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摘要：机械设备是生产、交通运输中必不可少的设备类型，然而，要想确保机械设备的功能与作用的有效发挥，提高机械设备的运行效率与工作质量，就要加强设备的管理与维护。本文分析了机械设备管理中存在的问题，从而提出了机械设备管理的方法和策略。
关键词：机械设备；管理；问题；优化策略
机械设备为人们的生产生活带来了巨大便利，机械设备在诸多行业的引进与引入，大大提高了工作效率，减轻了劳动者的工作负担，创造了良好的工作效益。但是，机械设备优势功能的发挥必须建立在其健康稳定状态基础上，这就涉及到机械设备的维修、维护与管理问题，当前很多设备使用单位，正是由于忽视了机械设备的管理与维护，才导致设备使用中问题频发，影响了工作的持续开展，也为企业自身带来了巨大损失，因此，有必要分析机械设备管理的科学方法。
1.机械设备管理中的问题
1.1设备管理系统不完善
设备管理是一项系统工程。需要多人参与、多层次健全的管理网络。设备使用单位在管理过程中往往只注重经济效益，忽视了设备管理过程中必不可少的体系建设，领导重视投入的力度不足。
1.2设备日常保养、定期维护不到位
机械设备在运行过程中，使用单位往往由于管理松散、资金因素、操作人员素质等原因造成设备定期维护、日常保养工作流于形式，甚至有的设备从开始使用到报废没有进行过一次维护保养，大大降低了设备的使用寿命。
1.3设备维修水平较低
科学技术的发展使得各种机械设备无论从构造、功能还是技术等方面都出现了发展与更新，一些体现世界先进技术的机械设备已经大规模涌入市场，虽然机械设备技术发展飞快，然而，对应的设备维修技术却处于缓慢发展状态，从整体上看，机械设备维修技术远远滞后于机械设备技术本身的发展，在不借助外力专业维修的条件下，设备使用单位在设备出现问题时无能为力，无法及时找到设备故障的根源，也无法彻底解决问题。
1.4设备管理维护专业人员匮乏
机械设备的管理与维护需要专业管理、技术人员的参与和支持，从而实现科学的管理，然而，实际的设备使用单位却往往忽视了这一问题，在缺少专业人员的情况下，盲目管理，使得一些专业知识零基础的员工也参与其中，导致实际使用中设备管理混乱、设备运行故障频发，影响了单位工作的正常开展。
总的来看，当前的机械设备管理工作中存在很多问题，设备使用单位必须意识到这些问题，积极采取科学的方法和措施，提高机械设备的管理水平，实现机械设备的正常运转。
2.机械设备管理的优化策略
2.1完善设备管理网络，健全管理机制
根据设备管理发展现状来看，领导重视是搞好设备管理工作的重要前提与保证，这是一条成功的经验。在此基础上完善内部设备管理各项规章制度，健全单位内部各级管理层至作业层人员网络，定岗定责，利用全员管理的手段，不断提高管理水平。
2.2加强设备日常保养，定期维护
机械设备在使用中经过运转，各个零部件以及整体工作性能不可避免的会出现磨损。老化等现象。设备使用管理单位必须在使用过程中根据设备维护保养制度内容定人定责，依据设备使用保养手册对设备进行周期性保养、定期巡视，保障设备使用状态良好，延长设备使用寿命。
2.3加强设备维修管理
设备维修是设备管理的重要内容。维修是对设备未来的投资，维修是设备安全的保障。要保障设备安全正常运行，设备管理单位必须走自修与专业修理相结合的道路，逐步培养建立适合自身的专业化维修队伍机，并采取多元化培训模式，加强维修人才培养，利用高端监测设备及时、准确地检测出设备中的故障问题，及时排除并解决问题，确保机械设备持续良性运转。
2.4引进、培养高素质管理、维护专业团队
设备管理是一项长期的需要多人参与、专业性较强的工作。使用单位在管理过程中必须要加强专业管理，引进高素质管理人员，采用职教培训，外聘专家等方式不断提高管理、维护人员专业素质，完善监督考核机制，才能保障设备管理各项工作顺利完成。
3.总结
机械设备是支持企业生产、运转的必备设备，必须加强对机械设备的管理，提高设备养护水平，培养专业的机械设备技术人员，掌握科学的设备维修与养护技术与方法，提高机械设备的管理水平，确保机械设备能够及时得到维修与养护，提高设备运行质量和水平。
参考文献：
[1]王庆红.机电设备维修与管理专业课程体系改革初探[J].四川成都职业技术学院学报，2010，（03）.
[2]周磊，赵嵩正，徐恒.制造型企业设备维修管理信息系统研究[J].现代制造工程，2011，（02）.
[3]王娜娜，李群亮.设备维修管理系统的设计与实现[J].科技信息，2009，（06）.
