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【摘 要】：加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，在新型墙体材料中得到广泛的应用，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。但加气混凝土砌块砌筑的墙体容易产生裂缝，本文针对加气混凝土砌块材料特性，分析裂缝产生的原因，并采取相应的措施进行防治。
【关键词】：加气混凝土砌块；特性；墙体裂缝；防治措施。
中图分类号：TV543文献标识码： A 文章编号：
一、蒸压加气混凝土砌块的材料特性
蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料，具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点，对减少结构断面，降低结构含钢量大为有利。蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值一般是红砖的3倍～6倍。其线膨胀系数约为8×10-6mm/（m.℃）。蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速度也比较慢。
二、加气混凝土砌块墙体裂缝部位及产生的原因
1、加气混凝土砌块墙体容易出现以下裂缝：
柱与填充墙交接处直裂缝、梁与填充墙交接处横裂缝、主框架内隔墙45度斜裂缝、少数窗台下斜裂缝、女儿墙处不规则裂缝。 2、裂缝原因分析：
从加气混凝土材料特性方面：加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显着的特点，当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。砌块在混凝土龄期28d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因，其形式主要是竖向裂缝。 同时，加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体切割而成的，加工过程中易在表层形成一层松散层以及粉尘，如砌筑墙体前未进行清理或清理未彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹面砂浆，则易造成粉刷层空鼓、开裂。 从环境温度影响来说：普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m.K），线膨胀系数约为4×10-4mm/（m.℃），与加气混凝土砌块8×10-6mm/（m.℃）相差达到10倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当环境温度变化幅度较大，产生的温度应力太大时，则造成砌块与灰缝、砌块与抹灰层的开裂。建筑物顶层由于受到阳光直射，在昼夜温差大的季节，容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝。因此温度应力也是加气混凝土砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。
从施工操作来看，主要表现在：①填充墙与柱未按施工规范采用接结筋，且砌块砌筑高度过高，使砌块墙未充分收缩。砌块与墙间水泥石灰砂浆也未将墙与柱很好的粘结，进而在收缩内应作用下拉裂。②在抹灰时未用钢板网将墙柱连接处覆盖后再抹灰，从而使抹灰层由于水泥收缩而拉裂。③在砌块砌到梁底时，未按规范要求，加一层蒸压灰砂砖斜砌楔牢塞实，在墙体收缩后，出现裂缝。④填充墙施工前、施工后，框架结构荷载变动大，若填充墙未充分收缩，框架变形未稳定，就开始粉刷，势必会造成裂缝。⑤由于施工质量未控制好，使填充墙砌筑强度低，使其无法抵抗框架变形，进而产生内部拉应力，出现裂缝。
三、防治措施：防治加气砼填充墙裂缝的有效措施主要是从材料、施工二方面着手。
1、材料方面 1.1砌块材料应在使用前25-30天内购进，在材料进场时要按技术规程要求进行验收，进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告。规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。1.2 砌块进场后按生产日期、规格、质量等级分别堆放，使用前应将砌块保护好，以防撞坏或污染。 1.3砌块一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。因此现场的防水避雨保护措施对墙体质量是至关重要的一环。
1.4 砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-96的规定，应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。
砌块应在砌筑前一天淋水，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%，炎热干燥时可适当洒水阴干7h.这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走，而影响砂浆的强度。
清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。 教育论文网
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2、施工方面：
（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的，可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3，墙最下端用蒸压灰砂磚砌3层，以防霉脚难以抹灰，以上各层应铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互交槎，水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。
砌块与墙柱的相结处，必须按规范预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体，另外墙体每天砌筑高度限定在1.25cm左右，并应在停歇24h后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝
砌块墙顶与楼板或梁底应加一层蒸压灰砂砖斜砌，灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加107胶）再用小木楔将灰砂砖与梁底（楼板底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约为一周以上，空隙处用砂浆填实
在做女儿墙砌体时，要注意女儿墙砌体的强度和砌体与屋盖结构的整体性，女儿墙砌体与顶层梁系结合牢固，则其整体刚度大，便于抵抗温变应力和框架变形。墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间，其渗透深度为8mm~10mm，但在施工中难以控制。可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
参考文献
［1］ 蒸汽加压混凝土砌体工程施工工艺标准.
