【摘 要】
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工作层与芯部的熔合不良是φ480×900高镍铬无限冷硬球墨铸铁轧辊产品中最主要的铸造缺陷,该缺陷一般难于修复而直接导致轧辊报废.对φ480×900离心复合铸造高镍铬无限冷硬铸
【机 构】
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昆明工业职业技术学院电气学院,云南安宁650302;云南昆钢重型装备制造集团有限公司,云南安宁650302
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工作层与芯部的熔合不良是φ480×900高镍铬无限冷硬球墨铸铁轧辊产品中最主要的铸造缺陷,该缺陷一般难于修复而直接导致轧辊报废.对φ480×900离心复合铸造高镍铬无限冷硬铸铁轧辊熔合不良缺陷分析发现,工作层离心浇注停机温度偏低、静态浇注填芯速度慢是造成熔合不良的主要原因.浇注工作层铁液时“O”型玻璃渣加入过量、芯部铁液浇注的温度过低、铁液纯净度差,也会造成熔合不良缺陷.针对上述原因提出防治措施:根据产品尺寸及工艺设计措施,合理加入“O”型玻璃渣;离心机停机要选择在工作层金属结晶平台温度以下10～20℃;采用顶注法浇注芯部铁液,温度控制在1 385～1 410℃;减少离心机停机到芯部铁液浇注的时间间隔,可以有效防治工作层与芯部的熔合不良.
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