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【摘要】机电安装的预埋工作是建筑施工中必不可缺的部分，其质量关系到建筑工程的使用及安全。电气预埋是机电安装预埋工程中的一部分，占工期时间长，涉及面大，复杂并且出现问题繁多，一旦出现失误，造成很大的影响。本文就机电安装工程中的电气预埋工作出现的一些问题及对策进行简述。
【关键词】建筑电气预埋施工几个常见质量问题；应对对策
前言：机电安装工程主要分为施工准备阶段、预埋阶段、安装阶段、调试阶段。其中电气预埋阶段占的时间较长，约占整个机电安装工程施工工期的60%～70%，是机电安装工程中不可忽视的一部分，其质量关系到机电设备的安装质量。预埋工作就其表面看，没有什么技术含量，实则不然。因为诸多管线系统在布线时，或明或暗，或地板内或墙体内，不同施工方法对墙体的破坏差异很大，剔槽、刨沟施工对墙体破坏最严重。直接穿孔洞敷设，配合过程复杂，效率低，预埋的配电箱，开关盒、插座盒没在一个水平线上，造成配管时管子总要煨弯，以至于后期穿线较困难，费时费力。因此，加强对建筑电气预埋施工质量问题及应对措施的研究具有现实意义。
建筑电气预埋施工常见几个问题分析及应对对策
建筑电气预埋施工中最常见的问题有：1.线管交叉、打架。2、线管漏配。3.箱盒不平直。4.预留洞漏设、错设，位置、数量、尺寸大小不符合设计要求。因此，明确问题，解决问题才首要任务。
解决以上问题，我们首先要做的就是：一）图紙会审：开工前，由项目总工程师组织各专业技术负责人、施工班组长结合土建结构设计图与安装施工图、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划（最好设专人预埋、预留）。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责指导、检查。对于线管及箱盒预埋，更要进行分析、比对，看线管是否存在交叉现象，箱壳预埋的位置是否与门窗位置起冲突，如果出现以上问题，我们同样要求设计院出变更图纸。为的是我们后期出现一些不必要的返工与甲方扯皮。
二）技术交底。图纸会审完毕后，我们紧接着要做的就是各专业技术负责人对班组长进行专项技术交底。通过对现在施工人员整体素质调查发现，部分施工班组的工人不仅缺乏施工经验，而且缺少专业知识，无可避免的出现质量问题，不仅会延长施工进度，增加施工成本，而且对电气稳定、可靠运行造成了严重影响。这就要求我们在进行技术交底时，不但口头要给班组表达，更要用书面形式给他们强调，组织他们学习，让他们明白电气配管时我们首先要做的是1）施工前准备。2）电线管切断、套丝。（※钢管切割要用砂轮片切割机，管子切断后，管口要挫平、刮光。电线管套丝要用套丝机，外漏部分要符合规范规定等都要给他们作为重点强调）3）线盒定位，如何定位，要用什么设备进行定位。4）预留预埋的施工。
三）测量放线、定位：混凝土一次浇筑成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒、预埋件标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，所以根据设计要求，让工人分段对预埋管、预埋件、预埋孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。在现场施工时，我们采用水准仪定位法，即参考土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢固定在结构柱、现浇的主筋、箍筋上，对板上的预埋件、预留孔洞应在基础垫层上、模板上用红色油漆表示出预埋件，预埋孔洞的位置或孔洞形状、大小。
四）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。
五）现场指导：暗配管沿最近线路敷设并减少弯曲，尽可能做到横平竖直，能不出现的炜弯坚决不出现。如果实在避免不了，钢管的弯曲半径≧管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的0.1倍，PVC管暗敷时的弯曲半径≧管外径的6倍。严禁管道出现压扁、死弯现象。预埋件应严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不移位。孔洞的填料应采用浇筑完混凝土后便于清理的材料。我们在现场指导的同时，我们还应及时发现线管是否有漏配现象，避免后期在墙面、板面开槽补配。
六）检查验收：预留洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质量员、及专业工长组织检查验收，重点检查预埋件位置、尺寸、规格及数量是否与施工图纸一致，线管预埋是否有漏配、交叉、铠装、压扁现象，线盒预埋是否在同一水平面上，标高是否与图纸一致，管口是否封堵严实。经“三检”合格，监理等签字确认后，才能开展下一道工序施工。
