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摘要： 本文结合沉箱重力式码头工程的施工实践，对重力式码头沉箱预制及安装的质量控制进行了探讨。
关键词：重力式码头 沉箱预制 沉箱安装
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
前言
沉箱重力式码头是我国应用较广泛的一种码头结构型式，它具有结构坚固耐久，抗冻的优势，能承受较大的地面荷载和船舶荷载，并且在使用过程中维修简便经济。在沉箱码头墙身结构分部工程中，沉箱预制及安装是非常重要的分项工程，其预制及安装质量直接影响到码头的整体质量和单位工程的质量评定等级。本文结合沉箱重力式码头工程的施工实践，对重力式码头沉箱预制及安装技术进行了的探讨。
一、重力式码头的结构建设
要对重力式码头施工过程中的质量控制进行分析，清楚重力式码头的结构、施工的步骤和路径，必须先对重力式码头的结构建设有一个整体的了解。有了这些基础，才有能力对每一个步骤中的质量控制进行详尽和细致的分析。
重力式码头的结构建设包括以下几个步骤：
（1）建设泵站、填筑围堰以及打设钢板桩是在基槽开挖之前，必须要做好的工作。第一，在基槽开挖处的边缘建设泵站，其主要目的就是保证基槽开挖的底面高于基槽内的水位。泵站建好以后，需要在港口的轮渡上以及检修的码头填筑围堰以及打设钢板桩，此外，便于基槽开挖，还需要做出一个施工通道。
（2）基床抛石处理。利用挖掘机和运送石料的卡车配合进行石头的抛填，并需要保证在抛填的过程中基床的平整。
（3）基床夯实处理。根据相关的设计规范，确定好基床的长宽比之后对于基床做夯实处理，夯实完成后，进行平整和砼垫工程的施工。
（4）开挖基槽。利用石渣以及其他材料在基槽内铺设通道进行施工，并利用挖掘机进行土方挖掘，定期对于基槽的标高和位置进行测量，发现问题及时处理。
二、建筑表层地基与基床处理
在重力式码头工程中，岩石地基、中粗砂地基以及硬质土地基是较常见的地基。在地基施工过程中要综合考虑各种因素，经过技术方案的比较、经济性的论证才能最终确定施工方案。对已选定的地基，应选定现场具有代表性的区域进行测试，为设计施工提供相关依据。
需要进行的地基改善措施主要有：改善地基的剪切特性，改善地基压缩特性，改善地基的动力特性，改善特殊土的不良地基特性。
地基常用的处理方法：换填法，强夯法，夯实水泥土桩法，砂石桩法。
三、重力式码头沉箱的预制
沉箱预制方式：滑道式、横移式和纵移式、挖掘式、船坞式、吊放式；
沉箱预制工序：模板工程、钢筋工程、混凝土工程；
沉箱浇筑顺序：底板——侧壁——隔墙;
沉箱按照体积大小可采用不同的预制安装方式。例如：当沉箱重量不超过500t时，可以用水垫法运至码头，再通过浮驳接运下水。如果工程附近具备专业的预制条件，可以采用其中船吊运装驳下水。对于体积较大，高度较高的沉箱可采用一次立模连续浇筑的预制方法，也可以采用分段滑膜、翻模预制的方法。
四、沉箱预制施工的问题及处理
1、混凝土倾落高度超标
处理措施:(1) 掺加适量的粉煤灰来改善混凝土的和易性来防止混凝土的离析； (2) 选用软管下到模板内进行浇筑以应对沉箱壁厚较薄，拉盘与对拉螺杆多，设溜槽、串筒困难等问题。
2、沉箱表面起泡较多
处理措施: (1)刷脱模剂时要涂抹均匀；(1)振捣时分间距振捣并，并仔细观察砼振捣时表面气泡出现的情况,适当调整振捣时间,至排除气泡为止。
3、抛填棱体顶面高程偏低
处理措施: (1)棱体材料通常选块石或当地量大、质轻、内摩擦角大、透水性好的；(2)棱体顶面设计要高出预制安装墙身0.3m 以上。
4、沉箱底部有部分麻面、漏漿现象
处理措施: (1)底层砼浇筑完毕后,在浇筑墙身砼时适当控制砼浇筑速度,每隔15min泵送一次砼,加强砼振捣,在砼面超过85cm以后,再按正常进行浇筑；(2)在距模板底10cm左右,增加一排地脚螺栓,增加一排撑杆；(3)浇筑砼中,必须在模板工值班,随时检查模板支撑情况防止漏浆现象。
5、码头主体位移、沉降变形
