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摘要：化工机械设备对化工企业的生产有重要影响，加强化工机械设备管理及维修保养，不仅能够延长设备使用的寿命，还能提高化工企业的生产效率，降低设备成本，提高企业的经营利润，从而促进企业健康发展。本文分析了化工机械设备管理及维修保养技术，重点阐述了防腐管理、润滑油管理等内容，并探讨了设备维修保养的内容，为化工企业的生产经营提供相关借鉴。
关键词：化工机械设备；管理；维修保养
1.化工机械设备管理
化工行业是我国经济的重要支柱之一，化工机械设备是化工生产的基础，对化工行业的生产有重要影响。化工机械设备的应用范围非常广阔，如造纸机械、食品机械、电子行业 、染料化工、塑料机械。农药化工、矿山、石油、冶金、医药化工等领域。在化工生产中，由于摩擦作用、温差变化、干湿交替等原因会导致零件的磨损甚至报废，影响了化工企业的生产能耗和经济效益。因此，为了延长设备的寿命周期，提高企业生产的效益，应加强化工机械设备的管理及维修保养。化工机械设备管理主要包括两个方面：
（一）化工机械设备防腐管理
随着化工行业的发展，化学机械设备防腐问题也逐渐受到重视。设备在运行过程中，会受到紫外线辐射、凝结水器、沿海盐雾、干湿交替、温差变化等因素影响，维修费用也不断增加，化工机械设备防腐管理也就更加重要。
1.设计环节。一般来说，设计缺陷是导致设备腐蚀的主要原因之一。为了避免化工生产中的不良情况，在设计阶段应综合考虑各项因素。首先，应对介质环境进行分析，选择适宜的材料，在选材时还应该考虑到设备材料的适应性、保温性能和防腐性能。其次，对于蠕变情况、疲劳腐蚀、局部腐蚀等情况下设备的强度进行分析。再次，应注意机械设备结构设计，设备缝隙问题虽然不可避免，但为了防止溶液的渗入，可以对缝隙进行焊封。最后，根据设备的实际运行情况采取防腐措施。
2.制作环节。在设备制度时，应严格按照相应的规定进行，考虑设备防腐问题。在材料管理方面，应对材料进行全面检查，对材料的明细情况记录再案，定期进行检查。在焊接工艺中，应尽量避免敏化温度的长时间停放，还应该尽量避免狮子焊接形式。为了避免起弧和气孔问题，在制作中应进行细致操作。同时，还应该重视防腐衬理问题，对对称里的膜厚、承压能力、尺寸精度、内在质量 、外观质量进行检验。
3.使用环节。设备在使用过程中，与腐蚀介质的接触无法避免，加之处于高压高温状态，设备使用环节成为设备腐蚀最主要的环节。因此，应加强对设备使用环节的防腐管理，定期对设备进行检测，了解设备腐蚀情况，对重点部位的腐蚀情况进行严密观测。
4.维修环节。为了延长设备的使用寿命，在设备使用后，应及时清理设备中的废渣废液，对应力腐蚀、氢脆、回火脆性等情况进行检查，判断设备的运行情况，对于腐蚀情况严重的机械设备不宜再使用。
（二）化工机械设备润滑管理
设备是化工生产的基础，而润滑则是设备运转的条件。在化工机械设备中，应特别注意润滑油的管理。
1.润滑剂选择。在润滑油的选择完上，应结合设备的运行工况，保证机械摩擦零件安全运转。还应该指派专门的人员对润滑油进行存放，对设备润滑情况进行记录。
2.润滑剂管理应注意的问题。首先，应建立健全各项管理制度，在润滑油管理机构方面，可以分为机动部门、操作部门、装置车间部门、检验部门、供应部门等，明确各部门的职责，在相互监督中提高管理的效率。其次，编制技术管理资料，包括日常润滑损耗、设备清洗工艺、油箱储油定额等。最后，应对设备润滑的状态进行定期检测，了解润滑系统中的问题，及时更换已经损坏的润滑工具、装置。零件。
2.化工机械设备维修保养分析
化工机械设备维修保养可以分为例行保养、一级保养、二级保养三种。
（一）设备例行保养
例行保养是由操作人员对设备进行日常保养，主要包括班前、班中、班后检查，保证设备的良好运行状态。在节假日前还应该对设备进行擦洗和清扫，如果发现安全隐患，应立即进行排除。其具体工作主要有：一是对设备安保装置、限位器、电器、变速手柄、挡铁的指示信号进行检查。二是对设备润滑情况进行检查。三是对易脱离部位或松动部位进行检查，查看附件和工具是否齐全。四是检查设备的气、油、电、水是否存在泄露情况。
