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原材料产业遭遇发展瓶颈，传统市场、管理和经营方式亟需转变。政府工作报告中提出制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，为原材料产业发展带来新技术、新思维和新动力。目前，“互联网+”向原材料研发、生产、销售等各个领域渗透，改变着市场、管理和经营等方方面面，原材料产业将实现涅磐重生。赛迪智库原材料工业研究所认为，“互联网+”是传统产业转型升级的必然选择，这需要行业管理部门加强顶层设计、创新机制、核心技术、标准体系等建设，更好推动原材料产业的发展。
李克强总理在政府工作报告中提出：制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合。“互联网+”就是把互联网和包括传统行业在内的各行各业结合起来，在新领域创造一种新业态。目前，“互联网+”正向原材料研发、生产、销售和服务产业链各领域渗透，全面推进原材料产业转型升级和创新发展。
一、传统原材料产业发展方式遭遇瓶颈
1.传统生产方式难以满足市场需求
传统原材料生产方式缺乏从设计到应用的全产业链集成，消耗大量的能源、资源和人力，创新效率低、研发成本高、产业化周期长，难以准确把握市场需求。同时，受制于设备加工能力和材料多样化，传统原材料企业生产投入大、周期长、效率低、能耗高，产品难以满足市场需求。
2.传统管理方式难以激发组织活力
传统原材料企业重计划轻经营、重生产轻效益的粗放式管理方式，通过行政手段，各个生产环节被动地接受生产任务，生产与经营工作脱节，企业成本意识低、经营积极性弱、管理漏洞多，生产中浪费和不必要消耗比比皆是。同时，企业组织活力差、竞争力不强、发展后劲缺乏，难以适应日益加剧的市场竞争环境。
3.传统经营方式难以提升经济效益
传统原材料经营方式流通环节长、市场精准度差、客户响应慢、价格调整滞后、产品时效弱，造成企业营销效率低，资金占用大、投资回报低、经济效益差。同时，传统原材料企业制造服务化延伸力度不足，处于价值链低端，亟需提升经营效益。
二、“互联网+”引发原材料产业发展方式变革
1.“互联网+”带来原材料产业研发模式变革
①云计算等技术为原材料研发提供资源支撑
利用云平台将各种数据和信息资源集成，提升原材料研发的数字设计能力，实现原材料研发的开放式协同创新和大众创新。例如，西北工业大学材料学科资源云，集成了11类48种材料计算软件和59个材料数据库，以云服务形式为材料科学研究提供集材料计算资源、數据资源和科技信息资源于一体的专业服务。
②数字设计等手段重塑原材料产业研发方式
数字设计在原材料设计阶段通过引入数字信息，改变从概念发展、性能优化、系统集成、考核验证、加工制造、服役行为考核等传统材料研发方式，向虚拟化、绿色化、协同化、个性化设计转变。例如，利用数字化技术、虚拟设计技术、网络技术和增材制造技术，医院、患者、生产方、产品之间共享数据、实时交互和有效交流，从而实现生物材料协同设计和个性化定制。
③大数据成为原材料产业研发的重要要素
政府、学界和企业积累各种原材料数据库、工艺数据、及国内外研究，由于缺少整合，没有得到利用。借助大数据，可以利用分散、异构的孤岛数据，加速原材料从发现、研发、生产到应用的进程，降低成本。例如，利用大数据，犹他大学研究人员实现了碳环结构化学反应催化剂定制、有机太阳能电池用新材料快速筛选和多功能添加剂设计，有效地加速原材料研发。
2.“互联网+”带来原材料产业生产方式变革
①“互联网+”提升原材料产业智能化制造
