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摘要：化工机械设备作为化工行业中重要的设备，对化工产品质量以及化工企业的正常运行都有着关键性的作用。当中，对化工机械设备的润滑管理和保养，使其机器运行和行业发展都具有重要的意义，此工作能够有效促进设备的使用效率，这主要体现在有序的管理会更有利于机器的维护，使得磨损减少，使用寿命延长，是化工机械设备安全、可靠的有效保障。鉴于此，本文就针对润滑管理和保养在化工机械设备中的应用进行分析研究。
关键词：化工机械设备；润滑管理；保养措施
1 导言
由于化工机械设备在运行过程中，设备运动会产生摩擦，进而造成机械表面发热以及部分零部件出现磨损等方面的问题，不仅可能会缩短机械的使用寿命，同时也会增加机械设备使用故障的发生概率对设备的长期稳定运行造成影响。为此，通过添加润滑剂的方式，能够有效降低摩擦现象的发生，对机械设备表面质量进行有效控制，确保物体表面始终处于光滑的状态，能够有效延长零部件使用寿命，保证机械运行质量。
2 化工机械设备进行润滑管理和保养的重要意义
近些年来，随着我国经济的高速发展，我国化工行业已经掀起了一个浪潮，越来越多地化工行业所使用的机械正在发生着巨大的变化，越来越向着更大、更快速、更精细、更准确的方向发展进步。机械设备无疑对我国化工行业有着至关重要的作用，然而，机械设备并不只是我们平时所理解的机械，它还包括很多部分，例如生产所需机械、装置，还有基础设施等，在化工领域，不仅是机械设备自身有了很大的进步，同时在技术方面、使用材料方面也取得了辉煌的成绩，尽管如此，机械设备自身的先进并不能对化工行业长足的进步起到保障，为了使先进的机械设备的寿命更长，我们必须对机械做好保养工作，提前做好润滑管理和保养管理可以使设备减少因磨损所带来的损失，并且可以提高机械设备运行的安全性和稳定性，这就需要我们企业在不断发展的过程中，保证在维护保养方面进行必要的投资。
3 润滑管理和保养在化工机械设备中的具体应用
3.1 化工机械设备的润滑管理
1）挑选合适的润滑产品。对化工机械设备进行润滑管理是化工行业管理工作中的基础工作，同时也是降低设备磨损程度，保证机械设备正常工作和提升工作效率的有效措施。因此，首先应根据化工机械设备的型号以及设备特点来选择与之匹配的润滑产品，例如润滑油，它可以帮助设备减少来自外界的摩擦力，降低设备的磨损程度，使得化工企业产品生产过程能够顺利进行，提高化工企业的生产效率；其次对企业内部购置的润滑产品应根据在不同种类设备的应用，以及型号进行系统整理与分类，避免出现使用时错拿润滑产品现象的出现，造成润滑类型与设备不符，从而影响润滑效果。
2）落实机械设备润滑管理。在化工企业内部可以将润滑管理工作落实到每一个部门，并制定部门内的规章管理制度。例如：化工企业内部产品供应部门，可以负责管理润滑产品资料、制定相应的购买计划等工作；企业内部的检验部门主要负责对润滑产品质量的检测以及撰写质量报告的工作；装置车间负责人主要负责对目前提供的润滑产品的使用方法进行优化，从而可以从根本上实现对各种润滑产品的管理。
3）对润滑资料进行管理。加强对润滑产品以及资料信息的整理，例如要对润滑油油箱的整体容量，以及设备进行润滑时所消耗的润滑油数量和每个设备中润滑油所需要更换的周期有一个清晰的记载，并且在记录过程中要保证每个数据信息的完善性与准确性，从而给后期化工机械设备管理提供便利。
4）对润滑管理工作进行优化。化工機械设备润滑管理工作是目前化工行业管理中最为重要的内容，所以在后续对润滑管理工作进行优化时，要找准切入点，首先建立关于润滑产品的资料以及购买资金明细的账目，为日后对管理工作的检查提供书面依据；其次培养内部润滑管理方面的专业人才，并根据其专业知识定期对设备中的润滑产品进行检查，并做好相应的检查记录，从而帮助相关人员能够及时发现问题，避免不必要的损失；最后在管理过程中落实责任制，对一些管理工作不到位的人员进行严厉的惩罚，并追究到具体某个人的责任，从而保证化工机械设备润滑管理工作的规范性。
3.2 化工机械设备的保养措施
