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摘要：随着自动化控制技术的快速发展，自动化仪表的重要性也逐步体现出来，但是自动化仪表在发展中还面临着许多问题，如仪表精确度不高，专业性不强，在实际操作中较为复杂，这样就对造成油田数字化的发展造成了一定的阻碍。本文主要针对自动化仪表进行了深入探索研究。
关键词：自动化;仪表;数字化;油田
当前，自动化仪表技术在油田开发中的应用范围越来越广，这样保证了油田开采的速度和效率，同时也不断提升了油田开采的智能化水平。为了进一步促进数字化油田的快速发展，就必须深入研究数字化油田的开采技术，并且制定出科学合理的开采措施。自动化体系由多种因素组成，DCS 为最有效的一种控制体系，借助DCS 能够促进计算机设备及其他控制设备高效运转。另外，在工作人员与机器相互转化时，自动化仪表技术可以作为经典的技术种类。立足于自动化体系，网络信息技术与以分散形式为主的控制体系之间可以相互融合，相互配合，进而促进智慧模型与远程控制的整体化发展。
1、油田仪器仪表自动化系统现状概述
在油田的开采过程中，自动化仪表主要起到了智能化和自动化的作用，这样就可以快速提升开采效率，也不断降低了人工成本。对于油田开采的精细化管理起到了积极作用，油田工作人员通过远程控制就可以快速实现油田开采。
仪表自动化系统主要包括了测量装置，信号发生装置，保护装置和调节装置等，仪表系统通过DCS系统和网络连接，这样就可以实现对油田的有效控制，具体的工作顺序包括，油田作业生产接转站，自动化仪表也可以对油田中的各项数据进行准确的测量，如压力，温度，流量等，同时通过网络系统的有效转换快速读取有效数据，对于读取到的数据，工作人员可以进行严格确定，这样就及时有效的减少了开采事故的发生。当前，我国常用的自动化仪表主要是以DCS系统为主，这个系统具有非常明显的优势作用，如系统运行速率较快，技术较为成熟，可以有效连接网络技术，这样油田工作人员就可以对工作全过程进行有效的监控。
2、DCS 控制系统和油气生产管控一体化系统相结合
当前，DCS 控制系统的组成部分主要由三部分构成，每个部分发挥了自身的功能作用，这样就形成了完善规范的控制系统。
2.1 现场采集和控制部分
现场采集主主要是对油田开采的信息进行有效的采集，然后通过对数据的科学处理，进而不断提升油田开采的质量和效率。
2.2 通信网络部分
通信网络部分主要是对网络信息的处理，通信网络的作用是可以加强部门之间的信息共享，实现快速的信息沟通交流，这样就提升了油田工作的掌握速率，也不会受到油田复杂因素的影响。
2.3 监控中心
监控中心是DCS系统的核心关键组成，对于油田控制是指的是对油田开采的全过程进行控制，主要体现对对油田开采的温度，流量和液位等信息的监控，首先将油田开采信息进行上传到系统服务器中，服务器会对各类信息进行归纳总结，最后再依照系统信息的不同，将不同的信息传输到相关的工作人员手中，这样就进一步提升了工作效率，我减少了安全事故的发生，对于提升油田开采的工作质量也是有着一定的作用。由于受到油田复杂因素的闲置。这样就会导致了油田开采数据可能不够完善，主要是由于服务器的设置不够均衡造成的。因此，油田工作人员，在对某一区域油田进行开采的过程中，要详细勘察油田数据，计算好相关数据，对每个油田管道的数据信息实时掌握，这样就可以保障在出现安全事故的过程中，油田专业工作人员可以及时有效的面对，将油田开采损失降低到最小程度。
目前，在我国的一些偏远地区，油田开采的自动化装置还需要进一步的发展，这样才能保障监控数据的准确性，人工仪表控制由于受到环境条件的影响，这样对于油田开采的智能化发展是极其不利的，因此在油田的开采过程中，应该将仪表控制系统进行深入推广，这样就可以不断减少油田开采的物力和人力成本，并且不断促进油田开采的高效稳定性。
