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摘要：目前我国公路、桥梁沥青路面使用寿命短，早期损坏现象普遍，有些地方甚至严重。沥青路面在达到设计使用寿命之前，大多出现了车辙、倒车、松动、剥落、推挤、开裂等早期病害。道路桥梁沥青混凝土路面是路面工程的最后一层结构，它直接承担着路面工程的行驶荷载，影响着车辆的行驶速度，是安全、舒适的关键部件。沥青路面的施工质量直接关系到道路的使用性能和使用寿命。因此，沥青路面施工现场质量控制非常重要。
关键词：路桥工程；沥青路面；质量控制
1 路桥工程施工过程中路基路面存在的问题
1.1 路面不平整
路橋建设施工过程中重要的一项施工技术就是保证路面平整，现在存在比较明显的现象就是，因施工原因造成路面不平整，对整个工程造成质量影响，增大过往车辆的颠簸程度，加大车辆轮胎的磨损程度，甚至引发更大型的交通事故。造成这种现象的原因主要是因为施工人员不能掌握路面平整施工技术，不按照规章制度进行施工，造成路面不平整。或者是因为在轧路、摊铺施工段时期施工人员专业素质比较低，存在一定的技术性问题不能顺利地进行操作。各种因素结合在一起造成路面在投入使用时就产生起伏感，影响路桥施工质量。
1.2 路面路基有缺损
路面铺装过程中存在的缺陷是常见问题，路桥工程施工建设即将投入使用，往往会出现故障或损坏，造成这种情况的原因主要可分为几个方面：第一，施工人员施工过程中材料加工不当，使用材料比例问题如不协调或沥青本身，加上追求速度，忽视桥梁和公路路基压实度控制，造成路基断裂或缺陷；其次，施工环境温度过高影响建筑材料，存在膨胀或收缩等不确定因素，影响基础的平均承载力和铺装路基的平整度；第三，排水不顺畅，许多原因导致道路和桥梁路面积水，积水会沿着路面的缝隙或边缘积聚。渗透到路基中会对路基填筑产生腐蚀等不良影响，随着运输车辆的连续轧制，路基的抗压强度和稳定性会降低。
1.3 路基承受力低
道路和桥梁本身的施工特性在一定程度上决定了这一缺陷。公路桥梁施工中桥头和桥台的沉降距离较远，对连接件的界面提出了很高的要求。如果两个部件连接不良，则在压力作用下会弯曲甚至塌陷。接口处的施工质量决定着整个路桥的建设质量。造成界面问题的主要原因是原料本身的质量问题或填充不足。
2 沥青路面施工质量控制要点
2.1 沥青路面原材料的质量控制
沥青路面施工所涉及的原材料主要是沥青和矿物材料，其中沥青是沥青路面中最重要的组成材料，在压实过程中通常与其他矿物材料胶结。沥青的质量和性能是确保路面使用寿命的重要前提。设计和施工部门应根据道路工程的具体环境和气象条件选择合适的沥青标签，并存放不同类别的不同产品。此外，矿料在沥青混合料中所占的比例在90%以上，主要包括填料、粗集料、和细集料等，在沥青路面中起到负荷的作用，矿料的物理性能和质量在很大程度上决定了沥青路面的质量和使用寿命，因此矿料的指标必须符合《公路沥青路面施工技术规范》的各种规定。
2.2 加强施工工艺质量控制
2.2.1 准备阶段的质量控制
首先为了确保沥青路面混合料配合比设计的准确性和标准化，必须进行严格的混合设计原则来确定骨料混合比和混合机合理的最佳沥青用量，为质量控制和质量检验的标准和参考的沥青混合料生产。其次，在混合料混合时，应严格遵守混合设计标准，采用先进的混合机械，提高级配的稳定性和准确性。
2.2.2 沥青混合料的运输
沥青混合料在运输过程中的质量控制也是至关重要的，在确保车辆运力的前提下，车辆载重量应保证在25t以上，装料前要保证车槽的干净、整洁，并涂比例为1∶3的油水混合液，在运输车辆车槽的侧面要打温度检查孔，准备覆盖用的油毡布。此外，要坚持正确的装车和卸料方式，否则容易导致混合料的离析。
2.2.3 沥青混合料的摊铺与碾压
在摊铺作业中，要充分保证沥青混合料摊铺的平整度和厚度，保证混合料的稳定性和均匀性；摊铺机必须在摊铺机操作过程中保持稳定，连续和均匀的速度。在碾压操作过程中，则要坚持正确的作业规范，遵循“紧跟、高频、慢压、低幅”的作业原则。
沥青混合料的碾压，在保证碾压质量的情况下，尽可能地提高碾压速度，减少碾压遍数，提高工作效率。
