面面临较大难度，并且余热锅炉设备整体安装量也较大。需要施工人员能在开展余热锅炉设备的安装的时候做好细节安装工作，让余热锅炉设备的实际安装质量得到保证。
其次，目前余热锅炉设备的生产制造为了能适应大部分区域需要而采用了统一化的规格，但因此也使得部分地区中的安装环境和余热锅炉设备存在出入。在进行余热锅炉设备安装的时候也就需要工作人员能及时的做好设备修整工作，让余热锅炉设备能和安装环境保持良好的一致性，让余热锅炉设备能有良好的运行性能。
第三，余热锅炉设备整体精密度较高，并且各个组成部件之间的距离较小，给安装人员预留下的安装空间较小，不便于安装施工，需要安装人员在实际开展安装操作的时候采用相应措施。
第四，和一般的大型机械设备而相比，余热锅炉设备当中的各种管道的形状有一定的特殊性，并且设备之间存在较多的接口。施工安装人员在开展工作的阶段中要结合实际情况进行调整，增加了施工的难度，也容易导致余热锅炉设备安装效率受到影响。
3施工安装过程分析
3.1现场预制分析
锅炉为厂家散件到货，现场组装。易损、易丢失的零部件标记入库，室外存放的部件及管道用木方垫好，并进行管口封堵，水冷壁应一字排开方便预制。为减少高空作业，现场预制工作如下。（1）所有炉门及检查口在水冷壁上定位焊接固定，需要双面焊的部位一次焊接完成。（2）连接水冷壁上下端的集箱，两侧水冷壁下端通长的集箱在吊装后安装。（3）集箱排管和水冷壁排管对接时，把水冷壁的膜片切割开50cm左右的长度，以集箱排管位置为基准进行组对焊接。（4）根据各部件的位置和实际大小，对水冷壁进行开孔和扩孔，包括省煤器接管的开孔。（5）预制组装烟道进出口和附属管道组件。
3.2锅筒安装分析
（1）锅筒内部有给水、蒸汽分离、连续排污及加药装置等，由两支座支在顶板梁上。（2）支座与横梁的接触应平整严密，预留膨胀间隙应足够，方向正确，校正好支座位置和锅筒标高后，将支座与板梁焊牢。（3）检查锅筒两端的水平中心线、垂直中心线是否准确，与管排的中心线位置是否与图纸相符，发现问题及时调整。（4）锅筒安装标高应以钢架1m标高点为准。（5）操作平台、端部定位器以及钢构彩钢房等最后安装。
3.3水冷壁及锅筒吊装分析
由于钢结构框架内安装空间狭小，吊装前对框架进行检查，对影响吊装的构件进行拆除，确保吊装能一次顺利就位。（1）锅炉水冷壁共由七块组成，分为前壁、后壁、两侧和中间水冷壁，水冷壁的上下端与集箱相连（2）水冷壁吊装从框架上部进入，按照前壁到后壁的次序逐块吊装。框架上部用型钢作临时支撑，用倒链或吊装带把水冷壁临时固定。锅筒位于框架顶部，水冷壁吊装完成后直接把锅筒吊装就位。
3.4水冷壁安装分析
水冷壁的安装是整个安装过程的重点和难点，技术要求高，耗时长，水冷壁安装完成后整个余热锅炉的外形就定型了。
（1）下端集箱安裝
①调整两侧水冷壁高度，特别是顶端，使其处于同一水平面上。②点焊固定两侧水冷壁，并在水冷壁底部搭设脚手架作业平台。③切割集箱膜片至集箱根部，以便调整对口间隙。调整集箱倾斜角度，以水冷壁排管为基准，把集箱与水冷壁进行组对点焊。④管口组对应先固定最外侧的两根边管，中间管口采用分段固定，防止单方向组对造成累计偏差。
（2）水冷壁焊接分析
①先焊接水冷壁四角和两侧的纵向焊缝，共6条。由于焊缝较长，焊接时先焊中间部分，再从底向中间焊接，最后由中间向顶部焊接。②水冷壁之间的焊缝均双面焊接，内部焊接时制作临时爬梯，两个爬梯之间挂作业平台，作业时系挂好安全带。③底端四角和顶端进口两个角均有一段焊缝有倾斜度。应把厂家提供的塞块点焊在膜片上，再双面施焊，注意塞块四周必须满焊。④水冷壁四周中部均有一个对接管口，内外焊接时利用厂家预留的开口，焊接完成后用封板进行封堵。⑤由于工厂制造和现场安装之间存在一定的偏差，顶部集箱之间的接口间隙应进行修整。间隙过大时用气焊从根部割掉，然后重新组对焊接。
4结束语
由于余热锅炉设备在资源循环利用方面发挥了突出作用，因此这种余热锅炉设备的使用频率也就在持续增多，需要施工安装人员做好设备设备安装工作，保证余热锅炉设备能充分的发挥自身作用，让资源循环使用质量、生态保护工作质量得到同步提升。并且安装人员说也应不但提升自身能力以及专业素养，使安装工作质量得到不断提升。
参考文献
[1]闫静舟.电厂脱硝改造中锅炉钢结构节点的加固设计分析[J].江西建材，2018（2）：32-32.