3 中央控制室与子站接入
3.1 中央控制室
系统DCS 子站利用中央控制室来连接，中央控制室可以实时对系统子站数据进行检测，也可以对相关报表可以数据生成和下载，这样就可以自动诊断到系统数据信息。中央控制室的工程师可以对子站系统信息进行管理，也可对子站信息进行有效的修改，为油田开采的工作人员提供了可靠的数据，促进了对设备和人员的精细化管理，也进一步提升了系统的自动化管理水平。
3.2 DCS 系统功能
（1）可实现对整个工艺流程实时监测动态模拟。DCS 系统可以对系统传输的数据进行处理，并结合油田开采的实际环境进行模拟作业，这样就可以将油田开采的全过程展现在工程师面前，这样也有助于油田开采人员提前做好准备工作。
（2）所有数据的采集与存储以及实时趋势曲线描述。应用用DCS 控制系统，可以方便快捷的收取相关数据，系统生成的趋势曲线对于系统数据的分析具有积极作用，工程师可以清晰的了解掌握油田开采的实时数据，不断提升工作效率。
（3）自动定时对班报表、日报表、月报表以及年报表的打印输出。传统自动仪表需要人工手动进行制作报表，这样增加了工作人员的压力和时间，也并不能取得良好的工作效果。
（4）超限报警以对报警信号的汇总、存储、报警报表打印输出。系统中超限报警是一种保護装置，相比传统的报警方式，DCS 控制系统具有更加可靠完善的功能，并且可以在第一时间报警，极大真实有效的保护了油田开采人员的人身安全。
综上所述，通过对自动化仪表技术的深入分析，得到了自动化仪表在实际操作过程中的问题和不足，这就需要自动仪表技术进一步有效改进，对自动仪表技术的功能进行深入探索完善，从而不断提升自动仪表技术的使用效率，对促进我国油田开采技术的发展作出重大的贡献。
参考文献：
[1]杨光.大庆油田与中科院联手打造安全自主可控的智慧油田[J].油气田地面工程，2019，38（02）：111.
[2]刘岱杭.数字油田建设在石油企业管理中的应用价值研究[J].现代经济信息，2016（07）：26.
[3]刘楠.全面建设数字油田，向智能油田平滑演进[J].硅谷，2012（04）：191.
关键词：自动化;仪表;数字化;油田
当前，自动化仪表技术在油田开发中的应用范围越来越广，这样保证了油田开采的速度和效率，同时也不断提升了油田开采的智能化水平。为了进一步促进数字化油田的快速发展，就必须深入研究数字化油田的开采技术，并且制定出科学合理的开采措施。自动化体系由多种因素组成，DCS 为最有效的一种控制体系，借助DCS 能够促进计算机设备及其他控制设备高效运转。另外，在工作人员与机器相互转化时，自动化仪表技术可以作为经典的技术种类。立足于自动化体系，网络信息技术与以分散形式为主的控制体系之间可以相互融合，相互配合，进而促进智慧模型与远程控制的整体化发展。
1、油田仪器仪表自动化系统现状概述
在油田的开采过程中，自动化仪表主要起到了智能化和自动化的作用，这样就可以快速提升开采效率，也不断降低了人工成本。对于油田开采的精细化管理起到了积极作用，油田工作人员通过远程控制就可以快速实现油田开采。
仪表自动化系统主要包括了测量装置，信号发生装置，保护装置和调节装置等，仪表系统通过DCS系统和网络连接，这样就可以实现对油田的有效控制，具体的工作顺序包括，油田作业生产接转站，自动化仪表也可以对油田中的各项数据进行准确的测量，如压力，温度，流量等，同时通过网络系统的有效转换快速读取有效数据，对于读取到的数据，工作人员可以进行严格确定，这样就及时有效的减少了开采事故的发生。当前，我国常用的自动化仪表主要是以DCS系统为主，这个系统具有非常明显的优势作用，如系统运行速率较快，技术较为成熟，可以有效连接网络技术，这样油田工作人员就可以对工作全过程进行有效的监控。
2、DCS 控制系统和油气生产管控一体化系统相结合