2.3 摊铺工作
在自动找平过程中，摊铺机需要一个准确的基准面。当控制高度是主要因素时，最好走钢丝；当控制厚度为主要因素时，采用浮动基准梁法。在铺装过程中，应尽量避免停止，每天必须停止的铺装点应放置在结构顶部，使之成为伸缩缝。如果在过程中途停止，应将摊铺机熨烫板锁定，以免下沉；选择熟练的摊铺机操作员并进行岗前培训。操作速度对摊铺机的效率和质量有很大影响，摊铺机过快，除影响压实外，还容易导致沥青混凝土表面刮伤现象，轧后表面质量差；摊铺速度快，慢，开，停时，会造成路面平整度，压实度差的现象。
2.4 压实度的控制
它是形成良好压实度的前提条件，采用正确的轧制技术，并配备足够的压实设备。同时，轧制设备的组合应合理进行，以最大限度地发挥设备的效率。合理设置辊筒的技术参数。振动辊的重量、振幅、频率和轧制速度都会对压实度产生影响。良好的设备必须在合理的速度“高频，低振幅”滚动，以获得良好的压实效果；在合适的温度下，在轧制过程中，尽可能缩短轧制段，并进行紧密轧制；对于具有不同粒径的混合物，应根据最大粒径选择合理的压实厚度。
2.5 加强路面施工技术
道路和桥梁路面容易受到当地气候、水文和其它自然条件的影响，从而导致路面损坏。因此，在施工过程中，要加强对路面施工技术的掌握。影响路面质量的主要原因是地表水冲刷容易引起岩土风化危害。铺装防护措施的施工主要是石砌防护技术。施工技术的关键是用混凝土在路面边坡上修筑防护墙。同时，应采用高钢丝网对路面进行保护，避免其他外力对路面的破坏。在道路边坡施工中，应采取相应措施改善风化岩石，如高强度塑料网注浆技术。混凝土和砌体的技术成本较高，因此在建筑，经济和环境保护方面可以选择合适的植被护坡方法。
3 结语
总之，沥青路面施工的质量过程监控可以找出施工过程中的异常现象，以便及时采取有效措施，消除它们，以便施工过程能尽快进入正确的轨道，确保施工质量。在现代公路沥青路面施工中，沥青路面施工质量过程监控技术起着非常重要的作用，是提高沥青路面施工技术水平的关键。
参考文献：
[1] 高阳.路桥工程建设中路基路面的施工技术探析[J].中国新技术新产品，2013，08.
[2] 蔡延祥.沥青路面施工质量控制技术研究[J].中国高新技术企业，2014，22（6）.
（作者单位：南京西部路桥集团有限公司）
关键词：路桥工程；沥青路面；质量控制
1 路桥工程施工过程中路基路面存在的问题
1.1 路面不平整
路橋建设施工过程中重要的一项施工技术就是保证路面平整，现在存在比较明显的现象就是，因施工原因造成路面不平整，对整个工程造成质量影响，增大过往车辆的颠簸程度，加大车辆轮胎的磨损程度，甚至引发更大型的交通事故。造成这种现象的原因主要是因为施工人员不能掌握路面平整施工技术，不按照规章制度进行施工，造成路面不平整。或者是因为在轧路、摊铺施工段时期施工人员专业素质比较低，存在一定的技术性问题不能顺利地进行操作。各种因素结合在一起造成路面在投入使用时就产生起伏感，影响路桥施工质量。
1.2 路面路基有缺损
路面铺装过程中存在的缺陷是常见问题，路桥工程施工建设即将投入使用，往往会出现故障或损坏，造成这种情况的原因主要可分为几个方面：第一，施工人员施工过程中材料加工不当，使用材料比例问题如不协调或沥青本身，加上追求速度，忽视桥梁和公路路基压实度控制，造成路基断裂或缺陷；其次，施工环境温度过高影响建筑材料，存在膨胀或收缩等不确定因素，影响基础的平均承载力和铺装路基的平整度；第三，排水不顺畅，许多原因导致道路和桥梁路面积水，积水会沿着路面的缝隙或边缘积聚。渗透到路基中会对路基填筑产生腐蚀等不良影响，随着运输车辆的连续轧制，路基的抗压强度和稳定性会降低。
1.3 路基承受力低
道路和桥梁本身的施工特性在一定程度上决定了这一缺陷。公路桥梁施工中桥头和桥台的沉降距离较远，对连接件的界面提出了很高的要求。如果两个部件连接不良，则在压力作用下会弯曲甚至塌陷。接口处的施工质量决定着整个路桥的建设质量。造成界面问题的主要原因是原料本身的质量问题或填充不足。
2 沥青路面施工质量控制要点