通过互联网实现原材料制造设备互通互联，推动智能制造单元、智能生产线、工业机器人等智能设备广泛应用，实现原材料产业供货流程、生产流程、操控过程和管理流程智能化。例如，中国石化推进自动化技术、信息技术和现代管理技术等建设，有效对传统石化行业转型升级，加快石化行业智能化制造水平。
②“互联网+”推动原材料产业协同化制造
“互联网+”突破地域限制和产业界限，实现全产业链动态实时共享，提升生产协同化程度，降低生产成本和提高资源利用率，使原材料产业从资源依赖型转变为信息依赖型。例如，宝钢通过供应链管理，实现沪闽浙三地不锈钢一体化生产协同，超额完成经营目标；扬子石化通过与政府、企业构建“先进生物与化学制造协同创新中心”，有效实现区域内创新要素深度融合。
③“互联网+”促进原材料产业个性化制造
2015年，工业和信息化部颁发《原材料工业两化深度融合推进计划》，提出要推广以订单为核心、多品种、小批量、快速灵活柔性生产组织模式。借助信息化技术和平台，搜集、分析、归纳、预测用户需求，为用户提供C2M定制服务，实现产品个性化制造，促进原材料规模化定制生产方式转变。例如，宝钢通过钢铁交易和服务综合性平台，建立与用户沟通机制，及时掌握用户需求，更好为用户提供个性化、差异化、精细化服务。
3.“互联网+”带来原材料产业销售模式变革
①“互联网+”拓展原材料产业平台化销售渠道
“互联网+”为原材料产业拓展电子商务平台销售渠道，通过在原有商贸基础上商业模式创新和转型，提供金融、物流、仓储、交易等服务，转变原材料产业营销和盈利模式等。例如，中钢网、钢钢网等电子商务平台，为钢铁企业、贸易商和下游用户提供商贸服务外，还围绕钢铁交易开展工业品交易、互联网金融、制造业云等新兴业务，成为钢铁行业服务化转型的重要增长点。
②“互联网+”重塑原材料产业销售组织
“互联网+”重塑原材料产业销售组织，实现以用户为中心、平台化营销为途径、社会化参与为目标的开放共享的组织模式，为用户提供全流程、全周期、个性化服务和保障，促进原材料产业服务化深度延伸。例如，华兴水泥通过移动互联网技术，搭建生产者和用户直销平台，降低产品流通成本，直接依据用户需求进行有针对性合同交易。 4.“互联网+”带来原材料产业服务化转型变革
①“互联网+”促进原材料产业服务化转型
利用互联网技术和思维，原材料企业与下游用户紧密合作，为用户提供高性能产品和个性化服务，提升价值链，促进原材料产业服务化转型。例如，宝钢、邯钢等钢铁企业，利用物联网、移动互联网、大数据等，上下游用户实现信息紧密对接，积极探索供应商早期介入（EVI）的材料服务商模式，取得不错业绩。
②“互联网+”完善原材料测试服务业
原材料测试服务机构存在数量多、分布散、规模小、业务窄的特点，通过网络平台集成测试服务、技术文档、企业信息，使测试业务流、物品流、技术流与服务实体、检测站点有机结合，完善材料测试服务业。例如，“我要测网”利用网络呼叫中心、门户平台和移动互联网等，打造前服务平台、中物流网络、后检测站点的O2O新模式，获得不错效果。
三、“互联网+”成为原材料产业发展动力
1.“互联网+”引入新技术，为原材料产业发展提供内生动力
云计算、物联网、大数据等新一代信息技术，推动原材料产业内生增长。第一，依托研发信息平台，对已有的材料研发设备和资源进行有效整合，实现材料研发模式全面变革；第二，通过数字化技术，提升原材料虚拟设计、绿色设计、协同设计、个性化设计能力；第三，新材料研发及应用过程中信息资源无缝衔接、快速处理和高效利用，实现跨领域、跨组织和跨地域协同创新。
2.“互联网+”重塑组织模式，为原材料产业发展提供结构动力
“互联网+”使原材料产业组织模式发生巨变，网络化和扁平化成为新特征，通过网络化系统调度和分派，解决传统组织模式下层次重叠、冗员多、效率低等弊端，使上下游协作网络化和实時化，实现生产要素高效配置，促进企业粗放经营向精细管理、考核机制向价值链机制、传统生产经营理念向市场化经营理念转变，激发企业内部发展活力，为原材料产业发展提供结构动力。