[4]曹柏文，宁秀君.“五个为什么分析法”在设备维修中的应用[J].科技资讯，2010，（11）.
关键词：机械设备；管理；问题；优化策略
机械设备为人们的生产生活带来了巨大便利，机械设备在诸多行业的引进与引入，大大提高了工作效率，减轻了劳动者的工作负担，创造了良好的工作效益。但是，机械设备优势功能的发挥必须建立在其健康稳定状态基础上，这就涉及到机械设备的维修、维护与管理问题，当前很多设备使用单位，正是由于忽视了机械设备的管理与维护，才导致设备使用中问题频发，影响了工作的持续开展，也为企业自身带来了巨大损失，因此，有必要分析机械设备管理的科学方法。
1.机械设备管理中的问题
1.1设备管理系统不完善
设备管理是一项系统工程。需要多人参与、多层次健全的管理网络。设备使用单位在管理过程中往往只注重经济效益，忽视了设备管理过程中必不可少的体系建设，领导重视投入的力度不足。
1.2设备日常保养、定期维护不到位
机械设备在运行过程中，使用单位往往由于管理松散、资金因素、操作人员素质等原因造成设备定期维护、日常保养工作流于形式，甚至有的设备从开始使用到报废没有进行过一次维护保养，大大降低了设备的使用寿命。
1.3设备维修水平较低
科学技术的发展使得各种机械设备无论从构造、功能还是技术等方面都出现了发展与更新，一些体现世界先进技术的机械设备已经大规模涌入市场，虽然机械设备技术发展飞快，然而，对应的设备维修技术却处于缓慢发展状态，从整体上看，机械设备维修技术远远滞后于机械设备技术本身的发展，在不借助外力专业维修的条件下，设备使用单位在设备出现问题时无能为力，无法及时找到设备故障的根源，也无法彻底解决问题。
1.4设备管理维护专业人员匮乏
机械设备的管理与维护需要专业管理、技术人员的参与和支持，从而实现科学的管理，然而，实际的设备使用单位却往往忽视了这一问题，在缺少专业人员的情况下，盲目管理，使得一些专业知识零基础的员工也参与其中，导致实际使用中设备管理混乱、设备运行故障频发，影响了单位工作的正常开展。
总的来看，当前的机械设备管理工作中存在很多问题，设备使用单位必须意识到这些问题，积极采取科学的方法和措施，提高机械设备的管理水平，实现机械设备的正常运转。
2.机械设备管理的优化策略
2.1完善设备管理网络，健全管理机制
根据设备管理发展现状来看，领导重视是搞好设备管理工作的重要前提与保证，这是一条成功的经验。在此基础上完善内部设备管理各项规章制度，健全单位内部各级管理层至作业层人员网络，定岗定责，利用全员管理的手段，不断提高管理水平。
2.2加强设备日常保养，定期维护
机械设备在使用中经过运转，各个零部件以及整体工作性能不可避免的会出现磨损。老化等现象。设备使用管理单位必须在使用过程中根据设备维护保养制度内容定人定责，依据设备使用保养手册对设备进行周期性保养、定期巡视，保障设备使用状态良好，延长设备使用寿命。
2.3加强设备维修管理
设备维修是设备管理的重要内容。维修是对设备未来的投资，维修是设备安全的保障。要保障设备安全正常运行，设备管理单位必须走自修与专业修理相结合的道路，逐步培养建立适合自身的专业化维修队伍机，并采取多元化培训模式，加强维修人才培养，利用高端监测设备及时、准确地检测出设备中的故障问题，及时排除并解决问题，确保机械设备持续良性运转。
2.4引进、培养高素质管理、维护专业团队
设备管理是一项长期的需要多人参与、专业性较强的工作。使用单位在管理过程中必须要加强专业管理，引进高素质管理人员，采用职教培训，外聘专家等方式不断提高管理、维护人员专业素质，完善监督考核机制，才能保障设备管理各项工作顺利完成。
3.总结
机械设备是支持企业生产、运转的必备设备，必须加强对机械设备的管理，提高设备养护水平，培养专业的机械设备技术人员，掌握科学的设备维修与养护技术与方法，提高机械设备的管理水平，确保机械设备能够及时得到维修与养护，提高设备运行质量和水平。
参考文献：
[1]王庆红.机电设备维修与管理专业课程体系改革初探[J].四川成都职业技术学院学报，2010，（03）.
[2]周磊，赵嵩正，徐恒.制造型企业设备维修管理信息系统研究[J].现代制造工程，2011，（02）.
[3]王娜娜，李群亮.设备维修管理系统的设计与实现[J].科技信息，2009，（06）.
[4]曹柏文，宁秀君.“五个为什么分析法”在设备维修中的应用[J].科技资讯，2010，（11）.