2.1 沥青路面原材料的质量控制
沥青路面施工所涉及的原材料主要是沥青和矿物材料，其中沥青是沥青路面中最重要的组成材料，在压实过程中通常与其他矿物材料胶结。沥青的质量和性能是确保路面使用寿命的重要前提。设计和施工部门应根据道路工程的具体环境和气象条件选择合适的沥青标签，并存放不同类别的不同产品。此外，矿料在沥青混合料中所占的比例在90%以上，主要包括填料、粗集料、和细集料等，在沥青路面中起到负荷的作用，矿料的物理性能和质量在很大程度上决定了沥青路面的质量和使用寿命，因此矿料的指标必须符合《公路沥青路面施工技术规范》的各种规定。
2.2 加强施工工艺质量控制
2.2.1 准备阶段的质量控制
首先为了确保沥青路面混合料配合比设计的准确性和标准化，必须进行严格的混合设计原则来确定骨料混合比和混合机合理的最佳沥青用量，为质量控制和质量检验的标准和参考的沥青混合料生产。其次，在混合料混合时，应严格遵守混合设计标准，采用先进的混合机械，提高级配的稳定性和准确性。
2.2.2 沥青混合料的运输
沥青混合料在运输过程中的质量控制也是至关重要的，在确保车辆运力的前提下，车辆载重量应保证在25t以上，装料前要保证车槽的干净、整洁，并涂比例为1∶3的油水混合液，在运输车辆车槽的侧面要打温度检查孔，准备覆盖用的油毡布。此外，要坚持正确的装车和卸料方式，否则容易导致混合料的离析。
2.2.3 沥青混合料的摊铺与碾压
在摊铺作业中，要充分保证沥青混合料摊铺的平整度和厚度，保证混合料的稳定性和均匀性；摊铺机必须在摊铺机操作过程中保持稳定，连续和均匀的速度。在碾压操作过程中，则要坚持正确的作业规范，遵循“紧跟、高频、慢压、低幅”的作业原则。
沥青混合料的碾压，在保证碾压质量的情况下，尽可能地提高碾压速度，减少碾压遍数，提高工作效率。
2.3 摊铺工作
在自动找平过程中，摊铺机需要一个准确的基准面。当控制高度是主要因素时，最好走钢丝；当控制厚度为主要因素时，采用浮动基准梁法。在铺装过程中，应尽量避免停止，每天必须停止的铺装点应放置在结构顶部，使之成为伸缩缝。如果在过程中途停止，应将摊铺机熨烫板锁定，以免下沉；选择熟练的摊铺机操作员并进行岗前培训。操作速度对摊铺机的效率和质量有很大影响，摊铺机过快，除影响压实外，还容易导致沥青混凝土表面刮伤现象，轧后表面质量差；摊铺速度快，慢，开，停时，会造成路面平整度，压实度差的现象。
2.4 压实度的控制
它是形成良好压实度的前提条件，采用正确的轧制技术，并配备足够的压实设备。同时，轧制设备的组合应合理进行，以最大限度地发挥设备的效率。合理设置辊筒的技术参数。振动辊的重量、振幅、频率和轧制速度都会对压实度产生影响。良好的设备必须在合理的速度“高频，低振幅”滚动，以获得良好的压实效果；在合适的温度下，在轧制过程中，尽可能缩短轧制段，并进行紧密轧制；对于具有不同粒径的混合物，应根据最大粒径选择合理的压实厚度。
2.5 加强路面施工技术
道路和桥梁路面容易受到当地气候、水文和其它自然条件的影响，从而导致路面损坏。因此，在施工过程中，要加强对路面施工技术的掌握。影响路面质量的主要原因是地表水冲刷容易引起岩土风化危害。铺装防护措施的施工主要是石砌防护技术。施工技术的关键是用混凝土在路面边坡上修筑防护墙。同时，应采用高钢丝网对路面进行保护，避免其他外力对路面的破坏。在道路边坡施工中，应采取相应措施改善风化岩石，如高强度塑料网注浆技术。混凝土和砌体的技术成本较高，因此在建筑，经济和环境保护方面可以选择合适的植被护坡方法。
3 结语
总之，沥青路面施工的质量过程监控可以找出施工过程中的异常现象，以便及时采取有效措施，消除它们，以便施工过程能尽快进入正确的轨道，确保施工质量。在现代公路沥青路面施工中，沥青路面施工质量过程监控技术起着非常重要的作用，是提高沥青路面施工技术水平的关键。
参考文献：
[1] 高阳.路桥工程建设中路基路面的施工技术探析[J].中国新技术新产品，2013，08.
[2] 蔡延祥.沥青路面施工质量控制技术研究[J].中国高新技术企业，2014，22（6）.
（作者单位：南京西部路桥集团有限公司）