（二）设备一级保养
设备一级保养也可称为月保养，在设备运行一段时间后，应适当采取维修保养措施。在一级保养之后，应对保养的成效进行评定和验收。一级保养主要包括以下工作内容：一是根据设备使用情况，对设备进行解体清洗和检修。二是在例行保養之外，还应该对设备间隙进行适当调整，加固螺钉和松动部位。三是清洗油线、滤清器、油毡、防尘装置，保证管路畅通。四是对电器控制单元进行检查，减少设备磨损。
（三）设备二级保养
设备二级保养也可称为年保养，在设备使用一年之后，应加大设备维修的力度，具体工作如下：一是实现设备一级保养的目标，按照设备运行情况，对设备进行解体、拆卸、保养和检查。二是修复或者更换磨损零件，为今后的维修作业做好资料准备。三是对齿轮箱、水箱、油箱进行彻底的清洗、换水、换油。四是对主要精度项目进行测量和检查。五是对电机配电线路进行全面检查，保证设备的安全性和可靠性。六是对电器控制进行全面检查，更换部分耗损器件，确保控制系统安全可靠。
结束语：
化工行业作为我国经济支柱之一，对国民经济的发展有重要的作用。化工产品与化工生产息息相关，而化工生产与化工机械设备和化工生产人员有很大关系。机械设备管理水平的高低，直接影响到化工产品的经济效益和质量，要想提高化工产品的经济效益和质量，就必须加大化工机械设备的管理力度，提高化工生产人员的业务素质。从目前来看，随着科学技术的发展，化工机械设备也朝着精密化、大型化方向发展，在提高生产效益的同时，也增大了化工机械设备管理和维修保养的难度。因此，在化工企业生产过程中，应特别注意化工机械设备管理工作，加强化工机械设备防腐管理、润滑管理，加强设备维护保养，才能促进我国化工行业的发展。
参考文献：
[1]王凯，江中波.化工机械设备管理及维修保养技术[J].才智，2012，（2）：74.
[2]邝东方，董少康，胡乐等.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品，2012，（15）：91-91.
地址河北省沧州市永济东路19号邮编061000
电话13931754785
关键词：化工机械设备；管理；维修保养
1.化工机械设备管理
化工行业是我国经济的重要支柱之一，化工机械设备是化工生产的基础，对化工行业的生产有重要影响。化工机械设备的应用范围非常广阔，如造纸机械、食品机械、电子行业 、染料化工、塑料机械。农药化工、矿山、石油、冶金、医药化工等领域。在化工生产中，由于摩擦作用、温差变化、干湿交替等原因会导致零件的磨损甚至报废，影响了化工企业的生产能耗和经济效益。因此，为了延长设备的寿命周期，提高企业生产的效益，应加强化工机械设备的管理及维修保养。化工机械设备管理主要包括两个方面：
（一）化工机械设备防腐管理
随着化工行业的发展，化学机械设备防腐问题也逐渐受到重视。设备在运行过程中，会受到紫外线辐射、凝结水器、沿海盐雾、干湿交替、温差变化等因素影响，维修费用也不断增加，化工机械设备防腐管理也就更加重要。
1.设计环节。一般来说，设计缺陷是导致设备腐蚀的主要原因之一。为了避免化工生产中的不良情况，在设计阶段应综合考虑各项因素。首先，应对介质环境进行分析，选择适宜的材料，在选材时还应该考虑到设备材料的适应性、保温性能和防腐性能。其次，对于蠕变情况、疲劳腐蚀、局部腐蚀等情况下设备的强度进行分析。再次，应注意机械设备结构设计，设备缝隙问题虽然不可避免，但为了防止溶液的渗入，可以对缝隙进行焊封。最后，根据设备的实际运行情况采取防腐措施。
2.制作环节。在设备制度时，应严格按照相应的规定进行，考虑设备防腐问题。在材料管理方面，应对材料进行全面检查，对材料的明细情况记录再案，定期进行检查。在焊接工艺中，应尽量避免敏化温度的长时间停放，还应该尽量避免狮子焊接形式。为了避免起弧和气孔问题，在制作中应进行细致操作。同时，还应该重视防腐衬理问题，对对称里的膜厚、承压能力、尺寸精度、内在质量 、外观质量进行检验。
