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摘要：介绍了地下室墙板裂缝产生的原因，针对不同裂缝采取相应的修补方法，使质量达到验收标准。
关键词：混凝土墙板裂缝；原因；水溶性聚氨酯压力灌浆
一、工程概况
南康市某小区地下室为一层框架结构，层高4.2米，总建筑面积30080m2，长度约为210m，宽度方向，由于在主楼北侧设有施工通道，整个地下室在此断开，这部分宽度约63m，在主楼地下室的南侧设有一条后浇带，长度方向设有3条后浇带，后浇带宽度为1000mm。地下室顶板厚为250，挡土墙墙厚为300 mm，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6，外加剂为UEA，掺量为8%。
二、裂缝情况
在地下室外墙及顶板模板拆除后，发现主楼南侧部分地下室外墙及顶板局部出现裂缝，外墙上裂缝方向基本上垂直分布，局部为浅表性裂纹，部分梁板为贯穿性裂缝，裂缝基本上平行于短边方向。
三、混凝土出现裂缝的原因：
1、收缩裂缝 工程全部采用泵送商品混凝土。为达到混凝土的可泵性，水灰比偏大且骨料粒径偏小。骨料粒径偏小，不利于制约混凝土的收缩，产生收缩裂缝。地下室混凝土浇筑完成后，水泥硬化过程中产生大量的水化热，大量的水化热聚集在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，使混凝土内外温差大于25℃；由于热胀冷缩的关系，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，内部混凝土的膨胀受到外部混凝土的约束，从而使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。
2、干缩裂缝 混凝土的干缩裂缝是硬化前的新拌混凝土在凝结过程中因表面水分蒸发而引起的裂缝。混凝土受到外部条件的影响，表面失水会产生收缩，当收缩受到内部约束时将产生拉应力，该拉应力超过混凝土抗压强度时便会产生干缩裂缝。由于地下室混凝土外墙体积与表面积之比小，使干燥在短时间内速度加快，混凝土浇筑后混凝土构件的外露表面，在大风天气出现裂缝多为表面性，呈中间宽、两端细且长短不一的平行线状或网状形式，宽度多在0.05 mm～0.2 mm之间的浅表性裂纹。
3、強约束引起裂缝 约束是对结构构件活动和变形的制约，约束分为内部约束和外部约束。当墙体混凝土收缩变形产生内应力，若外约束很强，产生的内应力不能造成约束变形时，则墙体混凝土出现开裂。尤其是早期混凝土容易开裂，因为混凝土早期抗拉强度较低。
4、施工方法不合理 混凝土浇注施工走向不合理，施工分段及不同工作段间施工顺序不合理，混凝土浇筑过程中的接缝振捣不到位，甚至出现漏振等，梁柱节点钢筋密集处未使用小型振捣棒振捣密实，混凝土浇筑后，未达到强度即进行后续工序施工，地下室顶板混凝土浇注完成后，立即在其上进行上部施工、材料的堆放，使混凝土在强度增长初期受到震动，导致混凝土出现裂缝。
5、模板拆除时间过早及养护不到位 混凝土终凝后未采取覆盖浇水养护，外墙模板拆除时间过早，拆模时混凝土表面温度与周围环境温差大，有缺棱掉角现象，拆模后未及时进行保温保湿养护，洒水养护时间短，混凝土强度随龄期增长缓慢，造成出现早期干缩裂缝。
6、混凝土外墙钢筋保护层厚度偏薄 对一些钢筋密集、复杂暗梁与暗柱交接处，钢筋翻样不细致，未合理安排各方向主筋与副筋位置，内外层钢筋之间的拉钩长短不一致，未使用相应的标准垫块造成钢筋保护层厚度偏薄，钢筋露筋，拆模时表面混凝土剥落，钢筋与混凝土之间握裹力减少，失去粘结力造成裂缝的产生。
四、裂缝危害性分析
地下室外墙体要承受一定的外部水压，而且长期处在潮湿的环境中，使用允许的裂缝宽度为0.05mm左右，因此对于大于0.05mm的裂缝要进行修复处理。
五、裂缝加固处理
1、地下室外墙、梁板出现不规则细小裂缝，部分为贯穿性裂缝，部分为浅表性裂缝。对于贯穿性裂缝采用水溶性聚氨酯压力灌浆。因为，水溶性聚氨酯遇水后自行发散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能；经化学反应后形成弹性胶状胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温型，在水中永久保持原形，可灌性好，对人体无害、无毒、无污染。对于浅表性裂缝采用水泥浆涂刮封闭。