3.“互联网+”促进消费升级，为原材料产业发展提供市场动力
互联网与原材料产业融合，拓展新产业形态和应用，重塑用户体验，促进消费升级，为原材料产业发展提供市场动力。第一，智能制造提高生产效率，提升企业效益；第二，信息技术实现基于用户需求动态感知的研发、生产、销售和服务融合，提高企业价值；第三，电子商务、在线服务、远程诊断等服务，拓展新产业形态和市场应用，提升原材料产品效用，拓展企业市场空间。
四、建议
1.做好顶层设计
政府需做好“互联网+原材料”顶层设计，明确发展的目标、重点、技术路线。研究政策举措，结合“中国制造2025”部署，制定针对“互联网+原材料”推进计划。组建全国性的材料创新研究中心，打造全国性的材料创新基础平台。
2.建立协同机制
建立以企业为主体的“官、产、学、研、用”创新机制，实现多领域、跨学科、全产业链的协同创新。加快原材料工业两化融合推进联盟、原材料工业首席信息官联盟、原材料工业云产业联盟等建设。
3.推广应用示范
抓住国家“中国制造2025”契机，政府推广效果突出、带动性强、关联度高的“互联网+原材料”应用示范，推进原材料产业向柔性化、智能化、高度集成化制造方向发展。
4.加快标准建设
政府及行业组织加快“互联网+原材料”中基础、通过、技术、运营、应用等相关标准化体系建设，鼓励相关机构和企业积极开展和参与行业标准化工作。
5.优化资金环境
政府支持原材料企业加大“互联网+”固定资产、研究开发投入，引导金融机构、社会资本参与原材料“互联网+”行动，鼓励企业采用分期付款、长期债券、融资租赁、技术服务投资等推进项目建设。
6.加强技术攻关
政府加强“互联网+原材料”共性技术研发，重点突破新型传感技术、高可靠性智能控制、工业通信网络安全等关键技术。同时，制定有重大发展意义的智能材料、信息材料研究计划。
7.推进大数据应用
行业管理部门建立材料数据集成化标准和规范，解决数据割裂和数据质量问题。建立数据有偿使用体机制，破除利益壁垒。实施材料大数据发展计划，提升从大数据中获取信息的能力。
李克强总理在政府工作报告中提出：制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合。“互联网+”就是把互联网和包括传统行业在内的各行各业结合起来，在新领域创造一种新业态。目前，“互联网+”正向原材料研发、生产、销售和服务产业链各领域渗透，全面推进原材料产业转型升级和创新发展。
一、传统原材料产业发展方式遭遇瓶颈
1.传统生产方式难以满足市场需求
传统原材料生产方式缺乏从设计到应用的全产业链集成，消耗大量的能源、资源和人力，创新效率低、研发成本高、产业化周期长，难以准确把握市场需求。同时，受制于设备加工能力和材料多样化，传统原材料企业生产投入大、周期长、效率低、能耗高，产品难以满足市场需求。
2.传统管理方式难以激发组织活力
传统原材料企业重计划轻经营、重生产轻效益的粗放式管理方式，通过行政手段，各个生产环节被动地接受生产任务，生产与经营工作脱节，企业成本意识低、经营积极性弱、管理漏洞多，生产中浪费和不必要消耗比比皆是。同时，企业组织活力差、竞争力不强、发展后劲缺乏，难以适应日益加剧的市场竞争环境。
3.传统经营方式难以提升经济效益
传统原材料经营方式流通环节长、市场精准度差、客户响应慢、价格调整滞后、产品时效弱，造成企业营销效率低，资金占用大、投资回报低、经济效益差。同时，传统原材料企业制造服务化延伸力度不足，处于价值链低端，亟需提升经营效益。
二、“互联网+”引发原材料产业发展方式变革