[2]曲乐.脱硝改造工程中锅炉尾部钢结构的设计方案[J].电站辅机，2017，38（1）：35-38.
[3]张大川，任登敏，王乐.燃煤电厂锅炉脱硝问题及改造探究[C]//火力发电节能改造现状与发展趋势技术交流会.2016.
[4]彭中峰.京隆电厂脱硝技术改造案例分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016（10）：166-167.
关键词：安装;施工;余热锅炉;技术
现代社会对于生态保护工作质量、资源使用率均保持了较高重视度，并在实现资源循环利用的阶段中充分的运用了余热类型的锅炉设备，以期实现各种废弃物的转化，推动社会稳定、高速发展。而在使用余热锅炉进行资源循环转化、利用的阶段中，也需要做好余热锅炉的安装操作，避免余热锅炉运行性能受到影响。
1施工安装准备
目前社会上余热锅炉的类型、规格较多，使得使用单位能根据自身需要而进行灵活的进行时选择，当余热锅炉设备的主要组成部件较为固定，通常包括了水冷壁组件、省煤器组件、集箱组件等关键组成部分。而在实际开展余热锅炉设备安装的阶段中，需要工作人员能做好充分的准备工作。
首先要保证余热锅炉设备安装阶段中需要使用文件、图纸以及各种相关表格资料均准备完全，并能在实际开展设备安装操作之前，对图纸以及文件进行充分的研究，使余热锅炉设备后续的施工安装有良好质量，避免由于对余热锅炉设备认识不充分而影响设备的安装质量。
其次，要做好余热锅炉设备的验收工作，在余热锅炉设备到货之后，要严格的做好设备检查工作，避免设备由于质量方面的问题而导致设备正常运行受到影响。在保证余热锅炉设备图纸以及检验清单均没有问题的情况下完成交接手续。
第三，在进行余热锅炉设备安装的时候需要使用到大量的机械设备，因此也就需要安装人员能在安装前做好相应设备、工具的性能检测工作。同时也需要做好相应施工材料的准备工作，确保相应材料能满足余热锅炉设备安装的需要。
第四，由于余热锅炉设备体积较大，因此在实际开展设备安装到时候也需要土建部门的辅助，通过两个部门的交叉合作实现整体工作水平的提升。并且在两个部门合作的阶段中，要能充分的进行沟通，尤其要能做好余热锅炉设备安装关键点的沟通，为余热锅炉设备安装创造良好环境。
2余热锅炉设备安装阶段难点分析
现代在余热锅炉设备组成部件数量较多，这就使得余热锅炉设备安装人员在施工安装中面面临较大难度，并且余热锅炉设备整体安装量也较大。需要施工人员能在开展余热锅炉设备的安装的时候做好细节安装工作，让余热锅炉设备的实际安装质量得到保证。
其次，目前余热锅炉设备的生产制造为了能适应大部分区域需要而采用了统一化的规格，但因此也使得部分地区中的安装环境和余热锅炉设备存在出入。在进行余热锅炉设备安装的时候也就需要工作人员能及时的做好设备修整工作，让余热锅炉设备能和安装环境保持良好的一致性，让余热锅炉设备能有良好的运行性能。
第三，余热锅炉设备整体精密度较高，并且各个组成部件之间的距离较小，给安装人员预留下的安装空间较小，不便于安装施工，需要安装人员在实际开展安装操作的时候采用相应措施。
第四，和一般的大型机械设备而相比，余热锅炉设备当中的各种管道的形状有一定的特殊性，并且设备之间存在较多的接口。施工安装人员在开展工作的阶段中要结合实际情况进行调整，增加了施工的难度，也容易导致余热锅炉设备安装效率受到影响。
3施工安装过程分析
3.1现场预制分析