2、贯穿性裂缝加固处理施工工艺 加固处理施工应等待结构收缩基本稳定后进行，可在裂缝部位用粉刷石膏做 50×50×30 ㎜灰饼观察，待石膏灰饼不发生变形时，表示裂缝已基本趋于稳定，可以采用水溶性聚氨酯压力灌浆进行加固 处理，仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物，以备灌浆，在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过封面。埋设灌浆嘴，用快硬水泥封闭。间距不大于300 ㎜，灌注嘴距裂缝端部宜控制在300 左右，灌浆前，先用压浆机压风，将灌浆孔内的粉尘清理干净，确保灌浆质量，清孔完毕后，再按照说明书要求进行水溶性聚氨酯灌浆液的调配，采用针筒式机静压灌注，灌注应从裂缝中间向两端逐步进行，以利于排气，确保裂缝灌注饱满，待浆料从灌浆嘴嗌出为止，埋嘴拆除，待水溶性聚氨酯灌浆液完全凝固后，拆除埋嘴并清理溢漏的水溶性聚氨酯浆料，并进行淋水试验。
3、用填充法处理 对较大裂缝及施工缝接头处用胶凝性水泥砂浆进行填充处理。先把裂缝凿成上大下小V字形状，用钢丝刷将裂缝刷干净，用水清洗表面杂物干燥后，再刷素水泥浆一道，用1：1水泥砂浆填充密实。在裂缝两侧100mm范围做防水附加层加强防水效果。
4、浅表性裂缝处理施工工艺 采用钢丝刷，将裂缝左右 300mm 范围内将砼表面清理干净，清除表面附着的污物，用清水洗净，待砼表面干燥后，在砼表面裂缝隙200mm左右范围内涂刷渗入801 胶水的水泥浆进行封闭，待水泥浆干燥后，再进行进行地下室内墙及顶板下道工序施工。
六、结束语
综上所述，地下室外墙混凝土裂缝现象比较普遍，通过了解混凝土墙板裂缝产生的原因，通过细化设计，优先选择原材料用料，严格施工过程中质量控制，后期加强养护，采取综合防裂措施，可减少裂缝产生的数量，对已经产生的裂缝，针对不同裂缝分析原因采取相应的修补方法，认真补救处理，使质量达到验收标准。
作者简介：
熊军（1979-），男，江西南昌人，工程师。
关键词：混凝土墙板裂缝；原因；水溶性聚氨酯压力灌浆
一、工程概况
南康市某小区地下室为一层框架结构，层高4.2米，总建筑面积30080m2，长度约为210m，宽度方向，由于在主楼北侧设有施工通道，整个地下室在此断开，这部分宽度约63m，在主楼地下室的南侧设有一条后浇带，长度方向设有3条后浇带，后浇带宽度为1000mm。地下室顶板厚为250，挡土墙墙厚为300 mm，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6，外加剂为UEA，掺量为8%。
二、裂缝情况
在地下室外墙及顶板模板拆除后，发现主楼南侧部分地下室外墙及顶板局部出现裂缝，外墙上裂缝方向基本上垂直分布，局部为浅表性裂纹，部分梁板为贯穿性裂缝，裂缝基本上平行于短边方向。
三、混凝土出现裂缝的原因：
1、收缩裂缝 工程全部采用泵送商品混凝土。为达到混凝土的可泵性，水灰比偏大且骨料粒径偏小。骨料粒径偏小，不利于制约混凝土的收缩，产生收缩裂缝。地下室混凝土浇筑完成后，水泥硬化过程中产生大量的水化热，大量的水化热聚集在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，使混凝土内外温差大于25℃；由于热胀冷缩的关系，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，内部混凝土的膨胀受到外部混凝土的约束，从而使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。
2、干缩裂缝 混凝土的干缩裂缝是硬化前的新拌混凝土在凝结过程中因表面水分蒸发而引起的裂缝。混凝土受到外部条件的影响，表面失水会产生收缩，当收缩受到内部约束时将产生拉应力，该拉应力超过混凝土抗压强度时便会产生干缩裂缝。由于地下室混凝土外墙体积与表面积之比小，使干燥在短时间内速度加快，混凝土浇筑后混凝土构件的外露表面，在大风天气出现裂缝多为表面性，呈中间宽、两端细且长短不一的平行线状或网状形式，宽度多在0.05 mm～0.2 mm之间的浅表性裂纹。
