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【摘 要】地下工程一旦渗漏，投资功能不能发挥，并且建筑物长期浸在水中，对结构危害很大，严重影响使用寿命。本文以某超长超大地下室为例，详细阐述了水泥基渗透结晶型防水涂料施工及注意事项，希望能够给类似项目提供一些参考和建议。
【关键词】地下室防水，水泥基渗透结晶型，聚氨酯，防水施工质量
1.工程概况
拟建场地位于东莞市常平镇板石村，拟建翠湖湾15-23栋住宅小区，设二层地下室，总建筑面积112760m2；地下室基底建筑面积14670m2，本工程的地下防水等级为二级。地下室底板采用2.4mm厚聚氨酯在迎水面设防，地下室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料和2.4mm厚聚氨酯在基坑支护桩背水面设防。地下室顶板采用2.4mm厚聚氨酯在迎水面设防。
2.水泥基渗透结晶型防水涂料特性及原理
2.1特性
水泥基渗透结晶型防水涂料由特制水泥、特别选用的石英砂（或硅砂）及多种特殊活性化学成分配制而成的一种粉状材料，属典型的涂布型躯体防水材料，是靠增加躯体本身的水密性，来达到防水效果的高性能防水涂料，是一种粉状的渗透结晶型高科技产品。其防水性能优越，是一种无毒无公害环保型防水材料。主要用于刚性混凝土工程防水，施工后防水性能稳定，效果良好。
2.2原理
水泥基渗透结晶防水材料中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
3.具体方案
3.1加强地下室防水工程的图纸会审
图纸会审应以施工单位的技术负责人为核心，组织土建、水、暖、电、通风等相关专业的技术人员集中审图（总包单位和分包单位，都应服从），各个参与图纸会审的人员，不但要找出自身本专业的问题，而且要与其他相关专业的人员沟通，查看是否各专业存在设计矛盾。尤其是底板、剪力墙、顶板的预留洞口等，应仔细核对。
3.2聚氨酯防水施工
聚氨酯防水涂料施工工序流程：水泥砂浆找平层→基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→自行检查→检查验收→做保护层。
3.2.1水泥砂浆找平层
基坑支护桩表面的找平层为25mm厚1：2水泥砂浆，底板、顶板防水施工找平层为20mm厚1：3水泥砂浆，找平层施工时需抹平并压光，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。
3.2.2基层处理
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3.2.3涂刷底胶
底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.2.3涂膜防水层施工
涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。
涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式铺设塑料膜（底板）或聚酯毡、沥青纸隔离层（顶板）。
3.3水泥基渗透结晶防水涂料涂刷法
3.3.1工序流程
基层处理→基面湿润→制浆→喷涂灰浆→检验→养护→验收。
3.4喷涂施工要点
3.4.1基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm。
3.4.2基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。
3.4.3制浆
水泥基渗透结晶防水粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶防水粉料与水的调和比按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。
灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
3.4.4喷涂施工
喷涂时要用专用喷雾机。清除构筑物表面杂物及污垢，查找裂痕，超过2mm的裂缝应该先用水泥进行修补。 取该药剂若干，以喷涂面积大小定量，第一次喷涂以100m2/8kg为基准。用喷涂设备将其均匀地喷涂在构筑物表面，并有大量湿润覆面，但不要大量流淌浪费。 第一次施工结束后，请给予自然干燥，夏天0.5h，冬天晴天1h，在此期间配置第二次喷涂药剂，为进行第二次喷涂做好准备。 第二次用原药剂直接喷涂于构筑表面，以每平方米0. 25kg为基本标准进行喷涂。 二次作业完毕后，夏天3h，冬天4h后，进行清水喷涂养护。
3.4.5检验
涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次涂刷。涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行涂层的施工，但不能够有明水出现。
3.4.6养护
涂层终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护2-4次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。养护期间不得碰撞防水层。
3.4.7施工注意事项
水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意
以下事项：
1）使用水泥基渗透结晶型防水材料的基面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成；若使用钢模板浇涛（或模板上过油漆）的混凝土表面太光滑，除进行常规清理外，还可采用凿击、喷砂、钢丝刷刷洗、高压水冲等方法进行处理。
2）对所有要涂刷水泥基渗透结晶型防水材料的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积涂刷。
4.结束语
地下工程一旦渗漏，投资功能不能发挥，并且建筑物长期浸在水中，对结构危害很大，严重影响使用寿命。本工程针对结构防水的要求和所处的环境，采取聚氨酯與水泥基渗透结晶型防水材料结合，精心组织施工，确保了本次超大超长地下室防水施工质量，取得了良好的社会效益和经济效果，受到各方的好评。