锅炉为厂家散件到货，现场组装。易损、易丢失的零部件标记入库，室外存放的部件及管道用木方垫好，并进行管口封堵，水冷壁应一字排开方便预制。为减少高空作业，现场预制工作如下。（1）所有炉门及检查口在水冷壁上定位焊接固定，需要双面焊的部位一次焊接完成。（2）连接水冷壁上下端的集箱，两侧水冷壁下端通长的集箱在吊装后安装。（3）集箱排管和水冷壁排管对接时，把水冷壁的膜片切割开50cm左右的长度，以集箱排管位置为基准进行组对焊接。（4）根据各部件的位置和实际大小，对水冷壁进行开孔和扩孔，包括省煤器接管的开孔。（5）预制组装烟道进出口和附属管道组件。
3.2锅筒安装分析
（1）锅筒内部有给水、蒸汽分离、连续排污及加药装置等，由两支座支在顶板梁上。（2）支座与横梁的接触应平整严密，预留膨胀间隙应足够，方向正确，校正好支座位置和锅筒标高后，将支座与板梁焊牢。（3）检查锅筒两端的水平中心线、垂直中心线是否准确，与管排的中心线位置是否与图纸相符，发现问题及时调整。（4）锅筒安装标高应以钢架1m标高点为准。（5）操作平台、端部定位器以及钢构彩钢房等最后安装。
3.3水冷壁及锅筒吊装分析
由于钢结构框架内安装空间狭小，吊装前对框架进行检查，对影响吊装的构件进行拆除，确保吊装能一次顺利就位。（1）锅炉水冷壁共由七块组成，分为前壁、后壁、两侧和中间水冷壁，水冷壁的上下端与集箱相连（2）水冷壁吊装从框架上部进入，按照前壁到后壁的次序逐块吊装。框架上部用型钢作临时支撑，用倒链或吊装带把水冷壁临时固定。锅筒位于框架顶部，水冷壁吊装完成后直接把锅筒吊装就位。
3.4水冷壁安装分析
水冷壁的安装是整个安装过程的重点和难点，技术要求高，耗时长，水冷壁安装完成后整个余热锅炉的外形就定型了。
（1）下端集箱安裝
①调整两侧水冷壁高度，特别是顶端，使其处于同一水平面上。②点焊固定两侧水冷壁，并在水冷壁底部搭设脚手架作业平台。③切割集箱膜片至集箱根部，以便调整对口间隙。调整集箱倾斜角度，以水冷壁排管为基准，把集箱与水冷壁进行组对点焊。④管口组对应先固定最外侧的两根边管，中间管口采用分段固定，防止单方向组对造成累计偏差。
（2）水冷壁焊接分析
①先焊接水冷壁四角和两侧的纵向焊缝，共6条。由于焊缝较长，焊接时先焊中间部分，再从底向中间焊接，最后由中间向顶部焊接。②水冷壁之间的焊缝均双面焊接，内部焊接时制作临时爬梯，两个爬梯之间挂作业平台，作业时系挂好安全带。③底端四角和顶端进口两个角均有一段焊缝有倾斜度。应把厂家提供的塞块点焊在膜片上，再双面施焊，注意塞块四周必须满焊。④水冷壁四周中部均有一个对接管口，内外焊接时利用厂家预留的开口，焊接完成后用封板进行封堵。⑤由于工厂制造和现场安装之间存在一定的偏差，顶部集箱之间的接口间隙应进行修整。间隙过大时用气焊从根部割掉，然后重新组对焊接。
4结束语
由于余热锅炉设备在资源循环利用方面发挥了突出作用，因此这种余热锅炉设备的使用频率也就在持续增多，需要施工安装人员做好设备设备安装工作，保证余热锅炉设备能充分的发挥自身作用，让资源循环使用质量、生态保护工作质量得到同步提升。并且安装人员说也应不但提升自身能力以及专业素养，使安装工作质量得到不断提升。
参考文献
[1]闫静舟.电厂脱硝改造中锅炉钢结构节点的加固设计分析[J].江西建材，2018（2）：32-32.
[2]曲乐.脱硝改造工程中锅炉尾部钢结构的设计方案[J].电站辅机，2017，38（1）：35-38.
[3]张大川，任登敏，王乐.燃煤电厂锅炉脱硝问题及改造探究[C]//火力发电节能改造现状与发展趋势技术交流会.2016.
[4]彭中峰.京隆电厂脱硝技术改造案例分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016（10）：166-167.