当前，DCS 控制系统的组成部分主要由三部分构成，每个部分发挥了自身的功能作用，这样就形成了完善规范的控制系统。
2.1 现场采集和控制部分
现场采集主主要是对油田开采的信息进行有效的采集，然后通过对数据的科学处理，进而不断提升油田开采的质量和效率。
2.2 通信网络部分
通信网络部分主要是对网络信息的处理，通信网络的作用是可以加强部门之间的信息共享，实现快速的信息沟通交流，这样就提升了油田工作的掌握速率，也不会受到油田复杂因素的影响。
2.3 监控中心
监控中心是DCS系统的核心关键组成，对于油田控制是指的是对油田开采的全过程进行控制，主要体现对对油田开采的温度，流量和液位等信息的监控，首先将油田开采信息进行上传到系统服务器中，服务器会对各类信息进行归纳总结，最后再依照系统信息的不同，将不同的信息传输到相关的工作人员手中，这样就进一步提升了工作效率，我减少了安全事故的发生，对于提升油田开采的工作质量也是有着一定的作用。由于受到油田复杂因素的闲置。这样就会导致了油田开采数据可能不够完善，主要是由于服务器的设置不够均衡造成的。因此，油田工作人员，在对某一区域油田进行开采的过程中，要详细勘察油田数据，计算好相关数据，对每个油田管道的数据信息实时掌握，这样就可以保障在出现安全事故的过程中，油田专业工作人员可以及时有效的面对，将油田开采损失降低到最小程度。
目前，在我国的一些偏远地区，油田开采的自动化装置还需要进一步的发展，这样才能保障监控数据的准确性，人工仪表控制由于受到环境条件的影响，这样对于油田开采的智能化发展是极其不利的，因此在油田的开采过程中，应该将仪表控制系统进行深入推广，这样就可以不断减少油田开采的物力和人力成本，并且不断促进油田开采的高效稳定性。
3 中央控制室与子站接入
3.1 中央控制室
系统DCS 子站利用中央控制室来连接，中央控制室可以实时对系统子站数据进行检测，也可以对相关报表可以数据生成和下载，这样就可以自动诊断到系统数据信息。中央控制室的工程师可以对子站系统信息进行管理，也可对子站信息进行有效的修改，为油田开采的工作人员提供了可靠的数据，促进了对设备和人员的精细化管理，也进一步提升了系统的自动化管理水平。
3.2 DCS 系统功能
（1）可实现对整个工艺流程实时监测动态模拟。DCS 系统可以对系统传输的数据进行处理，并结合油田开采的实际环境进行模拟作业，这样就可以将油田开采的全过程展现在工程师面前，这样也有助于油田开采人员提前做好准备工作。
（2）所有数据的采集与存储以及实时趋势曲线描述。应用用DCS 控制系统，可以方便快捷的收取相关数据，系统生成的趋势曲线对于系统数据的分析具有积极作用，工程师可以清晰的了解掌握油田开采的实时数据，不断提升工作效率。
（3）自动定时对班报表、日报表、月报表以及年报表的打印输出。传统自动仪表需要人工手动进行制作报表，这样增加了工作人员的压力和时间，也并不能取得良好的工作效果。
（4）超限报警以对报警信号的汇总、存储、报警报表打印输出。系统中超限报警是一种保護装置，相比传统的报警方式，DCS 控制系统具有更加可靠完善的功能，并且可以在第一时间报警，极大真实有效的保护了油田开采人员的人身安全。
综上所述，通过对自动化仪表技术的深入分析，得到了自动化仪表在实际操作过程中的问题和不足，这就需要自动仪表技术进一步有效改进，对自动仪表技术的功能进行深入探索完善，从而不断提升自动仪表技术的使用效率，对促进我国油田开采技术的发展作出重大的贡献。
参考文献：
[1]杨光.大庆油田与中科院联手打造安全自主可控的智慧油田[J].油气田地面工程，2019，38（02）：111.
[2]刘岱杭.数字油田建设在石油企业管理中的应用价值研究[J].现代经济信息，2016（07）：26.
[3]刘楠.全面建设数字油田，向智能油田平滑演进[J].硅谷，2012（04）：191.