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[摘 要]工业压力管道主要集中应用在石化、冶金、化工等行业，输送的介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强并且压力较高等特点。因此，工业压力管道一旦失效，发生泄漏或崩裂，对环境和人员都会造成严重的危害，还会给国家和人民群众的财产造成重大损失。
[关键词]工业压力管道；安全评价；保障安全
中图分类号：TE969 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0066-01
在工业生产中工业压力管道具有重要的地位，它用以输送具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强等高危性的介质，一旦发生失效破坏，将会造成严重后果，给国家和人民群众造成重大损失。根据管道压力事故的专题调查中可以看出问题的严重性，调查一共240起，其中人员伤亡事故占到52%，共死亡工 84 人，重伤人数占了 2%，直接经济损失 3000 多万元。2002 年某厂的压力管道发生开裂，丙烷大量泄漏气化，遇明火起爆，爆炸冲击波影响到 10 多公里以外，造成 5 人死亡，80 人受伤。近几年来，压力管道的事故发生率呈明显上升趋势，压力管道安全现状令人担忧，所以有一套切实的安全评价标准就显得尤为重要。
一、工业压力管道级别的划分
工业压力管道按输送介质的不同划分为3个级别，具体见表1。
二、压力管道的安全状况等级
安全等级依据在用工业管道定期检验规程（试行）评定。表示压力管道的安全状况的安全等级一共分为4级，1级安全状况最好，4级最低。下面简单介绍：
1级为安装资料齐全；设计、制造、安装质量都符合有关法规和标准要求；在设计条件下能安全使用的工业管道。
2级为安装资料不全，但设计、制造、安装质量基本符合有关法规和标准要求的下述工业管道：
（1）新建、扩建的工业管道：存在某些不危及安全但难以纠正的缺陷，并取得设计、使用单位同意，经检验单位监督检验，出具证书，在设计条件下能安全使用。
（2）在用工业管道：材质、强度、结构基本符合有关法规和标准要求，存在某些不符合有关规范和标准的问题和缺陷，但经检验部门检验，报告结论为三至六年的检验周期内和规定的使用条件下能安全使用。
3级为管道材质与介质不相容，设计、安装、使用不符合有关法规和标准要求及存在其他严重缺陷等问题，但使用单位采取了有效措施，经检验部门检验，可在一至三年检验周期内在限定的条件下使用的在用工业管道。
4级为管道缺陷严重，难于或无法修复；无修复价值或修复后仍难于保证安全使用的管道；检验报告结论为报废的工业管道。
三、工业压力管道的安全管理
1.建立管理体系，完善管理制度
（1）使用单位需有健全的压力管道的安全管理体系，单位中应设立专人负责压力管道安全管理工作，明确各级管理人员的工作职责、权限及工作流程等。
（2）应对压力管道安全管理人员和操作人员进行安全技术培训和考核，并且要通过考核，考核合格后在允许的范围内进行管理和作业；相关安全管理人员和操作人员应该了解并严格遵守压力管道有关的安全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。
（3）建立安全管理制度，对安全管理内容做出明确规定并有效实施，一般有：压力管道的登记制度，巡线检查制度，操作制度，维护保养制度，统计制度，定检制度，安装、维修、改造管理制度等。
（4）工业压力管道使用单位须根据实际情况，编制详细的事故应急救援预案，建立必要的应急、抢险救援队伍，定期对事故应急救援预案进行演练。
2.建立完善的技術档案
为了方便管理，需要压力管道工程完工后使用单位应及时建立在用工业压力管道的技术档案，主要包括：工程设计资料、施工资料、安全附件校验记录、安装监督检验证书、受压元件的质量证明文件、使用登记证、压力管道汇总表等。技术档案必须真实反映在用压力管道的状况，为有效地管理、检验、维修压力管道提供重要依据。这样一来在管理过程中就会使得很多数据一目了然，既省时也减轻了人力。
3.使用登记
