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重庆市渝北区海华建筑工程有限公司
【摘 要】随着社会经济的不断发展与人们生活水平的提高，我国的城市化进程不断加快，造成城市土地资源日渐紧张，因而现在建筑企业对地下空间进行利用，开发了大量的地下建筑。在开发地下空间时，必须进行基坑的开挖，因而深基坑支护施工技术在建筑施工中获得了快速的发展和应用。本文主要围绕建筑工程中的深基坑支护施工技术进行探究，以供参考
【关键词】建筑施工；深基坑支护施工技术；应用
前言
随着地下空间的开发利用，深基坑施工技术的应用越来越广泛，而深基坑支护施工的主要目的是为了确保深基坑工程的安全及稳定。因而深基坑支护施工技术可在很大程度上强化深基坑工程和建筑工程的安全性，确保深基坑工程及建筑工程的顺利进行，因此它在建筑工程中得到了较为广泛的应用，并取得了良好的应用效果。鉴于此，必须对深基坑支护施工技术的相关问题进行探究，以使深基坑支护施工技术更好地应用于建筑施工中。
1.深基坑支护工程特点
由于深基坑支护结构是临时性的，因此风险性较大以及安全储备较小，而深基坑支护仅仅一次性使用完后就废弃，因此在造价上无疑是非常高的，因此在施工的过程中需要进行全程的施工监测。不同区域地质情况不同，随着地区的变化，工程地质条件以及水文条件无疑存在很大的差别，因此在对深基坑支护进行设计和开挖的过程中，不同区域位置要根据该地的地理情况针对性的进行设计，一方面可以降低不合理的开挖面积，另一方面可以组织结构被破坏，对于后期继续的施工无疑有很大的帮助，总体而言，深基坑支护在施工的过程中具有周期长，施工规模较大以及施工条件较为复杂等特点。
2.深基坑支护技术的设计要求
深基坑支护是一个结构体系，需要满足一定的变形与稳定要求，才能确保建筑工程的质量。基坑支护设计时要保证相对承载力极限状态的安全系数，才能确保支护结构稳定。同时在基于支护结构稳定的前提下，应控制好位移量，以防止影响到周围建筑物的安全使用。在设计的计算理论方面，要计算出支护结构稳定性，同时也要计算出支护结构的变形问题，基于周围环境条件下，将变形控制在允许范围值内。支护结构的位移控制主要是水平位移，因其便于直观监测位移情况及位移量变化。
3.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
3.1土钉支护施工
土钉支护施工主要通过利用土钉与土体之间发生的相互作用以加固边坡的功能，可以使土体具有良好的稳定性和整体性。土体主要受弯矩作用和拉力作用影响而发生变形，因此，在设计土钉的抗拉力和强度时，结合相关施工标准，根据建筑工程施工实际情况进行有效设计。土钉支护施工时应注意：（1）严格根据相关要求进行土钉拉拔试验，以确保土钉的实际拉拔力，该项试验检测应山具有一定资质的第三方进行。此外，还应准确把握好注浆力度和注浆量。（2）根据钻机的总长度准确计算实际孔深，并明确标注每个孔口的深度。（3）严格根据施工设计要求控制好浆液的水灰比和外加剂数量及类型。通过重力完成注浆操作，直至注满。同时应在浆液初凝之前进行补浆作业，一般是1至2次。
3.2土层锚杆施工
