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摘要：基于现代化发展背景下，我国各个行业都对自动化技术的应用提出了更高的关注。尤其是我国的煤矿企业，借助自动化技术实施生产工作，经过较长时间的应用可以发现，能够更好的作用于生产效率提升的同时，也能够极大的减轻工作人员的压力，促使煤矿企业能够在最少的经济投入下，达到预期理想的生产效果。
关键词：煤矿机电;自动化;应用
0引言
随着煤矿开采技术发展和进步，越来越多的煤矿企业在煤矿生产过程中开始探索新型生产技术的应用，以煤矿机电自动化技术为主要代表，其带来了煤矿生产效率的大发展以及社会的不断进步。下面结合煤矿机电自动化技术的具体应用实例对其发展和应用展开分析。
1煤矿机电自动化控制技术
当前的自动化控制技术的应用，实际上是根据网络信息系统的电子逻辑运算，而将功能做出实现。在煤矿机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器，根据不同的电子装置，存储器等来进行，逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析，并且及时作出处理，最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看煤矿，机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分;还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配，再通过数据交换来将不同的功能作出实现;将很多装置和各种煤矿的系统进行结合，可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
2自动化技术在煤矿机电设备中应用的必要性分析
2.1降低煤矿生产成本
由于当前的生产技术不能有效地对煤矿生产过程中的各项成本进行有效控制，因此面临该项问题，我国煤矿企业在煤矿机电设备中加入新型的创新技术，以便提高整体工作的工作性能，从而有效节约各种资源投入。自动化技术的加入可以让当前煤矿工作中的部分人为工作转变为机械工作，工作方式的转变一方面可以促进效率，另一方面也能够降低人力资源成本，最终达到了降低其各项费用的目的。
2.2便于对机电设备故障进行有效处理
自动化技术的有效利用还让我国当前的机电设备故障实现了有效规避。人们可以借助智能化技术实现对当前煤矿生产环节的实时监控，一旦煤矿生产过程中出现了数据异常，则自动化技术中的上限预警就会发出相关警报，提醒相关负责人员对煤炭工作的各个环节进行有效检测，从而及时的发现故障所在地，对故障进行有效处理。
2.3有利于提升煤矿生产安全系数
借助先进的自动化技术发展应用可以让我国的煤矿机电设备运行具备较高的生产安全系数。自动化技术可以让煤炭生产中的每一项环节，都能够得到精确的控制和管理，人们可以根据实际工作中的各种正常现象解答生产过程中的一些问题。如果在生产过程中遇到了异常也可以借助自动化技术进行预警，特别是煤矿生产过程中会存在一些特殊事项。这些特殊事项，一旦发生还有可能会对企业的发展造成巨大损失，自动化技术配备了紧急制动功能，它的存在可以在遇到特殊事项时，及时排解危险因素，保障煤矿设备的顺利运行。对于当前的自动化技术发展来说，相关工作人员也要定期的检查维护，确保技术设备与生产流程能够达到较高的和谐度，从而有效地让我国的机械设备具有更长的使用寿命，为企业的经营发展，降低各項成本。
3煤矿机电自动化控制技术的应用
3.1在煤矿采掘设备中的应用
在煤矿采掘工作开展的过程中，自动化控制技术能有效提升设备性能，自动化技术可以实现采煤机运行轨迹的计算，完成自动切割管理。利用计算机、信息技术实现对设备的集中控制，设备具有自动记忆功能，根据实际情况合理调整切割参数，推动煤矿开采工作顺利开展。液压牵引机是煤矿开采工作中必不可少的设备之一，要利用自动化技术对其进行合理改造，加入实时监控系统，有效收集煤矿作业中的各项数据信息，根据工作环境合理调整设备参数;在部分煤矿开采作业中，也会应用到空压机，但如果人为操作不当，就很容易出现排气量猛增的问题。而自动化控制技术就能够有效解决这一问题，变频器的引入能够将设备排气量保持在合理范围之内，减少能耗，提升工作效率。煤矿开采工作具有一定的安全性威胁，利用自动化控制技术，能够让设备进入到人工无法前往的恶劣环境和工作场所，收集工作环境的各项信息，并完成实时反馈，便于工作人员对现场进行评估。
3.2在煤矿储运设备中的应用
在煤矿开采工作完成后，还需要将其运输到指定地点，从以往工作的实际情况来看，一旦储运设备出现故障，就会影响整体的工作效率，自动化控制技术的应用，能够提升储运设备运行的稳定性和安全性，强化运输效率。就目前我国煤矿行业储运系统发展的实际情况来看，西门子PC7S系统的应用较为广泛，能够在实现设备集中管理的同时，对设备各个功能进行有效区分。现场总线技术是系统通讯中常采用的方式之一，能在环境恶劣、信号差的地区完成通信，加强各个部门之间的联系，使设备稳定性得到有效保障。在井下胶带输送机运行的过程中，利用自动化技术对其进行有效控制，能够增加制动力;在先进设备的应用背景下，能够将各项设备的运行参数控制在合理范围之内，从而进一步提升工作效率。如果胶带运输机发生故障，监控系统能够及时发现，实现立即停车，保证安全性，也减少安全事故发生的几率。