七）成品保护：验收过的预留洞、预埋件、预埋线管等成品，在土建绑扎钢筋和浇筑混凝土时，要采取保护措施，派专人看管模具、预埋件，以保证预埋件及线管固定牢固，平直。如有移位，及时更正。
二、我们在做到以上几点的同时我们还应：
a）严把材料质量关，提高预埋施工质量
为了避免材料质量对电气预埋施工质量的影响，施工单位采购人员要严把质量关，从源头上避免质量问题。采购过程中，需要建筑原材料、半成品及成品要经过监理、建设等部门的审核，并按照原材料清单选择材料样本，送至验收部门进行质量检测，确保材料质量过关，方可购买和使用，另外，在具体施工中，还需要进行抽查，及时发现不符合质量的材料，清理不合格材料，提高电气预埋施工质量。
b）重视管理工作，调整并优化细节
除了上述之外，施工单位还应重视管理，加强现场施工监督和管理，不断调整和优化细节管理，确保施工稳定进行。另外，要结合施工实际情况，实行定期检查和抽查两方面，对质量不合格的地方予以通报批评，管理人员还需要加强对施工人员开展指导工作，对施工瓶颈给予及时调整，避免日后出现安全问题，对人身、财产造成伤害。不仅如此，施工结束后，质量验收作为施工的最后环节，也是关键步骤，要加强对工程检验的资料的再次检查，尤其是涉及到安全方面的问题，将检查结果记录备案，为日后维护和检修奠定基础，直至质量检验结束后，才可以将建筑正式投入使用，从而为建筑内居民创建安全、良好的生活氛围。
结论：根据上文所述，电气预埋施工作为建筑施工的重要组成部分，在确保建筑施工整体质量等方面占据举足轻重的位置。因此，施工单位要明确加强其质量管理的重要性，并了解和掌握影响施工质量的各项因素，采取针对性措施，加大人员培训力度，建立高素质施工队伍，完善各项规章制度，规范施工行为，将安全理念贯穿于施工全过程，并落实好质量验收工作，从而推动我国建筑事业可持续、健康发展。
参考文献：
[1]方志，庄洪金，王国平等.建筑电气施工的质量问题以及应对措施分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010，18（03）：259-261.
[2]毛旭东，何以康等.试论我国乡村规划现存的问题及有效解决对策[J].黑龙江科技信息，2012，20（05）：12-14.
[3]王晶，姜婷婷.建筑电气施工中容易出现的问题及防治措施[J].中
小企业管理与科技（上旬刊）.2011，10（8）：158-159.
[4]郑自泉，李月新.公共娱乐场所防火涂料使用问题与研究[J].科技信息，2013，14（01）：265-267.
【关键词】建筑电气预埋施工几个常见质量问题；应对对策
前言：机电安装工程主要分为施工准备阶段、预埋阶段、安装阶段、调试阶段。其中电气预埋阶段占的时间较长，约占整个机电安装工程施工工期的60%～70%，是机电安装工程中不可忽视的一部分，其质量关系到机电设备的安装质量。预埋工作就其表面看，没有什么技术含量，实则不然。因为诸多管线系统在布线时，或明或暗，或地板内或墙体内，不同施工方法对墙体的破坏差异很大，剔槽、刨沟施工对墙体破坏最严重。直接穿孔洞敷设，配合过程复杂，效率低，预埋的配电箱，开关盒、插座盒没在一个水平线上，造成配管时管子总要煨弯，以至于后期穿线较困难，费时费力。因此，加强对建筑电气预埋施工质量问题及应对措施的研究具有现实意义。
建筑电气预埋施工常见几个问题分析及应对对策
建筑电气预埋施工中最常见的问题有：1.线管交叉、打架。2、线管漏配。3.箱盒不平直。4.预留洞漏设、错设，位置、数量、尺寸大小不符合设计要求。因此，明确问题，解决问题才首要任务。
解决以上问题，我们首先要做的就是：一）图紙会审：开工前，由项目总工程师组织各专业技术负责人、施工班组长结合土建结构设计图与安装施工图、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划（最好设专人预埋、预留）。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责指导、检查。对于线管及箱盒预埋，更要进行分析、比对，看线管是否存在交叉现象，箱壳预埋的位置是否与门窗位置起冲突，如果出现以上问题，我们同样要求设计院出变更图纸。为的是我们后期出现一些不必要的返工与甲方扯皮。
二）技术交底。图纸会审完毕后，我们紧接着要做的就是各专业技术负责人对班组长进行专项技术交底。通过对现在施工人员整体素质调查发现，部分施工班组的工人不仅缺乏施工经验，而且缺少专业知识，无可避免的出现质量问题，不仅会延长施工进度，增加施工成本，而且对电气稳定、可靠运行造成了严重影响。这就要求我们在进行技术交底时，不但口头要给班组表达，更要用书面形式给他们强调，组织他们学习，让他们明白电气配管时我们首先要做的是1）施工前准备。2）电线管切断、套丝。（※钢管切割要用砂轮片切割机，管子切断后，管口要挫平、刮光。电线管套丝要用套丝机，外漏部分要符合规范规定等都要给他们作为重点强调）3）线盒定位，如何定位，要用什么设备进行定位。4）预留预埋的施工。