土层锚杆施工主要通过锚杆钻机钻孔直接到达预计深度，注入水泥浆以保护孔壁，同时穿钢丝绞线，进行多次补浆施工，最后基于满足设计要求强度下锁定张拉。具体施工流程如下：测量人员应严格根据设计要求在施工现场确定锚杆具体位置，随后让锚杆机就位，然后详细检查锚杆各个方而有无问题，如鉆杆倾角、锚杆水平位置、标高等，确认无误后方可进行作业：在钻孔过程中，应严格根据设计要求钻孔深度进行作业。同时使用锚杆前，应全而检查锚杆是否存在问题，尤其是隐蔽工程要检查并做好相应的记录。此外，作业过程中，如果遇到异常问题或遇到障碍物时应立即停止钻孔，详细分析问题产生原因并采取有效的措施予以解决后方可继续作业。锚杆水平方向孔距应根据施工相关规定进行严格控制，允许误差范围为在50mm以内，保证垂直方向孔距误差在100mm以下。对于钻孔底部的偏斜尺寸应控制在锚杆长度的3%以下。对于注浆的材料种类选择及配合比确定方而，应严格根据设计标准进行，同时要确保浆液内干净，无杂物。浆液在搅拌时采用一边搅拌一边用的形式进行，且应匀速搅拌。注浆时应按照孔底自下而上的顺序进行作业，直至孔口溢出浆液时停止注浆。
3.3护坡桩施工
护坡桩施工是护坡施工中常用技术，具有提高施工效率、污染小等优点，主要应用于地质环境较为复杂的施工中。具体施工流程如下：使用螺旋钻机达到预定深度，按照从孔底自下到上的顺序不断压入浆液，以无塌孔问题或地下水的位置为界限，不断使浆液上升，直至达到相应位置，然后将其全而提出钻杆，将骨料和钢筋投放，最后进行多次高压补浆作业。
4.深基坑施工质量监督
深基坑支护系统的施工质量高低直接影响着整个工程施工质量高低，因此，应加强深基坑支护施工质量的监督工作。明确挖土方案及施工组织情况，充分运用观测体系以随时掌控施工突发情况，确保施工安全与质量。加强对深基坑边坡变形情况、周边建筑及地下管线变形等方面情况的检查，减少安全隐患。同时，还应严格执行安全责任制度，明确分工与职责，主要技术控制。
4.1排水处理
基坑工程的深度一般位于地下水位以下，为了防止地下水影响基坑施工，必须做好相关的防水排水工作。如果地下水流量相对较小，可在支护工程中结合排水工程，排除积水；假如具有较大的地下水流量，那么在进行施工前，应使地下水位降低，使得基坑工程能够在地下水位以上施工。
4.2锚杆支护
锚杆支护施工技术指的是在开挖的基坑的立壁土层和深基坑墙面上进行钻孔操作，与此同时，把钢索等抗拉材料安置于孔中，固定灌注浆液，进而形成具有较强抗拉力的锚杆。利用这一种方法，可在一定程度上使基坑支护体系的抗拉力提高，有力地确保支护工程结构的稳定，以防变形问题的出现，保证项目施工的安全性，同时还可效节省人力与物力，减少成本费用。
4.3混凝土灌注桩
混凝土灌注桩的施工一般情况下应用的是钻孔灌注桩的方法，其具体施工流程如下：先对施工钻孔的具体位置进行明确，清理与平整施工场地，保证钻孔的质量。另外，把将钻孔机安置于适当的位置，进行泥浆材料的制备。然后，施工人员钻孔操作，在钻孔过程中，要严格控制桩孔的孔径和深度，施工结束后，对桩孔及时清理。最后，进行钢筋笼的吊放，对混凝土进行浇筑操作。
4.4钢板桩的支护
在进行钢板的支护建设过程中，容易产生较大的噪声污染以及对周边环境产生震动干扰，严重时还可能使得当地地基出现变形和开裂，同时，钢板具有较大的柔软度，所以其支撑深基坑的性能也可能会出现了一定程度的局限性。因而在应用钢板进行深基坑的建设施工过程中，一定要对基坑的大小与尺寸进行严格的考虑。在对地下室进行基坑的支护施工时，应用钢板之后应马上拖出钢板，避免钢板对周围的深基坑及表面带来干扰。
5.结束语
随着城市化进程的不断加快，土地资源问题越来越突出，地下空间得到充分的利用，带动了基坑支护工程的发展。提高深基坑支护施工技术水平能够有效地保证建筑工程施工进度和工程的质量。由于深基坑支护技术容易受到周边环境等因素影响，在实际工程施工过程中，必须结合实际出发，对深基坑支护技术合理应用，以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。
参考文献：
[1]吴鹏.深基坑支护结构的设计与施工[J].中国城市经济，2010（09）：32
