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【摘 要】现代化水泥企业生产工艺经过不断改进，自动化程度越来越高，且具有连续性特征，作业要求运转效率高，但在生产过程中受电气设备故障影响，中断生产后会给企业造成巨大损失。基于此，本文主要探讨水泥企业生产中常见的电气设备故障，分析该故障发生原因，并针对存在的故障提出相应应急处理措施，以此排除工作隐患，旨在保证电气设备正常运转。
【关键词】水泥企业;电气设备;故障;应急处理
1电气设备常见规故障
水泥企业电气设备常见故障主要包含以下几方面：
1.1设备元件故障
水泥企业电气设备需要保持长时间连续运行，但由于设备内部相应动力元件在设备运转中会出现磨损、变形等问题，长时间运行后，元件使用效果会降低，尤其对于一些主回路中的开关及接触器元件触头发生烧蚀、接触不良、发热等故障，一旦不能及时解决处理进而导致电动机出现烧坏等。
1.2设备电源存在故障
现代化水泥厂以电力设备为主要生产工具，并利用大量电力资源满足生产需求，这种生产条件下，电源设备对企业电压有一定要求，而电源对保证电力资源稳定供应至关重要。一旦电源设备出现故障，难以保证连续稳定输送电压，就会对水泥厂生产线正常运转造成影响，甚至导致企业经济效益严重降低。同时受电压不稳定影响，电气设备易遭到损坏，增加企业损失。而电源方面故障问题也是水泥企业生产中最为常见故障[1]。
1.3高压变频器故障
水泥厂生产环节中风机类设备功率大，能耗高，现在新的水泥企业为了降低能耗，实现节电和优化工艺操作，对于水泥窑系统三大风机均采用高压变频调速。但在使用过程中高压变频器出现故障较多，尤其是过压、温度高等是常见故障，一旦发生此类故障变频器自我保护跳停，且是在带负荷跳停易导致生产线电气设备诱发次生故障，影响生产线正常运转。经过对事故原因进行调查后，可发现一般过压故障均是在升速和降速过程中产生的，并非是变频器本身原因，鉴于此结合中控操作人员手法，特制订升速和减速给定量限制，从而避免因在升速和降速过程中的过压问题。对于变频器温度高故障经过现场排查以及分析，主要是由于高压变频器冷却通风系统不良造成，针对此类问题在高压变频器各单元柜及整流变压器柜增加测温引入到DCS，在中控室随时监控变频器的温度，一旦出现温度异常变化及时通知电气人员现场检查通风设备并及时清理通风过滤网，从而降低了此类事故发生，保证了生产顺利进行，降低了事故。避免给整个生产系统发生停止运作，给水泥企业造成更多损失。
此外，电气设备常见故障还包含DCS系统干扰故障、信号故障以及电气设备安装故障等，均会对生产经营产生不同程度影响。
2电气设备故障应急处理措施
2.1查找故障
水泥厂出现电气故障后，应及时进行问题差异，确定问题发生位置及原因，以此实现对故障及时处理，对此可从常见故障方面考虑，如电源故障、信息号故障以及电气系统故障等。以信号故障查找为例，由于水泥生产中容易产生粉尘、噪声、高温等显现，会对电气设备正常運行产生严重影响。现代化水泥企业生产线运行中主要依靠信号接收和处理实现对生产控制，一旦信号接受受到影响，就难以保证对生产流程控制效果。而信号故障通常可分为模拟量信号故障与数字量信息故障两种，对相应故障排查中可分别从线路接触、传感器、相应电参数信号与电源进行检查。
2.2典型故障处理措施
2.2.1电源及信号故障处理
电源故障是电气设备故障中经常需要解决问题，具体处理中，应在正式生产前检查电源稳定以及后备电源准备状况，并采用相应方式对电源进行保护和监督，便于随时了解电源具体情况，减少电源部分对生产线造成的影响。同时还应关注对信号故障处理，通过减少影响信号的相应电器元件使用量，加强对电磁信号控制，防止其进入生产线[2]。
2.2.2安装不到位故障处理
水泥企业进行设备安装时，为保证设备正常运转，要求必须严格按照一定顺序进行组装，而在完成设备顺利安装后，要求相关工作人员必须对设备采取多次校测检验，找出安装中存在或可能存在的问题，较少安全隐患，降低故障发生率，以此确保设备稳定正常运行。与此同时，进行电气设备检查中，要求全面、详细检查各个线路，确保线路不断出现短路和断路现象，以此实现电源电压稳定。另外，还用通过反复多次检查和经验总结，找出会对设备安装产生影响的客观因素，确保按安装合理性。
2.2.3定时维修检查设备及其元件
