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采用等离子熔覆技术，在调质C级钢表面原位生成铁基金属陶瓷复合材料涂层。利用SEM，XRD和EDS等分析了涂层的显微组织：在室温干滑动磨损及高温滑动磨损条件下测试了涂层的耐磨性，并讨论了磨损机理：结果表明，涂层由Cr7C3增强相和γ-Fe固溶体与少量CrC3构成的共晶组成；涂层组织细密，无大的显微孔洞及裂纹。由于占涂层体积分数较高的耐磨增强相Cr7C3的存在，使涂层在室温磨损试验条件下随载荷增加而磨损质量损失增加极为缓慢，对载荷变化不敏感；400～600℃高温滑动磨损条件下，试验温度越高，涂层的耐磨优势越明