[2]黄震，张志富.深基坑支护设计与施工管理[J].今日科苑，2010（12）：46
【摘 要】随着社会经济的不断发展与人们生活水平的提高，我国的城市化进程不断加快，造成城市土地资源日渐紧张，因而现在建筑企业对地下空间进行利用，开发了大量的地下建筑。在开发地下空间时，必须进行基坑的开挖，因而深基坑支护施工技术在建筑施工中获得了快速的发展和应用。本文主要围绕建筑工程中的深基坑支护施工技术进行探究，以供参考
【关键词】建筑施工；深基坑支护施工技术；应用
前言
随着地下空间的开发利用，深基坑施工技术的应用越来越广泛，而深基坑支护施工的主要目的是为了确保深基坑工程的安全及稳定。因而深基坑支护施工技术可在很大程度上强化深基坑工程和建筑工程的安全性，确保深基坑工程及建筑工程的顺利进行，因此它在建筑工程中得到了较为广泛的应用，并取得了良好的应用效果。鉴于此，必须对深基坑支护施工技术的相关问题进行探究，以使深基坑支护施工技术更好地应用于建筑施工中。
1.深基坑支护工程特点
由于深基坑支护结构是临时性的，因此风险性较大以及安全储备较小，而深基坑支护仅仅一次性使用完后就废弃，因此在造价上无疑是非常高的，因此在施工的过程中需要进行全程的施工监测。不同区域地质情况不同，随着地区的变化，工程地质条件以及水文条件无疑存在很大的差别，因此在对深基坑支护进行设计和开挖的过程中，不同区域位置要根据该地的地理情况针对性的进行设计，一方面可以降低不合理的开挖面积，另一方面可以组织结构被破坏，对于后期继续的施工无疑有很大的帮助，总体而言，深基坑支护在施工的过程中具有周期长，施工规模较大以及施工条件较为复杂等特点。
2.深基坑支护技术的设计要求
深基坑支护是一个结构体系，需要满足一定的变形与稳定要求，才能确保建筑工程的质量。基坑支护设计时要保证相对承载力极限状态的安全系数，才能确保支护结构稳定。同时在基于支护结构稳定的前提下，应控制好位移量，以防止影响到周围建筑物的安全使用。在设计的计算理论方面，要计算出支护结构稳定性，同时也要计算出支护结构的变形问题，基于周围环境条件下，将变形控制在允许范围值内。支护结构的位移控制主要是水平位移，因其便于直观监测位移情况及位移量变化。
3.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
3.1土钉支护施工
土钉支护施工主要通过利用土钉与土体之间发生的相互作用以加固边坡的功能，可以使土体具有良好的稳定性和整体性。土体主要受弯矩作用和拉力作用影响而发生变形，因此，在设计土钉的抗拉力和强度时，结合相关施工标准，根据建筑工程施工实际情况进行有效设计。土钉支护施工时应注意：（1）严格根据相关要求进行土钉拉拔试验，以确保土钉的实际拉拔力，该项试验检测应山具有一定资质的第三方进行。此外，还应准确把握好注浆力度和注浆量。（2）根据钻机的总长度准确计算实际孔深，并明确标注每个孔口的深度。（3）严格根据施工设计要求控制好浆液的水灰比和外加剂数量及类型。通过重力完成注浆操作，直至注满。同时应在浆液初凝之前进行补浆作业，一般是1至2次。
3.2土层锚杆施工
土层锚杆施工主要通过锚杆钻机钻孔直接到达预计深度，注入水泥浆以保护孔壁，同时穿钢丝绞线，进行多次补浆施工，最后基于满足设计要求强度下锁定张拉。具体施工流程如下：测量人员应严格根据设计要求在施工现场确定锚杆具体位置，随后让锚杆机就位，然后详细检查锚杆各个方而有无问题，如鉆杆倾角、锚杆水平位置、标高等，确认无误后方可进行作业：在钻孔过程中，应严格根据设计要求钻孔深度进行作业。同时使用锚杆前，应全而检查锚杆是否存在问题，尤其是隐蔽工程要检查并做好相应的记录。此外，作业过程中，如果遇到异常问题或遇到障碍物时应立即停止钻孔，详细分析问题产生原因并采取有效的措施予以解决后方可继续作业。锚杆水平方向孔距应根据施工相关规定进行严格控制，允许误差范围为在50mm以内，保证垂直方向孔距误差在100mm以下。对于钻孔底部的偏斜尺寸应控制在锚杆长度的3%以下。对于注浆的材料种类选择及配合比确定方而，应严格根据设计标准进行，同时要确保浆液内干净，无杂物。浆液在搅拌时采用一边搅拌一边用的形式进行，且应匀速搅拌。注浆时应按照孔底自下而上的顺序进行作业，直至孔口溢出浆液时停止注浆。