水泥厂设备多数需要保持长时间连续运行，因此，对设备进行定期维修检查至关重要。首先，设备正式运行前应对其内部各个元件进行检查，确保元件完整、不缺失，且可支持设备长时间运行，其次，生产中要求按照正确设备使用方法进行相关操作，减少不合理行为对其损伤，如确定不同设备电源开启顺序，确保生产顺利进行。最后，定期对设备及元件进行更新、维护和管理。设备维护管理是解决水泥厂电气设备潜在问题重要措施，通过维护和部分元件更换，可及时消除存在的安全隐患，利于降低企业损失。
2.2.4电气设备现场故障处理
电动机是水泥厂中常出现故障问题设备，该设备应用中设计较多外部设备，一旦出现故障，会发生运行负载过大、电动机启动困难、线路损坏和设备过热等问题。具体处理中可根据设备表现确定故障位置或类型。首先，需要对电机设备本身进行检查，若与电极设备本身无关联，可结合水泥厂作业环境考虑，生产作业中以产生大量粉尘和灰尘，该问题对电接触影响较大，检查中可从次方面进行考虑，并通过查找和处理主触电虚接故障解决问题[3]。
2.2.4提高设备维护人员综合素质
高素质电气设备维护人员是保证设备稳定运行的关键，因此，水泥企业必须提升对维护人员工作能力的重视，以此提升其对设备维护效果。一方面，应关注工作人员工作态度，重视其责任感，通过将责任落实到个人以及奖励等措施，促使其主动积极承担相应责任，做好分内工作。另一方面，重视工作人员技术能力，通过为其提供相应培训学习机会，提升其专业知识水平和实践操作能力，从而保证其可有效解决设备中多种故障问题，以此降低设备故障率，提升其运行，保证水泥企业生产效益。
结论
总之，水泥厂生产经营中为保证自身生产量，会大量使用电气设备，且多数电气设备需要使用高压电，并且多数设备结构较为浮躁，维护难度大，导致运行中经常会出现多种故障问题。因此，应针对可能存在问题制定可靠预防措施，并制定各项应急措施，日常做好维护工作，减少潜在隐患，保证设备正常运转。以此降低设备问题对水泥厂经营影响，保证企业经济效益。
参考文献：
[1]李丹.水泥厂电气故障查找及处理探讨[J].2016，8（5）：15-16.
[2]李武成，李宁.水泥厂变频器常见问题产生的原因分析及处理方法[J].四川水泥，2019，64（7）：1-1.
[3]张正军.水电厂电气设备常见故障分析与处理[J].中国高新科技，2019，78（11）：103-105.
作者简介：
申雁斌（1974.3-），男，汉，河北省邢台县，副厂长/助理工程师，本科，邯郸金隅太行水泥有限责任公司熟料分厂，电气，056200。
（作者单位：邯郸金隅太行水泥有限责任公司熟料分厂）
【关键词】水泥企业;电气设备;故障;应急处理
1电气设备常见规故障
水泥企业电气设备常见故障主要包含以下几方面：
1.1设备元件故障
水泥企业电气设备需要保持长时间连续运行，但由于设备内部相应动力元件在设备运转中会出现磨损、变形等问题，长时间运行后，元件使用效果会降低，尤其对于一些主回路中的开关及接触器元件触头发生烧蚀、接触不良、发热等故障，一旦不能及时解决处理进而导致电动机出现烧坏等。
1.2设备电源存在故障
现代化水泥厂以电力设备为主要生产工具，并利用大量电力资源满足生产需求，这种生产条件下，电源设备对企业电压有一定要求，而电源对保证电力资源稳定供应至关重要。一旦电源设备出现故障，难以保证连续稳定输送电压，就会对水泥厂生产线正常运转造成影响，甚至导致企业经济效益严重降低。同时受电压不稳定影响，电气设备易遭到损坏，增加企业损失。而电源方面故障问题也是水泥企业生产中最为常见故障[1]。
1.3高压变频器故障
水泥厂生产环节中风机类设备功率大，能耗高，现在新的水泥企业为了降低能耗，实现节电和优化工艺操作，对于水泥窑系统三大风机均采用高压变频调速。但在使用过程中高压变频器出现故障较多，尤其是过压、温度高等是常见故障，一旦发生此类故障变频器自我保护跳停，且是在带负荷跳停易导致生产线电气设备诱发次生故障，影响生产线正常运转。经过对事故原因进行调查后，可发现一般过压故障均是在升速和降速过程中产生的，并非是变频器本身原因，鉴于此结合中控操作人员手法，特制订升速和减速给定量限制，从而避免因在升速和降速过程中的过压问题。对于变频器温度高故障经过现场排查以及分析，主要是由于高压变频器冷却通风系统不良造成，针对此类问题在高压变频器各单元柜及整流变压器柜增加测温引入到DCS，在中控室随时监控变频器的温度，一旦出现温度异常变化及时通知电气人员现场检查通风设备并及时清理通风过滤网，从而降低了此类事故发生，保证了生产顺利进行，降低了事故。避免给整个生产系统发生停止运作，给水泥企业造成更多损失。