参考文献：
[1] 混凝土结构工程施工质量验收规范、中国建筑工业出版社2002
[2] 地下工程防水图集、中国建筑工业出版社2005
【关键词】地下室防水，水泥基渗透结晶型，聚氨酯，防水施工质量
1.工程概况
拟建场地位于东莞市常平镇板石村，拟建翠湖湾15-23栋住宅小区，设二层地下室，总建筑面积112760m2；地下室基底建筑面积14670m2，本工程的地下防水等级为二级。地下室底板采用2.4mm厚聚氨酯在迎水面设防，地下室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料和2.4mm厚聚氨酯在基坑支护桩背水面设防。地下室顶板采用2.4mm厚聚氨酯在迎水面设防。
2.水泥基渗透结晶型防水涂料特性及原理
2.1特性
水泥基渗透结晶型防水涂料由特制水泥、特别选用的石英砂（或硅砂）及多种特殊活性化学成分配制而成的一种粉状材料，属典型的涂布型躯体防水材料，是靠增加躯体本身的水密性，来达到防水效果的高性能防水涂料，是一种粉状的渗透结晶型高科技产品。其防水性能优越，是一种无毒无公害环保型防水材料。主要用于刚性混凝土工程防水，施工后防水性能稳定，效果良好。
2.2原理
水泥基渗透结晶防水材料中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
3.具体方案
3.1加强地下室防水工程的图纸会审
图纸会审应以施工单位的技术负责人为核心，组织土建、水、暖、电、通风等相关专业的技术人员集中审图（总包单位和分包单位，都应服从），各个参与图纸会审的人员，不但要找出自身本专业的问题，而且要与其他相关专业的人员沟通，查看是否各专业存在设计矛盾。尤其是底板、剪力墙、顶板的预留洞口等，应仔细核对。
3.2聚氨酯防水施工
聚氨酯防水涂料施工工序流程：水泥砂浆找平层→基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→自行检查→检查验收→做保护层。
3.2.1水泥砂浆找平层
基坑支护桩表面的找平层为25mm厚1：2水泥砂浆，底板、顶板防水施工找平层为20mm厚1：3水泥砂浆，找平层施工时需抹平并压光，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。
3.2.2基层处理
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3.2.3涂刷底胶
底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.2.3涂膜防水层施工
涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。
涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式铺设塑料膜（底板）或聚酯毡、沥青纸隔离层（顶板）。
3.3水泥基渗透结晶防水涂料涂刷法
3.3.1工序流程
基层处理→基面湿润→制浆→喷涂灰浆→检验→养护→验收。
3.4喷涂施工要点
3.4.1基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm。
3.4.2基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。
3.4.3制浆
水泥基渗透结晶防水粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶防水粉料与水的调和比按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。
灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
3.4.4喷涂施工
喷涂时要用专用喷雾机。清除构筑物表面杂物及污垢，查找裂痕，超过2mm的裂缝应该先用水泥进行修补。 取该药剂若干，以喷涂面积大小定量，第一次喷涂以100m2/8kg为基准。用喷涂设备将其均匀地喷涂在构筑物表面，并有大量湿润覆面，但不要大量流淌浪费。 第一次施工结束后，请给予自然干燥，夏天0.5h，冬天晴天1h，在此期间配置第二次喷涂药剂，为进行第二次喷涂做好准备。 第二次用原药剂直接喷涂于构筑表面，以每平方米0. 25kg为基本标准进行喷涂。 二次作业完毕后，夏天3h，冬天4h后，进行清水喷涂养护。
3.4.5检验
涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次涂刷。涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行涂层的施工，但不能够有明水出现。
3.4.6养护
涂层终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护2-4次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。养护期间不得碰撞防水层。
3.4.7施工注意事项
水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意
以下事项：
1）使用水泥基渗透结晶型防水材料的基面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成；若使用钢模板浇涛（或模板上过油漆）的混凝土表面太光滑，除进行常规清理外，还可采用凿击、喷砂、钢丝刷刷洗、高压水冲等方法进行处理。
2）对所有要涂刷水泥基渗透结晶型防水材料的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积涂刷。
4.结束语
地下工程一旦渗漏，投资功能不能发挥，并且建筑物长期浸在水中，对结构危害很大，严重影响使用寿命。本工程针对结构防水的要求和所处的环境，采取聚氨酯與水泥基渗透结晶型防水材料结合，精心组织施工，确保了本次超大超长地下室防水施工质量，取得了良好的社会效益和经济效果，受到各方的好评。
参考文献：
[1] 混凝土结构工程施工质量验收规范、中国建筑工业出版社2002
[2] 地下工程防水图集、中国建筑工业出版社2005