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定 震
浙江省建工集团有限责任公司
【摘 要】随着高层和超高层建筑的发展，新型施工技术也获得了推广和应用。本文从施工原理、结构体系和施工方法等方面分别对滑模法和爬模法进行了分析，以期加深对新型施工技术的认识，加快施工施工技术的推广。
【关键词】超高层建筑；滑模法；爬模法；技术应用
针对高层和超高层建筑而言，竖向结构是整个结构质量控制的重点，需要加强核心筒体、剪力墙和框架梁等的质量控制，而这些重要的竖向结构一般选用滑模法和爬模法施工。从建筑结构上看，不同的建筑在竖向结构上并不会出现太大的差异，在标准层内应用施工方法十分复杂，超高层建筑的工期要求严格，必须尽可能降低模板和外架装置的周转率。滑模法和爬模法的机械化程度较高，施工速度快，安全性高，是超高层建筑的重要方法。其中在液压自动爬模工艺应用中，一般施工液压油缸实现自动爬模，以加快施工进度，提高施工质量。
1滑模法施工技术
1.1施工原理
在施工过程中将滑模装置安装在建筑物的底部，在分层浇筑模板砼的过程中，液压提升设备可以保证模板沿着特定的支撑杆向上滑升，花生模板一般安装在墙柱梁周边，高度约为1.2m，滑升过程直到满足浇筑高度的要求停止。将滑模施工法与多种建筑工法相结合，简化了施工过程，综合效益可观。滑模法在应用过程中，体现出较高的机械化程度，加快了施工进度，可以保证建筑施工安全和质量。施工中需要应用一些固定的通用构件，其它装置都需要结合实际建筑物的结构和平面规则进行布置，专一性较高，应用滑模施工的同时需要选用正确的模板结构。针对液压模施工方法而言，需要在方案选择、人员规划、装置拆装、质量等方面进行严格的控制，加强技术监督[1]。
滑模施工方法一般应用于超高层建筑钢筋砼壁结构和剪力墙结构上，例如烟囱、水塔、水坝等。
1.2滑模结构
工程应用中的滑模装置主要包含模板系统、平台系统和液压提升系统三大部分，其中模板系统包含模板主体、提升梁、围圈；平台系统包含基础操作平台、内外脚手架；液压提升系统包含液压控制台、支撑杆和油路等。图1是滑模装置结构简图。
图1 滑模装置结构
滑模装置主要包括提升架连系梁、支撑杆、千斤顶、阴角提升架立柱、上下围圈、内外吊架、模板、栏杆和连接管路等。
1.3施工过程
图2 滑模施工流程
滑模滑升过程分为三个阶段，即初升阶段、正常滑升阶段和滑升结束阶段。
滑模初升阶段及时做好试升工作，砼浇筑后约3h～4h应用所有千斤顶进行试升，高度5cm为宜。如果砼出模后出现塌落问题，表明砼的强度不够；如果模板和砼之间出现不同程度的粘结，为滑升带来阻力，表明砼结构出现裂缝，滑升工作较迟；如果试升过程中滑出的砼可以印下指纹，但是不粘手，试升阶段可以听到沙沙声，表明可以进入初升阶段。这个过程中模板升高15cm～20cm，滑升过程中及时做好就监督检查，之后平稳过渡到正常滑升阶段[2]。
模板正常滑升过程中先保证提升速度慢于同浇筑速度，同表面与模板上端的距离在10cm左右时，可以将滑升速度控制在正常范围内，每浇筑一层砼，必须完成一层滑升。正常滑升阶段降低升差，保证千斤顶同步，并且在施工过程中每次滑升的时间间隔必须在1h以内。
滑升结束阶段，及时配合砼浇筑，减缓滑升速度，砼浇筑完成后，继续滑升一段时间，直到模板和砼脱离。
2爬模法施工技术
2.1施工原理