［2］ 砌体工程施工质量验收规范.
【关键词】：加气混凝土砌块；特性；墙体裂缝；防治措施。
中图分类号：TV543文献标识码： A 文章编号：
一、蒸压加气混凝土砌块的材料特性
蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料，具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点，对减少结构断面，降低结构含钢量大为有利。蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值一般是红砖的3倍～6倍。其线膨胀系数约为8×10-6mm/（m.℃）。蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速度也比较慢。
二、加气混凝土砌块墙体裂缝部位及产生的原因
1、加气混凝土砌块墙体容易出现以下裂缝：
柱与填充墙交接处直裂缝、梁与填充墙交接处横裂缝、主框架内隔墙45度斜裂缝、少数窗台下斜裂缝、女儿墙处不规则裂缝。 2、裂缝原因分析：
从加气混凝土材料特性方面：加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显着的特点，当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。砌块在混凝土龄期28d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因，其形式主要是竖向裂缝。 同时，加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体切割而成的，加工过程中易在表层形成一层松散层以及粉尘，如砌筑墙体前未进行清理或清理未彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹面砂浆，则易造成粉刷层空鼓、开裂。 从环境温度影响来说：普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m.K），线膨胀系数约为4×10-4mm/（m.℃），与加气混凝土砌块8×10-6mm/（m.℃）相差达到10倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当环境温度变化幅度较大，产生的温度应力太大时，则造成砌块与灰缝、砌块与抹灰层的开裂。建筑物顶层由于受到阳光直射，在昼夜温差大的季节，容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝。因此温度应力也是加气混凝土砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。
从施工操作来看，主要表现在：①填充墙与柱未按施工规范采用接结筋，且砌块砌筑高度过高，使砌块墙未充分收缩。砌块与墙间水泥石灰砂浆也未将墙与柱很好的粘结，进而在收缩内应作用下拉裂。②在抹灰时未用钢板网将墙柱连接处覆盖后再抹灰，从而使抹灰层由于水泥收缩而拉裂。③在砌块砌到梁底时，未按规范要求，加一层蒸压灰砂砖斜砌楔牢塞实，在墙体收缩后，出现裂缝。④填充墙施工前、施工后，框架结构荷载变动大，若填充墙未充分收缩，框架变形未稳定，就开始粉刷，势必会造成裂缝。⑤由于施工质量未控制好，使填充墙砌筑强度低，使其无法抵抗框架变形，进而产生内部拉应力，出现裂缝。
三、防治措施：防治加气砼填充墙裂缝的有效措施主要是从材料、施工二方面着手。
1、材料方面 1.1砌块材料应在使用前25-30天内购进，在材料进场时要按技术规程要求进行验收，进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告。规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。1.2 砌块进场后按生产日期、规格、质量等级分别堆放，使用前应将砌块保护好，以防撞坏或污染。 1.3砌块一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。因此现场的防水避雨保护措施对墙体质量是至关重要的一环。
1.4 砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-96的规定，应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。
砌块应在砌筑前一天淋水，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%，炎热干燥时可适当洒水阴干7h.这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走，而影响砂浆的强度。
清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。 教育论文网
q M4U4[ v
2、施工方面：
（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的，可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3，墙最下端用蒸压灰砂磚砌3层，以防霉脚难以抹灰，以上各层应铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互交槎，水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。
砌块与墙柱的相结处，必须按规范预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体，另外墙体每天砌筑高度限定在1.25cm左右，并应在停歇24h后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝
砌块墙顶与楼板或梁底应加一层蒸压灰砂砖斜砌，灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加107胶）再用小木楔将灰砂砖与梁底（楼板底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约为一周以上，空隙处用砂浆填实
在做女儿墙砌体时，要注意女儿墙砌体的强度和砌体与屋盖结构的整体性，女儿墙砌体与顶层梁系结合牢固，则其整体刚度大，便于抵抗温变应力和框架变形。墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间，其渗透深度为8mm~10mm，但在施工中难以控制。可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
参考文献
［1］ 蒸汽加压混凝土砌体工程施工工艺标准.
［2］ 砌体工程施工质量验收规范.