处理措施:优先把地面做成快料面层，待码头主体工程和其后的填筑材料位移、沉降趋于稳定之后再拆除铺砌面层，做现浇混凝土地面
五、沉箱的安装
1、沉箱安装顺序：与基床抛石、夯实的顺序相同，即从码头与引桥相接处第1个沉箱开始。基床整平一段安装一段，以防回淤。
2、沉箱安装方法
沉箱安装：沉箱安装采用方驳进行定位，以锚缆拖带的方式进行调整沉箱的位置。沉箱调整就位后，往沉箱前后隔舱内均匀注水，使沉箱下沉。沉箱安装分为粗安装装和精安装装两个步骤。
（a）粗安装：
安装第一个沉箱，可采用一艘方驳定位，沉箱出浮船坞后浮游拖到安装现场后系泊在方驳边，开启进水阀门灌水使沉箱下沉，当沉箱沉至距基床顶30～50cm时停止灌水，用两台经纬仪前方交会定位，利用方驳上锚机移船使沉箱就位后，灌水下沉座落基床完成粗安装。以作第二个沉箱精确安装的依托。
（b）精确安装：
利用现场的方驳作工作船，置放一台40t履带吊机及安装用的工作平台和卷扬机等，并在待安装沉箱拖运到达前，在已安装沉箱上吊装就位工作平台、牵引卷扬机及抛好安装定位用锚缆，待沉箱拖运至现场，系泊方驳边并以已安装沉箱为参照物移船粗就位，并吊装就位待装沉箱上的工作平台、绞车、导向滑轮、联接定位锚缆和过滑轮联接已装沉箱上牵引绞缆等，然后利用可控阀门灌水下沉至基床顶面约20～30cm后，再由两台经纬仪前方交会、一台全站仪校核沉箱对角坐标进行精确定位。精确定位后锁定各系缆，再均匀灌水下沉直至坐落基床上。完成沉箱的精确安装。
利用第二块精确安装的沉箱为依托起浮调整精确安装第一个即粗定位所装的沉箱，并依照前一个精确安装沉箱就作为下一个沉箱安装依托的原则，逐一安装。
结语
随着科技的发展，更多的施工材料和施工工艺会被应用到具体工程施工当中，只要严格做好重力式码头沉箱预制及安装的质量控制工作，我们会做出越来越多的精品工程。
参考文献
[1]孙旻等．沉箱重力式码头施工的监控要点[J].水运工程，2007，（09）．
[2]王磊.浅谈码头施工中沉箱的预制和安装方法[J].中国科技信息,2009，（11）．
[3]JTS167-2-2009，重力式码头设计与施工规范[S]
[4]JTS 257-2008，港口工程质量检验评定标准[S]
关键词：重力式码头 沉箱预制 沉箱安装
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
前言
沉箱重力式码头是我国应用较广泛的一种码头结构型式，它具有结构坚固耐久，抗冻的优势，能承受较大的地面荷载和船舶荷载，并且在使用过程中维修简便经济。在沉箱码头墙身结构分部工程中，沉箱预制及安装是非常重要的分项工程，其预制及安装质量直接影响到码头的整体质量和单位工程的质量评定等级。本文结合沉箱重力式码头工程的施工实践，对重力式码头沉箱预制及安装技术进行了的探讨。
一、重力式码头的结构建设
要对重力式码头施工过程中的质量控制进行分析，清楚重力式码头的结构、施工的步骤和路径，必须先对重力式码头的结构建设有一个整体的了解。有了这些基础，才有能力对每一个步骤中的质量控制进行详尽和细致的分析。
重力式码头的结构建设包括以下几个步骤：
（1）建设泵站、填筑围堰以及打设钢板桩是在基槽开挖之前，必须要做好的工作。第一，在基槽开挖处的边缘建设泵站，其主要目的就是保证基槽开挖的底面高于基槽内的水位。泵站建好以后，需要在港口的轮渡上以及检修的码头填筑围堰以及打设钢板桩，此外，便于基槽开挖，还需要做出一个施工通道。
（2）基床抛石处理。利用挖掘机和运送石料的卡车配合进行石头的抛填，并需要保证在抛填的过程中基床的平整。
（3）基床夯实处理。根据相关的设计规范，确定好基床的长宽比之后对于基床做夯实处理，夯实完成后，进行平整和砼垫工程的施工。
（4）开挖基槽。利用石渣以及其他材料在基槽内铺设通道进行施工，并利用挖掘机进行土方挖掘，定期对于基槽的标高和位置进行测量，发现问题及时处理。
二、建筑表层地基与基床处理
在重力式码头工程中，岩石地基、中粗砂地基以及硬质土地基是较常见的地基。在地基施工过程中要综合考虑各种因素，经过技术方案的比较、经济性的论证才能最终确定施工方案。对已选定的地基，应选定现场具有代表性的区域进行测试，为设计施工提供相关依据。