3.3在矿井提升机中的应用
提升机是煤矿开采中的重要设备，具有惯性大、速度快等一系列特点，在其正常运行的过程中也容易受到各种因素的影响，即便采取了一定的保护措施，依然难以取得理想化成效。自动化控制技术的应用，能够提升矿井提升机在运行过程中的安全性和稳定性，也让设备具有自查功能;自动控制技术中还具有微处理功能，能让设备完成自动检修工作，进一步优化其内部结构。
3.4矿井安全监控系统中自动化技术的应用
在当前我们国家很多煤矿企业，他们都在矿井之下建立了对应的监测系统，整个系统当中也运用了自动化技术，监测系统的实际功能相对比较完善，可以在整个安全系统管控内容当中做出有效的监测。比如说对于工作人员的监控，对设备运行状况的监控，对有害气体含量产生的监控，以及对于电网实际应用情况的监控等。在确保了操作工作人员安全的同时，也将工作变的最大限度化，能够将煤矿资源的实际开采效率大大进行提高。在矿井安全监控系统当中，应用自动化技术不仅能够实时监测井下工作人员的实际工作状况，如果发生了安全问题或者安全事故产生也能够及时的发出报警提示。尽可能的将施工工作人员的人身安全进行保障，整个系统还会对可能会发生的风险作出提前预估，而且做好一系列风险预防的措施，确保了煤矿开采不同环节当中的各项工作能够顺利进行。如果出现了安全问题，整个监控系统也能够在第一时间实施营救方案，将正处于危险环境当中的工作人员及时进行急救。
结束语：随着科学技术的深化发展，自动化技术的广泛普及已是必然趋势，自动化技术在煤矿机电设备中的应用是多方面的，它可以有效提高煤矿生产效率，给企业创造更多的经济效益。在未来的发展中，自动化技术还将不断优化煤矿机电设备的各项系数，给煤矿企业带来更多样化的可能，为我国煤矿企业的可持续发展提供强有力的保障。
参考文献：
[1]王兴旺.煤矿机电设备自动化技术应用[J].当代农机，2020（09）：59-60.
[2]于立浩.自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].湖北农机化，2020（13）：77-78.
[3]孟少华.机电自动化技术在煤矿中的实际应用[J].当代化工研究，2020（13）：84-85.
[4]李兵.论煤矿机电设备自动化技术的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2017（20）：148.
[5]李继霞.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].绿色环保建材，2016（11）：231.
关键词：煤矿机电;自动化;应用
0引言
随着煤矿开采技术发展和进步，越来越多的煤矿企业在煤矿生产过程中开始探索新型生产技术的应用，以煤矿机电自动化技术为主要代表，其带来了煤矿生产效率的大发展以及社会的不断进步。下面结合煤矿机电自动化技术的具体应用实例对其发展和应用展开分析。
1煤矿机电自动化控制技术
当前的自动化控制技术的应用，实际上是根据网络信息系统的电子逻辑运算，而将功能做出实现。在煤矿机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器，根据不同的电子装置，存储器等来进行，逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析，并且及时作出处理，最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看煤矿，机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分;还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配，再通过数据交换来将不同的功能作出实现;将很多装置和各种煤矿的系统进行结合，可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
2自动化技术在煤矿机电设备中应用的必要性分析
2.1降低煤矿生产成本
由于当前的生产技术不能有效地对煤矿生产过程中的各项成本进行有效控制，因此面临该项问题，我国煤矿企业在煤矿机电设备中加入新型的创新技术，以便提高整体工作的工作性能，从而有效节约各种资源投入。自动化技术的加入可以让当前煤矿工作中的部分人为工作转变为机械工作，工作方式的转变一方面可以促进效率，另一方面也能够降低人力资源成本，最终达到了降低其各项费用的目的。
2.2便于对机电设备故障进行有效处理
自动化技术的有效利用还让我国当前的机电设备故障实现了有效规避。人们可以借助智能化技术实现对当前煤矿生产环节的实时监控，一旦煤矿生产过程中出现了数据异常，则自动化技术中的上限预警就会发出相关警报，提醒相关负责人员对煤炭工作的各个环节进行有效检测，从而及时的发现故障所在地，对故障进行有效处理。
2.3有利于提升煤矿生产安全系数