1.“互联网+”带来原材料产业研发模式变革
①云计算等技术为原材料研发提供资源支撑
利用云平台将各种数据和信息资源集成，提升原材料研发的数字设计能力，实现原材料研发的开放式协同创新和大众创新。例如，西北工业大学材料学科资源云，集成了11类48种材料计算软件和59个材料数据库，以云服务形式为材料科学研究提供集材料计算资源、數据资源和科技信息资源于一体的专业服务。
②数字设计等手段重塑原材料产业研发方式
数字设计在原材料设计阶段通过引入数字信息，改变从概念发展、性能优化、系统集成、考核验证、加工制造、服役行为考核等传统材料研发方式，向虚拟化、绿色化、协同化、个性化设计转变。例如，利用数字化技术、虚拟设计技术、网络技术和增材制造技术，医院、患者、生产方、产品之间共享数据、实时交互和有效交流，从而实现生物材料协同设计和个性化定制。
③大数据成为原材料产业研发的重要要素
政府、学界和企业积累各种原材料数据库、工艺数据、及国内外研究，由于缺少整合，没有得到利用。借助大数据，可以利用分散、异构的孤岛数据，加速原材料从发现、研发、生产到应用的进程，降低成本。例如，利用大数据，犹他大学研究人员实现了碳环结构化学反应催化剂定制、有机太阳能电池用新材料快速筛选和多功能添加剂设计，有效地加速原材料研发。
2.“互联网+”带来原材料产业生产方式变革
①“互联网+”提升原材料产业智能化制造
通过互联网实现原材料制造设备互通互联，推动智能制造单元、智能生产线、工业机器人等智能设备广泛应用，实现原材料产业供货流程、生产流程、操控过程和管理流程智能化。例如，中国石化推进自动化技术、信息技术和现代管理技术等建设，有效对传统石化行业转型升级，加快石化行业智能化制造水平。
②“互联网+”推动原材料产业协同化制造
“互联网+”突破地域限制和产业界限，实现全产业链动态实时共享，提升生产协同化程度，降低生产成本和提高资源利用率，使原材料产业从资源依赖型转变为信息依赖型。例如，宝钢通过供应链管理，实现沪闽浙三地不锈钢一体化生产协同，超额完成经营目标；扬子石化通过与政府、企业构建“先进生物与化学制造协同创新中心”，有效实现区域内创新要素深度融合。
③“互联网+”促进原材料产业个性化制造
2015年，工业和信息化部颁发《原材料工业两化深度融合推进计划》，提出要推广以订单为核心、多品种、小批量、快速灵活柔性生产组织模式。借助信息化技术和平台，搜集、分析、归纳、预测用户需求，为用户提供C2M定制服务，实现产品个性化制造，促进原材料规模化定制生产方式转变。例如，宝钢通过钢铁交易和服务综合性平台，建立与用户沟通机制，及时掌握用户需求，更好为用户提供个性化、差异化、精细化服务。
3.“互联网+”带来原材料产业销售模式变革
①“互联网+”拓展原材料产业平台化销售渠道
“互联网+”为原材料产业拓展电子商务平台销售渠道，通过在原有商贸基础上商业模式创新和转型，提供金融、物流、仓储、交易等服务，转变原材料产业营销和盈利模式等。例如，中钢网、钢钢网等电子商务平台，为钢铁企业、贸易商和下游用户提供商贸服务外，还围绕钢铁交易开展工业品交易、互联网金融、制造业云等新兴业务，成为钢铁行业服务化转型的重要增长点。
②“互联网+”重塑原材料产业销售组织
“互联网+”重塑原材料产业销售组织，实现以用户为中心、平台化营销为途径、社会化参与为目标的开放共享的组织模式，为用户提供全流程、全周期、个性化服务和保障，促进原材料产业服务化深度延伸。例如，华兴水泥通过移动互联网技术，搭建生产者和用户直销平台，降低产品流通成本，直接依据用户需求进行有针对性合同交易。 4.“互联网+”带来原材料产业服务化转型变革
①“互联网+”促进原材料产业服务化转型