爬模法施工过程中，应用液压油缸对导轨和爬架进行交替顶升，导轨和爬架相互独立，可以实现相对运动。在爬架工作的过程中，导轨和爬架都会发挥良好的支撑作用，退模结束后及时安装好受力螺栓和支座，调整防坠器的棘爪对导轨进行顶升，导轨顶升到位后，拆除埋件支座，解除爬架上的拉结之后顶升爬架，此时导轨稳定不动，调整上下防坠器的棘爪后启动油缸，爬架相对导轨运动，最终导轨和爬架交替附墙，相互提升，爬架沿墙体逐层上升。施工中主要应用油缸爬模和穿心千斤顶爬模，施工原理是一样的[3]。
2.2施工过程
2.2.1油缸爬模
1结构
油缸爬模主要分为片架式爬模和平台式爬模，其中片架式爬模包含爬升设备操作架、液压爬升设备、附墙支座、模板操作架、绑筋操作架、围护栏杆等，平台式爬模主要包含设备操作架、爬升导轨、附墙系统、液压爬升机构、上下平台、模板操作架等。
2施工工序
施工过程遵循以下步骤：
砼浇筑养护→上层钢筋绑扎→门窗洞口模板安装→锥形承载接头预埋→质量验收→脱模→挂钩连接座安装→导轨和架体爬升→合模并紧固对拉螺栓→循环施工。
3施工特点
施工过程中结合工程概况方便地实现墙体外爬、外爬内吊等工作，爬模组装工作一般从施工2层以上开始，楼板需要滞后4～5层，合模和脱模过程中方便简洁，所有的模板上都安装都安装有可靠的脱模器，脱模简单顺利。施工过程中的模板和爬模设备等都可以反复应用，降低了工程成本。油缸爬模施工方法一般被应用于超高层建筑的剪力墙结构、核心筒结构和现浇钢筋砼结构工程中[4-5]。
2.2.2穿心千斤顶爬模
1结构
穿心千斤顶爬模结构主要包含支撑杆、栏杆横梁、穿心千斤顶、操作平台、提升架立柱、斜撑、外架立柱、活动支腿、外架梁、挂钩连接座和导向杆。
2施工工序
穿心千斤顶爬模施工遵循以下步骤：
砼浇筑养护→脱模→上层钢筋绑扎→门窗洞口模板安装→锥形承载接头预埋→质量验收→合模并紧固对拉螺栓→水平结构施工→循环施工。
3特点
应用穿心千斤顶爬模施工方法可以实现快捷施工，爬升一层墙柱之后，可以及时对该层楼板进行浇筑，结构的整体性得到提高，同时也可
浙江省建工集团有限责任公司
【摘 要】随着高层和超高层建筑的发展，新型施工技术也获得了推广和应用。本文从施工原理、结构体系和施工方法等方面分别对滑模法和爬模法进行了分析，以期加深对新型施工技术的认识，加快施工施工技术的推广。
【关键词】超高层建筑；滑模法；爬模法；技术应用
针对高层和超高层建筑而言，竖向结构是整个结构质量控制的重点，需要加强核心筒体、剪力墙和框架梁等的质量控制，而这些重要的竖向结构一般选用滑模法和爬模法施工。从建筑结构上看，不同的建筑在竖向结构上并不会出现太大的差异，在标准层内应用施工方法十分复杂，超高层建筑的工期要求严格，必须尽可能降低模板和外架装置的周转率。滑模法和爬模法的机械化程度较高，施工速度快，安全性高，是超高层建筑的重要方法。其中在液压自动爬模工艺应用中，一般施工液压油缸实现自动爬模，以加快施工进度，提高施工质量。
1滑模法施工技术
1.1施工原理
在施工过程中将滑模装置安装在建筑物的底部，在分层浇筑模板砼的过程中，液压提升设备可以保证模板沿着特定的支撑杆向上滑升，花生模板一般安装在墙柱梁周边，高度约为1.2m，滑升过程直到满足浇筑高度的要求停止。将滑模施工法与多种建筑工法相结合，简化了施工过程，综合效益可观。滑模法在应用过程中，体现出较高的机械化程度，加快了施工进度，可以保证建筑施工安全和质量。施工中需要应用一些固定的通用构件，其它装置都需要结合实际建筑物的结构和平面规则进行布置，专一性较高，应用滑模施工的同时需要选用正确的模板结构。针对液压模施工方法而言，需要在方案选择、人员规划、装置拆装、质量等方面进行严格的控制，加强技术监督[1]。
滑模施工方法一般应用于超高层建筑钢筋砼壁结构和剪力墙结构上，例如烟囱、水塔、水坝等。