需要进行的地基改善措施主要有：改善地基的剪切特性，改善地基压缩特性，改善地基的动力特性，改善特殊土的不良地基特性。
地基常用的处理方法：换填法，强夯法，夯实水泥土桩法，砂石桩法。
三、重力式码头沉箱的预制
沉箱预制方式：滑道式、横移式和纵移式、挖掘式、船坞式、吊放式；
沉箱预制工序：模板工程、钢筋工程、混凝土工程；
沉箱浇筑顺序：底板——侧壁——隔墙;
沉箱按照体积大小可采用不同的预制安装方式。例如：当沉箱重量不超过500t时，可以用水垫法运至码头，再通过浮驳接运下水。如果工程附近具备专业的预制条件，可以采用其中船吊运装驳下水。对于体积较大，高度较高的沉箱可采用一次立模连续浇筑的预制方法，也可以采用分段滑膜、翻模预制的方法。
四、沉箱预制施工的问题及处理
1、混凝土倾落高度超标
处理措施:(1) 掺加适量的粉煤灰来改善混凝土的和易性来防止混凝土的离析； (2) 选用软管下到模板内进行浇筑以应对沉箱壁厚较薄，拉盘与对拉螺杆多，设溜槽、串筒困难等问题。
2、沉箱表面起泡较多
处理措施: (1)刷脱模剂时要涂抹均匀；(1)振捣时分间距振捣并，并仔细观察砼振捣时表面气泡出现的情况,适当调整振捣时间,至排除气泡为止。
3、抛填棱体顶面高程偏低
处理措施: (1)棱体材料通常选块石或当地量大、质轻、内摩擦角大、透水性好的；(2)棱体顶面设计要高出预制安装墙身0.3m 以上。
4、沉箱底部有部分麻面、漏漿现象
处理措施: (1)底层砼浇筑完毕后,在浇筑墙身砼时适当控制砼浇筑速度,每隔15min泵送一次砼,加强砼振捣,在砼面超过85cm以后,再按正常进行浇筑；(2)在距模板底10cm左右,增加一排地脚螺栓,增加一排撑杆；(3)浇筑砼中,必须在模板工值班,随时检查模板支撑情况防止漏浆现象。
5、码头主体位移、沉降变形
处理措施:优先把地面做成快料面层，待码头主体工程和其后的填筑材料位移、沉降趋于稳定之后再拆除铺砌面层，做现浇混凝土地面
五、沉箱的安装
1、沉箱安装顺序：与基床抛石、夯实的顺序相同，即从码头与引桥相接处第1个沉箱开始。基床整平一段安装一段，以防回淤。
2、沉箱安装方法
沉箱安装：沉箱安装采用方驳进行定位，以锚缆拖带的方式进行调整沉箱的位置。沉箱调整就位后，往沉箱前后隔舱内均匀注水，使沉箱下沉。沉箱安装分为粗安装装和精安装装两个步骤。
（a）粗安装：
安装第一个沉箱，可采用一艘方驳定位，沉箱出浮船坞后浮游拖到安装现场后系泊在方驳边，开启进水阀门灌水使沉箱下沉，当沉箱沉至距基床顶30～50cm时停止灌水，用两台经纬仪前方交会定位，利用方驳上锚机移船使沉箱就位后，灌水下沉座落基床完成粗安装。以作第二个沉箱精确安装的依托。
（b）精确安装：
利用现场的方驳作工作船，置放一台40t履带吊机及安装用的工作平台和卷扬机等，并在待安装沉箱拖运到达前，在已安装沉箱上吊装就位工作平台、牵引卷扬机及抛好安装定位用锚缆，待沉箱拖运至现场，系泊方驳边并以已安装沉箱为参照物移船粗就位，并吊装就位待装沉箱上的工作平台、绞车、导向滑轮、联接定位锚缆和过滑轮联接已装沉箱上牵引绞缆等，然后利用可控阀门灌水下沉至基床顶面约20～30cm后，再由两台经纬仪前方交会、一台全站仪校核沉箱对角坐标进行精确定位。精确定位后锁定各系缆，再均匀灌水下沉直至坐落基床上。完成沉箱的精确安装。
利用第二块精确安装的沉箱为依托起浮调整精确安装第一个即粗定位所装的沉箱，并依照前一个精确安装沉箱就作为下一个沉箱安装依托的原则，逐一安装。
结语
随着科技的发展，更多的施工材料和施工工艺会被应用到具体工程施工当中，只要严格做好重力式码头沉箱预制及安装的质量控制工作，我们会做出越来越多的精品工程。
参考文献
[1]孙旻等．沉箱重力式码头施工的监控要点[J].水运工程，2007，（09）．
[2]王磊.浅谈码头施工中沉箱的预制和安装方法[J].中国科技信息,2009，（11）．
[3]JTS167-2-2009，重力式码头设计与施工规范[S]
[4]JTS 257-2008，港口工程质量检验评定标准[S]