利用互联网技术和思维，原材料企业与下游用户紧密合作，为用户提供高性能产品和个性化服务，提升价值链，促进原材料产业服务化转型。例如，宝钢、邯钢等钢铁企业，利用物联网、移动互联网、大数据等，上下游用户实现信息紧密对接，积极探索供应商早期介入（EVI）的材料服务商模式，取得不错业绩。
②“互联网+”完善原材料测试服务业
原材料测试服务机构存在数量多、分布散、规模小、业务窄的特点，通过网络平台集成测试服务、技术文档、企业信息，使测试业务流、物品流、技术流与服务实体、检测站点有机结合，完善材料测试服务业。例如，“我要测网”利用网络呼叫中心、门户平台和移动互联网等，打造前服务平台、中物流网络、后检测站点的O2O新模式，获得不错效果。
三、“互联网+”成为原材料产业发展动力
1.“互联网+”引入新技术，为原材料产业发展提供内生动力
云计算、物联网、大数据等新一代信息技术，推动原材料产业内生增长。第一，依托研发信息平台，对已有的材料研发设备和资源进行有效整合，实现材料研发模式全面变革；第二，通过数字化技术，提升原材料虚拟设计、绿色设计、协同设计、个性化设计能力；第三，新材料研发及应用过程中信息资源无缝衔接、快速处理和高效利用，实现跨领域、跨组织和跨地域协同创新。
2.“互联网+”重塑组织模式，为原材料产业发展提供结构动力
“互联网+”使原材料产业组织模式发生巨变，网络化和扁平化成为新特征，通过网络化系统调度和分派，解决传统组织模式下层次重叠、冗员多、效率低等弊端，使上下游协作网络化和实時化，实现生产要素高效配置，促进企业粗放经营向精细管理、考核机制向价值链机制、传统生产经营理念向市场化经营理念转变，激发企业内部发展活力，为原材料产业发展提供结构动力。
3.“互联网+”促进消费升级，为原材料产业发展提供市场动力
互联网与原材料产业融合，拓展新产业形态和应用，重塑用户体验，促进消费升级，为原材料产业发展提供市场动力。第一，智能制造提高生产效率，提升企业效益；第二，信息技术实现基于用户需求动态感知的研发、生产、销售和服务融合，提高企业价值；第三，电子商务、在线服务、远程诊断等服务，拓展新产业形态和市场应用，提升原材料产品效用，拓展企业市场空间。
四、建议
1.做好顶层设计
政府需做好“互联网+原材料”顶层设计，明确发展的目标、重点、技术路线。研究政策举措，结合“中国制造2025”部署，制定针对“互联网+原材料”推进计划。组建全国性的材料创新研究中心，打造全国性的材料创新基础平台。
2.建立协同机制
建立以企业为主体的“官、产、学、研、用”创新机制，实现多领域、跨学科、全产业链的协同创新。加快原材料工业两化融合推进联盟、原材料工业首席信息官联盟、原材料工业云产业联盟等建设。
3.推广应用示范
抓住国家“中国制造2025”契机，政府推广效果突出、带动性强、关联度高的“互联网+原材料”应用示范，推进原材料产业向柔性化、智能化、高度集成化制造方向发展。
4.加快标准建设
政府及行业组织加快“互联网+原材料”中基础、通过、技术、运营、应用等相关标准化体系建设，鼓励相关机构和企业积极开展和参与行业标准化工作。
5.优化资金环境
政府支持原材料企业加大“互联网+”固定资产、研究开发投入，引导金融机构、社会资本参与原材料“互联网+”行动，鼓励企业采用分期付款、长期债券、融资租赁、技术服务投资等推进项目建设。
6.加强技术攻关
政府加强“互联网+原材料”共性技术研发，重点突破新型传感技术、高可靠性智能控制、工业通信网络安全等关键技术。同时，制定有重大发展意义的智能材料、信息材料研究计划。
7.推进大数据应用
行业管理部门建立材料数据集成化标准和规范，解决数据割裂和数据质量问题。建立数据有偿使用体机制，破除利益壁垒。实施材料大数据发展计划，提升从大数据中获取信息的能力。