1）常规保养。在对化工机械设备进行常规维护的过程中，应当对以下几方面进行注意：其一，应当对化工机械设备的操作、变数装置以及保护装置进行详细的检查，并且对电气信号的工作情况进行详细的分析；其二，应当对化工机械设备的润滑情况进行及时的检查，并且对其润滑油箱中的额定位置进行检查；其三，应当检查机械设备运作部位是否松动，在其正常运行的过程中予以仔细的检查；其四，定期检查的过程中能保障气、水、电、油没有泄露。
2）一级保养。在化工机械设备进行一级保养的过程中，应当对以下几方面工作进行关注：其一，应当结合设备使用时间的长短，对机械设备进行及时的清理检测；其二，在对设备进行常规保养的过程当中，还应对机械设备是否松动的状况进行检测，然后加固其松动的部位；其三，机械设备中的防尘装置、油线、油粘、油箱、滤清器进行清理，使其运行过程中的通畅性得到保障；其四，每隔一个季度的时间，应当仔细的检查设备中的重要运行部位。
3）二级保养。在对化工机械设备进行二级保养的过程当中，应当对以下几方面进行注意：其一，在对设备进行一级保养之后，应当结合设备的使用状况，对其进行保养检查清理以及解体；其二，针对化工机械设备中的磨损零件进行及时的更换，并且应当对二级维护需要的资料进行提前准备；其三，对设备的齿轮箱、水箱、油箱进行有效的清理，对其中的油和水进行及时更换；其四，对设备的重要精度项目进行持续检查；其五，对电机是否接地的状况进行详细检查，使设备的工作环境得到安全可靠的保证；其六，一切电器的控制应当持续性的进行检查，设备中的相关零件应当有效的更换。
4 结语
在化工企业生产运营中，机械设备作为基本组成部分，其润滑管理以及保养均属于必要工作，不仅要做好日常管理，还应做好定期检测，选择适宜的润滑油，保证润滑管理和保养的质量；同时建立适合自己企业发展的润滑保养规章制度，明确工作细则，并对工作人员进行相应培训，定时定点进行检查工作，确保机械设备润滑程度相当，确保所有机械设备都能保持最佳运行状态。
参考文献：
[1]张露秋.化工机械设备的润滑管理及保养技术要点分析[J].中国科技纵横，2017.
[2]杨青树.化工机械设备的润滑管理和保养措施分析[J].化工设计通讯，2017.
[3]张贵钧.化工机械设备的润滑管理和保养研究[J].科技传播，2016.
（作者单位：中粮生化能源（龙江）有限公司）
关键词：化工机械设备；润滑管理；保养措施
1 导言
由于化工机械设备在运行过程中，设备运动会产生摩擦，进而造成机械表面发热以及部分零部件出现磨损等方面的问题，不仅可能会缩短机械的使用寿命，同时也会增加机械设备使用故障的发生概率对设备的长期稳定运行造成影响。为此，通过添加润滑剂的方式，能够有效降低摩擦现象的发生，对机械设备表面质量进行有效控制，确保物体表面始终处于光滑的状态，能够有效延长零部件使用寿命，保证机械运行质量。
2 化工机械设备进行润滑管理和保养的重要意义
近些年来，随着我国经济的高速发展，我国化工行业已经掀起了一个浪潮，越来越多地化工行业所使用的机械正在发生着巨大的变化，越来越向着更大、更快速、更精细、更准确的方向发展进步。机械设备无疑对我国化工行业有着至关重要的作用，然而，机械设备并不只是我们平时所理解的机械，它还包括很多部分，例如生产所需机械、装置，还有基础设施等，在化工领域，不仅是机械设备自身有了很大的进步，同时在技术方面、使用材料方面也取得了辉煌的成绩，尽管如此，机械设备自身的先进并不能对化工行业长足的进步起到保障，为了使先进的机械设备的寿命更长，我们必须对机械做好保养工作，提前做好润滑管理和保养管理可以使设备减少因磨损所带来的损失，并且可以提高机械设备运行的安全性和稳定性，这就需要我们企业在不断发展的过程中，保证在维护保养方面进行必要的投资。
3 润滑管理和保养在化工机械设备中的具体应用
3.1 化工机械设备的润滑管理