1.2滑模结构
工程应用中的滑模装置主要包含模板系统、平台系统和液压提升系统三大部分，其中模板系统包含模板主体、提升梁、围圈；平台系统包含基础操作平台、内外脚手架；液压提升系统包含液压控制台、支撑杆和油路等。图1是滑模装置结构简图。
图1 滑模装置结构
滑模装置主要包括提升架连系梁、支撑杆、千斤顶、阴角提升架立柱、上下围圈、内外吊架、模板、栏杆和连接管路等。
1.3施工过程
图2 滑模施工流程
滑模滑升过程分为三个阶段，即初升阶段、正常滑升阶段和滑升结束阶段。
滑模初升阶段及时做好试升工作，砼浇筑后约3h～4h应用所有千斤顶进行试升，高度5cm为宜。如果砼出模后出现塌落问题，表明砼的强度不够；如果模板和砼之间出现不同程度的粘结，为滑升带来阻力，表明砼结构出现裂缝，滑升工作较迟；如果试升过程中滑出的砼可以印下指纹，但是不粘手，试升阶段可以听到沙沙声，表明可以进入初升阶段。这个过程中模板升高15cm～20cm，滑升过程中及时做好就监督检查，之后平稳过渡到正常滑升阶段[2]。
模板正常滑升过程中先保证提升速度慢于同浇筑速度，同表面与模板上端的距离在10cm左右时，可以将滑升速度控制在正常范围内，每浇筑一层砼，必须完成一层滑升。正常滑升阶段降低升差，保证千斤顶同步，并且在施工过程中每次滑升的时间间隔必须在1h以内。
滑升结束阶段，及时配合砼浇筑，减缓滑升速度，砼浇筑完成后，继续滑升一段时间，直到模板和砼脱离。
2爬模法施工技术
2.1施工原理
爬模法施工过程中，应用液压油缸对导轨和爬架进行交替顶升，导轨和爬架相互独立，可以实现相对运动。在爬架工作的过程中，导轨和爬架都会发挥良好的支撑作用，退模结束后及时安装好受力螺栓和支座，调整防坠器的棘爪对导轨进行顶升，导轨顶升到位后，拆除埋件支座，解除爬架上的拉结之后顶升爬架，此时导轨稳定不动，调整上下防坠器的棘爪后启动油缸，爬架相对导轨运动，最终导轨和爬架交替附墙，相互提升，爬架沿墙体逐层上升。施工中主要应用油缸爬模和穿心千斤顶爬模，施工原理是一样的[3]。
2.2施工过程
2.2.1油缸爬模
1结构
油缸爬模主要分为片架式爬模和平台式爬模，其中片架式爬模包含爬升设备操作架、液压爬升设备、附墙支座、模板操作架、绑筋操作架、围护栏杆等，平台式爬模主要包含设备操作架、爬升导轨、附墙系统、液压爬升机构、上下平台、模板操作架等。
2施工工序
施工过程遵循以下步骤：
砼浇筑养护→上层钢筋绑扎→门窗洞口模板安装→锥形承载接头预埋→质量验收→脱模→挂钩连接座安装→导轨和架体爬升→合模并紧固对拉螺栓→循环施工。
3施工特点
施工过程中结合工程概况方便地实现墙体外爬、外爬内吊等工作，爬模组装工作一般从施工2层以上开始，楼板需要滞后4～5层，合模和脱模过程中方便简洁，所有的模板上都安装都安装有可靠的脱模器，脱模简单顺利。施工过程中的模板和爬模设备等都可以反复应用，降低了工程成本。油缸爬模施工方法一般被应用于超高层建筑的剪力墙结构、核心筒结构和现浇钢筋砼结构工程中[4-5]。
2.2.2穿心千斤顶爬模
1结构
穿心千斤顶爬模结构主要包含支撑杆、栏杆横梁、穿心千斤顶、操作平台、提升架立柱、斜撑、外架立柱、活动支腿、外架梁、挂钩连接座和导向杆。
2施工工序
穿心千斤顶爬模施工遵循以下步骤：
砼浇筑养护→脱模→上层钢筋绑扎→门窗洞口模板安装→锥形承载接头预埋→质量验收→合模并紧固对拉螺栓→水平结构施工→循环施工。
3特点
应用穿心千斤顶爬模施工方法可以实现快捷施工，爬升一层墙柱之后，可以及时对该层楼板进行浇筑，结构的整体性得到提高，同时也可