借助先进的自动化技术发展应用可以让我国的煤矿机电设备运行具备较高的生产安全系数。自动化技术可以让煤炭生产中的每一项环节，都能够得到精确的控制和管理，人们可以根据实际工作中的各种正常现象解答生产过程中的一些问题。如果在生产过程中遇到了异常也可以借助自动化技术进行预警，特别是煤矿生产过程中会存在一些特殊事项。这些特殊事项，一旦发生还有可能会对企业的发展造成巨大损失，自动化技术配备了紧急制动功能，它的存在可以在遇到特殊事项时，及时排解危险因素，保障煤矿设备的顺利运行。对于当前的自动化技术发展来说，相关工作人员也要定期的检查维护，确保技术设备与生产流程能够达到较高的和谐度，从而有效地让我国的机械设备具有更长的使用寿命，为企业的经营发展，降低各項成本。
3煤矿机电自动化控制技术的应用
3.1在煤矿采掘设备中的应用
在煤矿采掘工作开展的过程中，自动化控制技术能有效提升设备性能，自动化技术可以实现采煤机运行轨迹的计算，完成自动切割管理。利用计算机、信息技术实现对设备的集中控制，设备具有自动记忆功能，根据实际情况合理调整切割参数，推动煤矿开采工作顺利开展。液压牵引机是煤矿开采工作中必不可少的设备之一，要利用自动化技术对其进行合理改造，加入实时监控系统，有效收集煤矿作业中的各项数据信息，根据工作环境合理调整设备参数;在部分煤矿开采作业中，也会应用到空压机，但如果人为操作不当，就很容易出现排气量猛增的问题。而自动化控制技术就能够有效解决这一问题，变频器的引入能够将设备排气量保持在合理范围之内，减少能耗，提升工作效率。煤矿开采工作具有一定的安全性威胁，利用自动化控制技术，能够让设备进入到人工无法前往的恶劣环境和工作场所，收集工作环境的各项信息，并完成实时反馈，便于工作人员对现场进行评估。
3.2在煤矿储运设备中的应用
在煤矿开采工作完成后，还需要将其运输到指定地点，从以往工作的实际情况来看，一旦储运设备出现故障，就会影响整体的工作效率，自动化控制技术的应用，能够提升储运设备运行的稳定性和安全性，强化运输效率。就目前我国煤矿行业储运系统发展的实际情况来看，西门子PC7S系统的应用较为广泛，能够在实现设备集中管理的同时，对设备各个功能进行有效区分。现场总线技术是系统通讯中常采用的方式之一，能在环境恶劣、信号差的地区完成通信，加强各个部门之间的联系，使设备稳定性得到有效保障。在井下胶带输送机运行的过程中，利用自动化技术对其进行有效控制，能够增加制动力;在先进设备的应用背景下，能够将各项设备的运行参数控制在合理范围之内，从而进一步提升工作效率。如果胶带运输机发生故障，监控系统能够及时发现，实现立即停车，保证安全性，也减少安全事故发生的几率。
3.3在矿井提升机中的应用
提升机是煤矿开采中的重要设备，具有惯性大、速度快等一系列特点，在其正常运行的过程中也容易受到各种因素的影响，即便采取了一定的保护措施，依然难以取得理想化成效。自动化控制技术的应用，能够提升矿井提升机在运行过程中的安全性和稳定性，也让设备具有自查功能;自动控制技术中还具有微处理功能，能让设备完成自动检修工作，进一步优化其内部结构。
3.4矿井安全监控系统中自动化技术的应用
在当前我们国家很多煤矿企业，他们都在矿井之下建立了对应的监测系统，整个系统当中也运用了自动化技术，监测系统的实际功能相对比较完善，可以在整个安全系统管控内容当中做出有效的监测。比如说对于工作人员的监控，对设备运行状况的监控，对有害气体含量产生的监控，以及对于电网实际应用情况的监控等。在确保了操作工作人员安全的同时，也将工作变的最大限度化，能够将煤矿资源的实际开采效率大大进行提高。在矿井安全监控系统当中，应用自动化技术不仅能够实时监测井下工作人员的实际工作状况，如果发生了安全问题或者安全事故产生也能够及时的发出报警提示。尽可能的将施工工作人员的人身安全进行保障，整个系统还会对可能会发生的风险作出提前预估，而且做好一系列风险预防的措施，确保了煤矿开采不同环节当中的各项工作能够顺利进行。如果出现了安全问题，整个监控系统也能够在第一时间实施营救方案，将正处于危险环境当中的工作人员及时进行急救。
结束语：随着科学技术的深化发展，自动化技术的广泛普及已是必然趋势，自动化技术在煤矿机电设备中的应用是多方面的，它可以有效提高煤矿生产效率，给企业创造更多的经济效益。在未来的发展中，自动化技术还将不断优化煤矿机电设备的各项系数，给煤矿企业带来更多样化的可能，为我国煤矿企业的可持续发展提供强有力的保障。
参考文献：
[1]王兴旺.煤矿机电设备自动化技术应用[J].当代农机，2020（09）：59-60.
[2]于立浩.自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].湖北农机化，2020（13）：77-78.
[3]孟少华.机电自动化技术在煤矿中的实际应用[J].当代化工研究，2020（13）：84-85.
[4]李兵.论煤矿机电设备自动化技术的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2017（20）：148.
[5]李继霞.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].绿色环保建材，2016（11）：231.