压力管道的安全状况登记范围包括压力管道及其安全保护装置和附属设施。新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，在用压力管道在定期检验完成后30个工作日内，由使用单位填写压力管道使用注册登记汇总表，并提供必要的资料[压力管道使用申请书、压力管道使用单位安全管理制度和事故应急救援预案管理和操作人员名单、《在用压力管道检验报告》、安全附件（安全阀、压力表等）校验报告等]，按照申请→受理→审核（核查）→发证（注册）的程序向属地管辖的安全监察机构申请使用登记。
4.日常管理
管道的安全管理少不了日常管理这一环。而日常管理需要压力管道使用单位的操作人员巡回检查，其中包括好多方面，比如：管路系统的运行情况，各项工艺参数是否符合工艺操作要求；管路系统是否存在泄漏点；管路系统是否存在泄漏点等。除了巡回检查还要做好日常的维护和保养，在日常的保养时要做到：确保安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状态良好；管路系统的支架完整，无卡涩、歪斜、脱落等现象；管道系统的跑、冒、滴、漏现象处于规范要求的范围内等等。
5. 全面检验
在用工业管道停用期间，使用单位应安排进行全面检验。全面检验的检验周期应根据监督检验机构核定的在用压力管道安全级别来确定。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6a。由于专业性评价检验项目多为全面检验。因此专业性评价主要针对压力管道安全等级为3、4级的管道，有较大使用价值或者一旦停用会造成重大影响的工业管道，专业性评价当年不进行一般性评价，可不进行全面检验。
在用工业管道的全面检验工作需要由取得质量技术监督部门资格认可的检验检测机构组织进行。
四、结语
随着社会的进步，人们的安全意识也在随之增强，在压力管道使用度不断提高的过程中，为了保证压力管道安全运行，必须对其进行必要的安全评价。国家也要不断规范压力管道的各项标准体系，建立更为严厉的法律制度来保障人民人身及财产安全。企业负责人方面应具有强力的特种设备安全管理意识，加大压力管道的监督检验和运行维护。监督检验机构在检验中应严格执行国家的相关法律规范标准，极力将隐患遏制在萌芽状态。应从各方面防范，这样压力管道在使用过程中的安全性才能得到保障。
参考文献
[1] 任自在.压力管道安全评价的理论与方法研究[D].中国石油大学，2008.
[2] 孙常海，寇小鑫. 在用工业压力管道的安全管理[J]. 川化，2008，04：29-31.
[关键词]工业压力管道；安全评价；保障安全
中图分类号：TE969 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0066-01
在工业生产中工业压力管道具有重要的地位，它用以输送具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强等高危性的介质，一旦发生失效破坏，将会造成严重后果，给国家和人民群众造成重大损失。根据管道压力事故的专题调查中可以看出问题的严重性，调查一共240起，其中人员伤亡事故占到52%，共死亡工 84 人，重伤人数占了 2%，直接经济损失 3000 多万元。2002 年某厂的压力管道发生开裂，丙烷大量泄漏气化，遇明火起爆，爆炸冲击波影响到 10 多公里以外，造成 5 人死亡，80 人受伤。近几年来，压力管道的事故发生率呈明显上升趋势，压力管道安全现状令人担忧，所以有一套切实的安全评价标准就显得尤为重要。
一、工业压力管道级别的划分
工业压力管道按输送介质的不同划分为3个级别，具体见表1。
二、压力管道的安全状况等级
安全等级依据在用工业管道定期检验规程（试行）评定。表示压力管道的安全状况的安全等级一共分为4级，1级安全状况最好，4级最低。下面简单介绍：
1级为安装资料齐全；设计、制造、安装质量都符合有关法规和标准要求；在设计条件下能安全使用的工业管道。
2级为安装资料不全，但设计、制造、安装质量基本符合有关法规和标准要求的下述工业管道：
（1）新建、扩建的工业管道：存在某些不危及安全但难以纠正的缺陷，并取得设计、使用单位同意，经检验单位监督检验，出具证书，在设计条件下能安全使用。
（2）在用工业管道：材质、强度、结构基本符合有关法规和标准要求，存在某些不符合有关规范和标准的问题和缺陷，但经检验部门检验，报告结论为三至六年的检验周期内和规定的使用条件下能安全使用。