3、強约束引起裂缝 约束是对结构构件活动和变形的制约，约束分为内部约束和外部约束。当墙体混凝土收缩变形产生内应力，若外约束很强，产生的内应力不能造成约束变形时，则墙体混凝土出现开裂。尤其是早期混凝土容易开裂，因为混凝土早期抗拉强度较低。
4、施工方法不合理 混凝土浇注施工走向不合理，施工分段及不同工作段间施工顺序不合理，混凝土浇筑过程中的接缝振捣不到位，甚至出现漏振等，梁柱节点钢筋密集处未使用小型振捣棒振捣密实，混凝土浇筑后，未达到强度即进行后续工序施工，地下室顶板混凝土浇注完成后，立即在其上进行上部施工、材料的堆放，使混凝土在强度增长初期受到震动，导致混凝土出现裂缝。
5、模板拆除时间过早及养护不到位 混凝土终凝后未采取覆盖浇水养护，外墙模板拆除时间过早，拆模时混凝土表面温度与周围环境温差大，有缺棱掉角现象，拆模后未及时进行保温保湿养护，洒水养护时间短，混凝土强度随龄期增长缓慢，造成出现早期干缩裂缝。
6、混凝土外墙钢筋保护层厚度偏薄 对一些钢筋密集、复杂暗梁与暗柱交接处，钢筋翻样不细致，未合理安排各方向主筋与副筋位置，内外层钢筋之间的拉钩长短不一致，未使用相应的标准垫块造成钢筋保护层厚度偏薄，钢筋露筋，拆模时表面混凝土剥落，钢筋与混凝土之间握裹力减少，失去粘结力造成裂缝的产生。
四、裂缝危害性分析
地下室外墙体要承受一定的外部水压，而且长期处在潮湿的环境中，使用允许的裂缝宽度为0.05mm左右，因此对于大于0.05mm的裂缝要进行修复处理。
五、裂缝加固处理
1、地下室外墙、梁板出现不规则细小裂缝，部分为贯穿性裂缝，部分为浅表性裂缝。对于贯穿性裂缝采用水溶性聚氨酯压力灌浆。因为，水溶性聚氨酯遇水后自行发散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能；经化学反应后形成弹性胶状胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温型，在水中永久保持原形，可灌性好，对人体无害、无毒、无污染。对于浅表性裂缝采用水泥浆涂刮封闭。
2、贯穿性裂缝加固处理施工工艺 加固处理施工应等待结构收缩基本稳定后进行，可在裂缝部位用粉刷石膏做 50×50×30 ㎜灰饼观察，待石膏灰饼不发生变形时，表示裂缝已基本趋于稳定，可以采用水溶性聚氨酯压力灌浆进行加固 处理，仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物，以备灌浆，在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过封面。埋设灌浆嘴，用快硬水泥封闭。间距不大于300 ㎜，灌注嘴距裂缝端部宜控制在300 左右，灌浆前，先用压浆机压风，将灌浆孔内的粉尘清理干净，确保灌浆质量，清孔完毕后，再按照说明书要求进行水溶性聚氨酯灌浆液的调配，采用针筒式机静压灌注，灌注应从裂缝中间向两端逐步进行，以利于排气，确保裂缝灌注饱满，待浆料从灌浆嘴嗌出为止，埋嘴拆除，待水溶性聚氨酯灌浆液完全凝固后，拆除埋嘴并清理溢漏的水溶性聚氨酯浆料，并进行淋水试验。
3、用填充法处理 对较大裂缝及施工缝接头处用胶凝性水泥砂浆进行填充处理。先把裂缝凿成上大下小V字形状，用钢丝刷将裂缝刷干净，用水清洗表面杂物干燥后，再刷素水泥浆一道，用1：1水泥砂浆填充密实。在裂缝两侧100mm范围做防水附加层加强防水效果。
4、浅表性裂缝处理施工工艺 采用钢丝刷，将裂缝左右 300mm 范围内将砼表面清理干净，清除表面附着的污物，用清水洗净，待砼表面干燥后，在砼表面裂缝隙200mm左右范围内涂刷渗入801 胶水的水泥浆进行封闭，待水泥浆干燥后，再进行进行地下室内墙及顶板下道工序施工。
六、结束语
综上所述，地下室外墙混凝土裂缝现象比较普遍，通过了解混凝土墙板裂缝产生的原因，通过细化设计，优先选择原材料用料，严格施工过程中质量控制，后期加强养护，采取综合防裂措施，可减少裂缝产生的数量，对已经产生的裂缝，针对不同裂缝分析原因采取相应的修补方法，认真补救处理，使质量达到验收标准。
作者简介：
熊军（1979-），男，江西南昌人，工程师。