3.使用环节。设备在使用过程中，与腐蚀介质的接触无法避免，加之处于高压高温状态，设备使用环节成为设备腐蚀最主要的环节。因此，应加强对设备使用环节的防腐管理，定期对设备进行检测，了解设备腐蚀情况，对重点部位的腐蚀情况进行严密观测。
4.维修环节。为了延长设备的使用寿命，在设备使用后，应及时清理设备中的废渣废液，对应力腐蚀、氢脆、回火脆性等情况进行检查，判断设备的运行情况，对于腐蚀情况严重的机械设备不宜再使用。
（二）化工机械设备润滑管理
设备是化工生产的基础，而润滑则是设备运转的条件。在化工机械设备中，应特别注意润滑油的管理。
1.润滑剂选择。在润滑油的选择完上，应结合设备的运行工况，保证机械摩擦零件安全运转。还应该指派专门的人员对润滑油进行存放，对设备润滑情况进行记录。
2.润滑剂管理应注意的问题。首先，应建立健全各项管理制度，在润滑油管理机构方面，可以分为机动部门、操作部门、装置车间部门、检验部门、供应部门等，明确各部门的职责，在相互监督中提高管理的效率。其次，编制技术管理资料，包括日常润滑损耗、设备清洗工艺、油箱储油定额等。最后，应对设备润滑的状态进行定期检测，了解润滑系统中的问题，及时更换已经损坏的润滑工具、装置。零件。
2.化工机械设备维修保养分析
化工机械设备维修保养可以分为例行保养、一级保养、二级保养三种。
（一）设备例行保养
例行保养是由操作人员对设备进行日常保养，主要包括班前、班中、班后检查，保证设备的良好运行状态。在节假日前还应该对设备进行擦洗和清扫，如果发现安全隐患，应立即进行排除。其具体工作主要有：一是对设备安保装置、限位器、电器、变速手柄、挡铁的指示信号进行检查。二是对设备润滑情况进行检查。三是对易脱离部位或松动部位进行检查，查看附件和工具是否齐全。四是检查设备的气、油、电、水是否存在泄露情况。
（二）设备一级保养
设备一级保养也可称为月保养，在设备运行一段时间后，应适当采取维修保养措施。在一级保养之后，应对保养的成效进行评定和验收。一级保养主要包括以下工作内容：一是根据设备使用情况，对设备进行解体清洗和检修。二是在例行保養之外，还应该对设备间隙进行适当调整，加固螺钉和松动部位。三是清洗油线、滤清器、油毡、防尘装置，保证管路畅通。四是对电器控制单元进行检查，减少设备磨损。
（三）设备二级保养
设备二级保养也可称为年保养，在设备使用一年之后，应加大设备维修的力度，具体工作如下：一是实现设备一级保养的目标，按照设备运行情况，对设备进行解体、拆卸、保养和检查。二是修复或者更换磨损零件，为今后的维修作业做好资料准备。三是对齿轮箱、水箱、油箱进行彻底的清洗、换水、换油。四是对主要精度项目进行测量和检查。五是对电机配电线路进行全面检查，保证设备的安全性和可靠性。六是对电器控制进行全面检查，更换部分耗损器件，确保控制系统安全可靠。
结束语：
化工行业作为我国经济支柱之一，对国民经济的发展有重要的作用。化工产品与化工生产息息相关，而化工生产与化工机械设备和化工生产人员有很大关系。机械设备管理水平的高低，直接影响到化工产品的经济效益和质量，要想提高化工产品的经济效益和质量，就必须加大化工机械设备的管理力度，提高化工生产人员的业务素质。从目前来看，随着科学技术的发展，化工机械设备也朝着精密化、大型化方向发展，在提高生产效益的同时，也增大了化工机械设备管理和维修保养的难度。因此，在化工企业生产过程中，应特别注意化工机械设备管理工作，加强化工机械设备防腐管理、润滑管理，加强设备维护保养，才能促进我国化工行业的发展。
参考文献：
[1]王凯，江中波.化工机械设备管理及维修保养技术[J].才智，2012，（2）：74.
[2]邝东方，董少康，胡乐等.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品，2012，（15）：91-91.
地址河北省沧州市永济东路19号邮编061000
电话13931754785