三）测量放线、定位：混凝土一次浇筑成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒、预埋件标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，所以根据设计要求，让工人分段对预埋管、预埋件、预埋孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。在现场施工时，我们采用水准仪定位法，即参考土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢固定在结构柱、现浇的主筋、箍筋上，对板上的预埋件、预留孔洞应在基础垫层上、模板上用红色油漆表示出预埋件，预埋孔洞的位置或孔洞形状、大小。
四）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。
五）现场指导：暗配管沿最近线路敷设并减少弯曲，尽可能做到横平竖直，能不出现的炜弯坚决不出现。如果实在避免不了，钢管的弯曲半径≧管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的0.1倍，PVC管暗敷时的弯曲半径≧管外径的6倍。严禁管道出现压扁、死弯现象。预埋件应严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不移位。孔洞的填料应采用浇筑完混凝土后便于清理的材料。我们在现场指导的同时，我们还应及时发现线管是否有漏配现象，避免后期在墙面、板面开槽补配。
六）检查验收：预留洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质量员、及专业工长组织检查验收，重点检查预埋件位置、尺寸、规格及数量是否与施工图纸一致，线管预埋是否有漏配、交叉、铠装、压扁现象，线盒预埋是否在同一水平面上，标高是否与图纸一致，管口是否封堵严实。经“三检”合格，监理等签字确认后，才能开展下一道工序施工。
七）成品保护：验收过的预留洞、预埋件、预埋线管等成品，在土建绑扎钢筋和浇筑混凝土时，要采取保护措施，派专人看管模具、预埋件，以保证预埋件及线管固定牢固，平直。如有移位，及时更正。
二、我们在做到以上几点的同时我们还应：
a）严把材料质量关，提高预埋施工质量
为了避免材料质量对电气预埋施工质量的影响，施工单位采购人员要严把质量关，从源头上避免质量问题。采购过程中，需要建筑原材料、半成品及成品要经过监理、建设等部门的审核，并按照原材料清单选择材料样本，送至验收部门进行质量检测，确保材料质量过关，方可购买和使用，另外，在具体施工中，还需要进行抽查，及时发现不符合质量的材料，清理不合格材料，提高电气预埋施工质量。
b）重视管理工作，调整并优化细节
除了上述之外，施工单位还应重视管理，加强现场施工监督和管理，不断调整和优化细节管理，确保施工稳定进行。另外，要结合施工实际情况，实行定期检查和抽查两方面，对质量不合格的地方予以通报批评，管理人员还需要加强对施工人员开展指导工作，对施工瓶颈给予及时调整，避免日后出现安全问题，对人身、财产造成伤害。不仅如此，施工结束后，质量验收作为施工的最后环节，也是关键步骤，要加强对工程检验的资料的再次检查，尤其是涉及到安全方面的问题，将检查结果记录备案，为日后维护和检修奠定基础，直至质量检验结束后，才可以将建筑正式投入使用，从而为建筑内居民创建安全、良好的生活氛围。
结论：根据上文所述，电气预埋施工作为建筑施工的重要组成部分，在确保建筑施工整体质量等方面占据举足轻重的位置。因此，施工单位要明确加强其质量管理的重要性，并了解和掌握影响施工质量的各项因素，采取针对性措施，加大人员培训力度，建立高素质施工队伍，完善各项规章制度，规范施工行为，将安全理念贯穿于施工全过程，并落实好质量验收工作，从而推动我国建筑事业可持续、健康发展。
参考文献：
[1]方志，庄洪金，王国平等.建筑电气施工的质量问题以及应对措施分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010，18（03）：259-261.
[2]毛旭东，何以康等.试论我国乡村规划现存的问题及有效解决对策[J].黑龙江科技信息，2012，20（05）：12-14.
[3]王晶，姜婷婷.建筑电气施工中容易出现的问题及防治措施[J].中
小企业管理与科技（上旬刊）.2011，10（8）：158-159.
[4]郑自泉，李月新.公共娱乐场所防火涂料使用问题与研究[J].科技信息，2013，14（01）：265-267.