3.3护坡桩施工
护坡桩施工是护坡施工中常用技术，具有提高施工效率、污染小等优点，主要应用于地质环境较为复杂的施工中。具体施工流程如下：使用螺旋钻机达到预定深度，按照从孔底自下到上的顺序不断压入浆液，以无塌孔问题或地下水的位置为界限，不断使浆液上升，直至达到相应位置，然后将其全而提出钻杆，将骨料和钢筋投放，最后进行多次高压补浆作业。
4.深基坑施工质量监督
深基坑支护系统的施工质量高低直接影响着整个工程施工质量高低，因此，应加强深基坑支护施工质量的监督工作。明确挖土方案及施工组织情况，充分运用观测体系以随时掌控施工突发情况，确保施工安全与质量。加强对深基坑边坡变形情况、周边建筑及地下管线变形等方面情况的检查，减少安全隐患。同时，还应严格执行安全责任制度，明确分工与职责，主要技术控制。
4.1排水处理
基坑工程的深度一般位于地下水位以下，为了防止地下水影响基坑施工，必须做好相关的防水排水工作。如果地下水流量相对较小，可在支护工程中结合排水工程，排除积水；假如具有较大的地下水流量，那么在进行施工前，应使地下水位降低，使得基坑工程能够在地下水位以上施工。
4.2锚杆支护
锚杆支护施工技术指的是在开挖的基坑的立壁土层和深基坑墙面上进行钻孔操作，与此同时，把钢索等抗拉材料安置于孔中，固定灌注浆液，进而形成具有较强抗拉力的锚杆。利用这一种方法，可在一定程度上使基坑支护体系的抗拉力提高，有力地确保支护工程结构的稳定，以防变形问题的出现，保证项目施工的安全性，同时还可效节省人力与物力，减少成本费用。
4.3混凝土灌注桩
混凝土灌注桩的施工一般情况下应用的是钻孔灌注桩的方法，其具体施工流程如下：先对施工钻孔的具体位置进行明确，清理与平整施工场地，保证钻孔的质量。另外，把将钻孔机安置于适当的位置，进行泥浆材料的制备。然后，施工人员钻孔操作，在钻孔过程中，要严格控制桩孔的孔径和深度，施工结束后，对桩孔及时清理。最后，进行钢筋笼的吊放，对混凝土进行浇筑操作。
4.4钢板桩的支护
在进行钢板的支护建设过程中，容易产生较大的噪声污染以及对周边环境产生震动干扰，严重时还可能使得当地地基出现变形和开裂，同时，钢板具有较大的柔软度，所以其支撑深基坑的性能也可能会出现了一定程度的局限性。因而在应用钢板进行深基坑的建设施工过程中，一定要对基坑的大小与尺寸进行严格的考虑。在对地下室进行基坑的支护施工时，应用钢板之后应马上拖出钢板，避免钢板对周围的深基坑及表面带来干扰。
5.结束语
随着城市化进程的不断加快，土地资源问题越来越突出，地下空间得到充分的利用，带动了基坑支护工程的发展。提高深基坑支护施工技术水平能够有效地保证建筑工程施工进度和工程的质量。由于深基坑支护技术容易受到周边环境等因素影响，在实际工程施工过程中，必须结合实际出发，对深基坑支护技术合理应用，以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。
参考文献：
[1]吴鹏.深基坑支护结构的设计与施工[J].中国城市经济，2010（09）：32
[2]黄震，张志富.深基坑支护设计与施工管理[J].今日科苑，2010（12）：46