此外，电气设备常见故障还包含DCS系统干扰故障、信号故障以及电气设备安装故障等，均会对生产经营产生不同程度影响。
2电气设备故障应急处理措施
2.1查找故障
水泥厂出现电气故障后，应及时进行问题差异，确定问题发生位置及原因，以此实现对故障及时处理，对此可从常见故障方面考虑，如电源故障、信息号故障以及电气系统故障等。以信号故障查找为例，由于水泥生产中容易产生粉尘、噪声、高温等显现，会对电气设备正常運行产生严重影响。现代化水泥企业生产线运行中主要依靠信号接收和处理实现对生产控制，一旦信号接受受到影响，就难以保证对生产流程控制效果。而信号故障通常可分为模拟量信号故障与数字量信息故障两种，对相应故障排查中可分别从线路接触、传感器、相应电参数信号与电源进行检查。
2.2典型故障处理措施
2.2.1电源及信号故障处理
电源故障是电气设备故障中经常需要解决问题，具体处理中，应在正式生产前检查电源稳定以及后备电源准备状况，并采用相应方式对电源进行保护和监督，便于随时了解电源具体情况，减少电源部分对生产线造成的影响。同时还应关注对信号故障处理，通过减少影响信号的相应电器元件使用量，加强对电磁信号控制，防止其进入生产线[2]。
2.2.2安装不到位故障处理
水泥企业进行设备安装时，为保证设备正常运转，要求必须严格按照一定顺序进行组装，而在完成设备顺利安装后，要求相关工作人员必须对设备采取多次校测检验，找出安装中存在或可能存在的问题，较少安全隐患，降低故障发生率，以此确保设备稳定正常运行。与此同时，进行电气设备检查中，要求全面、详细检查各个线路，确保线路不断出现短路和断路现象，以此实现电源电压稳定。另外，还用通过反复多次检查和经验总结，找出会对设备安装产生影响的客观因素，确保按安装合理性。
2.2.3定时维修检查设备及其元件
水泥厂设备多数需要保持长时间连续运行，因此，对设备进行定期维修检查至关重要。首先，设备正式运行前应对其内部各个元件进行检查，确保元件完整、不缺失，且可支持设备长时间运行，其次，生产中要求按照正确设备使用方法进行相关操作，减少不合理行为对其损伤，如确定不同设备电源开启顺序，确保生产顺利进行。最后，定期对设备及元件进行更新、维护和管理。设备维护管理是解决水泥厂电气设备潜在问题重要措施，通过维护和部分元件更换，可及时消除存在的安全隐患，利于降低企业损失。
2.2.4电气设备现场故障处理
电动机是水泥厂中常出现故障问题设备，该设备应用中设计较多外部设备，一旦出现故障，会发生运行负载过大、电动机启动困难、线路损坏和设备过热等问题。具体处理中可根据设备表现确定故障位置或类型。首先，需要对电机设备本身进行检查，若与电极设备本身无关联，可结合水泥厂作业环境考虑，生产作业中以产生大量粉尘和灰尘，该问题对电接触影响较大，检查中可从次方面进行考虑，并通过查找和处理主触电虚接故障解决问题[3]。
2.2.4提高设备维护人员综合素质
高素质电气设备维护人员是保证设备稳定运行的关键，因此，水泥企业必须提升对维护人员工作能力的重视，以此提升其对设备维护效果。一方面，应关注工作人员工作态度，重视其责任感，通过将责任落实到个人以及奖励等措施，促使其主动积极承担相应责任，做好分内工作。另一方面，重视工作人员技术能力，通过为其提供相应培训学习机会，提升其专业知识水平和实践操作能力，从而保证其可有效解决设备中多种故障问题，以此降低设备故障率，提升其运行，保证水泥企业生产效益。
结论
总之，水泥厂生产经营中为保证自身生产量，会大量使用电气设备，且多数电气设备需要使用高压电，并且多数设备结构较为浮躁，维护难度大，导致运行中经常会出现多种故障问题。因此，应针对可能存在问题制定可靠预防措施，并制定各项应急措施，日常做好维护工作，减少潜在隐患，保证设备正常运转。以此降低设备问题对水泥厂经营影响，保证企业经济效益。
参考文献：
[1]李丹.水泥厂电气故障查找及处理探讨[J].2016，8（5）：15-16.
[2]李武成，李宁.水泥厂变频器常见问题产生的原因分析及处理方法[J].四川水泥，2019，64（7）：1-1.
[3]张正军.水电厂电气设备常见故障分析与处理[J].中国高新科技，2019，78（11）：103-105.
作者简介：
申雁斌（1974.3-），男，汉，河北省邢台县，副厂长/助理工程师，本科，邯郸金隅太行水泥有限责任公司熟料分厂，电气，056200。
（作者单位：邯郸金隅太行水泥有限责任公司熟料分厂）