1）挑选合适的润滑产品。对化工机械设备进行润滑管理是化工行业管理工作中的基础工作，同时也是降低设备磨损程度，保证机械设备正常工作和提升工作效率的有效措施。因此，首先应根据化工机械设备的型号以及设备特点来选择与之匹配的润滑产品，例如润滑油，它可以帮助设备减少来自外界的摩擦力，降低设备的磨损程度，使得化工企业产品生产过程能够顺利进行，提高化工企业的生产效率；其次对企业内部购置的润滑产品应根据在不同种类设备的应用，以及型号进行系统整理与分类，避免出现使用时错拿润滑产品现象的出现，造成润滑类型与设备不符，从而影响润滑效果。
2）落实机械设备润滑管理。在化工企业内部可以将润滑管理工作落实到每一个部门，并制定部门内的规章管理制度。例如：化工企业内部产品供应部门，可以负责管理润滑产品资料、制定相应的购买计划等工作；企业内部的检验部门主要负责对润滑产品质量的检测以及撰写质量报告的工作；装置车间负责人主要负责对目前提供的润滑产品的使用方法进行优化，从而可以从根本上实现对各种润滑产品的管理。
3）对润滑资料进行管理。加强对润滑产品以及资料信息的整理，例如要对润滑油油箱的整体容量，以及设备进行润滑时所消耗的润滑油数量和每个设备中润滑油所需要更换的周期有一个清晰的记载，并且在记录过程中要保证每个数据信息的完善性与准确性，从而给后期化工机械设备管理提供便利。
4）对润滑管理工作进行优化。化工機械设备润滑管理工作是目前化工行业管理中最为重要的内容，所以在后续对润滑管理工作进行优化时，要找准切入点，首先建立关于润滑产品的资料以及购买资金明细的账目，为日后对管理工作的检查提供书面依据；其次培养内部润滑管理方面的专业人才，并根据其专业知识定期对设备中的润滑产品进行检查，并做好相应的检查记录，从而帮助相关人员能够及时发现问题，避免不必要的损失；最后在管理过程中落实责任制，对一些管理工作不到位的人员进行严厉的惩罚，并追究到具体某个人的责任，从而保证化工机械设备润滑管理工作的规范性。
3.2 化工机械设备的保养措施
1）常规保养。在对化工机械设备进行常规维护的过程中，应当对以下几方面进行注意：其一，应当对化工机械设备的操作、变数装置以及保护装置进行详细的检查，并且对电气信号的工作情况进行详细的分析；其二，应当对化工机械设备的润滑情况进行及时的检查，并且对其润滑油箱中的额定位置进行检查；其三，应当检查机械设备运作部位是否松动，在其正常运行的过程中予以仔细的检查；其四，定期检查的过程中能保障气、水、电、油没有泄露。
2）一级保养。在化工机械设备进行一级保养的过程中，应当对以下几方面工作进行关注：其一，应当结合设备使用时间的长短，对机械设备进行及时的清理检测；其二，在对设备进行常规保养的过程当中，还应对机械设备是否松动的状况进行检测，然后加固其松动的部位；其三，机械设备中的防尘装置、油线、油粘、油箱、滤清器进行清理，使其运行过程中的通畅性得到保障；其四，每隔一个季度的时间，应当仔细的检查设备中的重要运行部位。
3）二级保养。在对化工机械设备进行二级保养的过程当中，应当对以下几方面进行注意：其一，在对设备进行一级保养之后，应当结合设备的使用状况，对其进行保养检查清理以及解体；其二，针对化工机械设备中的磨损零件进行及时的更换，并且应当对二级维护需要的资料进行提前准备；其三，对设备的齿轮箱、水箱、油箱进行有效的清理，对其中的油和水进行及时更换；其四，对设备的重要精度项目进行持续检查；其五，对电机是否接地的状况进行详细检查，使设备的工作环境得到安全可靠的保证；其六，一切电器的控制应当持续性的进行检查，设备中的相关零件应当有效的更换。
4 结语
在化工企业生产运营中，机械设备作为基本组成部分，其润滑管理以及保养均属于必要工作，不仅要做好日常管理，还应做好定期检测，选择适宜的润滑油，保证润滑管理和保养的质量；同时建立适合自己企业发展的润滑保养规章制度，明确工作细则，并对工作人员进行相应培训，定时定点进行检查工作，确保机械设备润滑程度相当，确保所有机械设备都能保持最佳运行状态。
参考文献：
[1]张露秋.化工机械设备的润滑管理及保养技术要点分析[J].中国科技纵横，2017.
[2]杨青树.化工机械设备的润滑管理和保养措施分析[J].化工设计通讯，2017.
[3]张贵钧.化工机械设备的润滑管理和保养研究[J].科技传播，2016.
（作者单位：中粮生化能源（龙江）有限公司）