3级为管道材质与介质不相容，设计、安装、使用不符合有关法规和标准要求及存在其他严重缺陷等问题，但使用单位采取了有效措施，经检验部门检验，可在一至三年检验周期内在限定的条件下使用的在用工业管道。
4级为管道缺陷严重，难于或无法修复；无修复价值或修复后仍难于保证安全使用的管道；检验报告结论为报废的工业管道。
三、工业压力管道的安全管理
1.建立管理体系，完善管理制度
（1）使用单位需有健全的压力管道的安全管理体系，单位中应设立专人负责压力管道安全管理工作，明确各级管理人员的工作职责、权限及工作流程等。
（2）应对压力管道安全管理人员和操作人员进行安全技术培训和考核，并且要通过考核，考核合格后在允许的范围内进行管理和作业；相关安全管理人员和操作人员应该了解并严格遵守压力管道有关的安全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。
（3）建立安全管理制度，对安全管理内容做出明确规定并有效实施，一般有：压力管道的登记制度，巡线检查制度，操作制度，维护保养制度，统计制度，定检制度，安装、维修、改造管理制度等。
（4）工业压力管道使用单位须根据实际情况，编制详细的事故应急救援预案，建立必要的应急、抢险救援队伍，定期对事故应急救援预案进行演练。
2.建立完善的技術档案
为了方便管理，需要压力管道工程完工后使用单位应及时建立在用工业压力管道的技术档案，主要包括：工程设计资料、施工资料、安全附件校验记录、安装监督检验证书、受压元件的质量证明文件、使用登记证、压力管道汇总表等。技术档案必须真实反映在用压力管道的状况，为有效地管理、检验、维修压力管道提供重要依据。这样一来在管理过程中就会使得很多数据一目了然，既省时也减轻了人力。
3.使用登记
压力管道的安全状况登记范围包括压力管道及其安全保护装置和附属设施。新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，在用压力管道在定期检验完成后30个工作日内，由使用单位填写压力管道使用注册登记汇总表，并提供必要的资料[压力管道使用申请书、压力管道使用单位安全管理制度和事故应急救援预案管理和操作人员名单、《在用压力管道检验报告》、安全附件（安全阀、压力表等）校验报告等]，按照申请→受理→审核（核查）→发证（注册）的程序向属地管辖的安全监察机构申请使用登记。
4.日常管理
管道的安全管理少不了日常管理这一环。而日常管理需要压力管道使用单位的操作人员巡回检查，其中包括好多方面，比如：管路系统的运行情况，各项工艺参数是否符合工艺操作要求；管路系统是否存在泄漏点；管路系统是否存在泄漏点等。除了巡回检查还要做好日常的维护和保养，在日常的保养时要做到：确保安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状态良好；管路系统的支架完整，无卡涩、歪斜、脱落等现象；管道系统的跑、冒、滴、漏现象处于规范要求的范围内等等。
5. 全面检验
在用工业管道停用期间，使用单位应安排进行全面检验。全面检验的检验周期应根据监督检验机构核定的在用压力管道安全级别来确定。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6a。由于专业性评价检验项目多为全面检验。因此专业性评价主要针对压力管道安全等级为3、4级的管道，有较大使用价值或者一旦停用会造成重大影响的工业管道，专业性评价当年不进行一般性评价，可不进行全面检验。
在用工业管道的全面检验工作需要由取得质量技术监督部门资格认可的检验检测机构组织进行。
四、结语
随着社会的进步，人们的安全意识也在随之增强，在压力管道使用度不断提高的过程中，为了保证压力管道安全运行，必须对其进行必要的安全评价。国家也要不断规范压力管道的各项标准体系，建立更为严厉的法律制度来保障人民人身及财产安全。企业负责人方面应具有强力的特种设备安全管理意识，加大压力管道的监督检验和运行维护。监督检验机构在检验中应严格执行国家的相关法律规范标准，极力将隐患遏制在萌芽状态。应从各方面防范，这样压力管道在使用过程中的安全性才能得到保障。
参考文献
[1] 任自在.压力管道安全评价的理论与方法研究[D].中国石油大学，2008.
[2] 孙常海，寇小鑫. 在用工业压力管道的安全管理[J]. 川化，2008，04：29-31.