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[摘 要]本文对OPGW光缆的架设施工进行了论述，并对实际施工中的一些问题进行了举例分析。
[关键词]电力通信；OPGW光缆施工；要点
中图分类号：TN913.33 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0172-01
1、通信光缆架设与施工
通信光缆的架设与施工主要由三个阶段组成，分别是准备阶段、施工阶段和验收阶段。准备阶段的工作包括路由复核、开箱检验、单盘测试；施工阶段包括光缆敷设安装、光缆接续、全程测试、标识标牌；最后是工程的验收。
准备阶段的路由复核是施工前必须要做的准备工作，复核工作要以施工设计图为依据，根据设计图情况核定光缆的走向、外部条件和敷设方式，分析在不同环境下施工的注意事项和可行性，初步确定施工点的位置和路线，对工程中机械设备的准备和操作做好规划，为架设与施工提供全面规划，为工程保驾护航。开箱检验主要是准对施工材料，比如光缆的外观、质量和可用性以及是否符合安装规定等，对其质量检验报告等进行审核，对出现的损坏进行登记和排除，确保所有施工材料的质量与可用性。施工现场对光缆的单盘测试主要是针对盘长和光纤衰减指标，确定测试结果符合使用标准才能够进行使用，对测试结果进行存档和验证，做好记录。施工阶段，光缆敷设方案的确定要根据现场具体施工情况、光缆盘长和接续位置而定，敷设前要清除障碍物，做好交叉跨越防护，进行通道处理，避免平放。敷设过程中，牵引端头和牵引绳之间加退扭器，使用机械牵引和人工牵引时都要注意速度的控制和调节，确保敷设的顺利进行，要及时调整牵引张力，一旦超过规定情况，立即停止并进行调整纠正。敷设过程中，如果出现打小圈、浪涌或急弯等现象，要及时发现和修复损伤，对于可疑情况加强监测和确认，做好端头的密闭防潮，保证全线敷设时通讯的畅通，及时沟通解决意外情况，面对特殊地段，要多考察多研究慎重敷设。针对敷设中电力特种光缆和普通光缆要根据具体情况制订合理的敷设方案，比如电力特征光缆OPGW光缆的架设与施工，要使用张力放线法，敷设最小弯曲半径需大于40倍光缆直径，采用落地余缆箱安装时，光缆由构架引下至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护，并穿绝缘套管进行绝缘，两端做防水封堵等。
光缆接续工作要确保接续盒良好的密封性，便于放置、保护和后期维护，平均熔接损耗要<0.05db，全程比例<10%。如果涉及到特种光缆诸如OPPC，则应当由专业人员进行接续。接续工作前后要全面检查接续模式、参数和熔接机性能，做好维护清洁，在良好天气作业，尽量规避意外的影响。熔接环节要严格确定熔接顺序，做好清洁擦拭，避免造成损伤，对不合格者及时处理，避免损伤光纤断面。完成后，要对光纤接续性能进行测试和评定，不合格者重新接续，做好接续盒的安装和余缆整理，确保架设与施工质量。
2、OPGW光缆架设与施工要点
光缆的架设与施工过程中有许多需要注意的方面，下面我们以OPGW光缆为例，分析其架设与施工要点。OPGW光缆也叫做光纤复合架空地线，兼具地线与通信光缆双重功能，被安装在电力架空线杆塔顶部。
OPGW光缆的光纤部分是系统传递信号和通信的关键所在，外侧需要隔热性能良好的材料护套保护，以免发生单相接地故障时光纤温度过高。金属部分不仅需要保护光纤，具备普通底线的作用，还要具备保护光纤不受水分侵蚀，施工中选择的光缆由于多位玻璃纤维材质，脆弱易断，因此，架设和施工中必须谨慎操作，避免出现各类损伤，影响施工质量和速度，做到平滑牵引。OPGW光缆架设与施工中的主要施工机械有张牵机、缆盘托架、滑轮、移动接地装置、临时性紧缆夹具、预绞式安装工具、牵引网套、退扭器、螺旋连接器、防扭鞭等，准确使用这些器械对光缆的架设和施工有着积极作用，也是确保工程保质保量完成的关键。
OPGW光缆和金具附件到达施工现场后，要进行开盘测试与检查，并且对检查结果出具报告记录，确保工程材料的合格与安全。针对施工图纸和技术协议上金具材料的情况进行清点核对，及时清除隐患，确保施工材料的正确发放。期间，光纤性能测试是重点。要仔细查看OPGW光缆缆盘、端头密封情况，剔除损伤材料，使用便携式光时域反射仪对光纤芯进行连续性测试、纤芯长度测试和光纤衰减性能测试，合格后方可开始进行架设工作。相关工作人员在架设和施工前要进行有效培训，内容包括光纤的特殊保护、施工步骤和注意事项以及金具附件使用方法等，保证施工质量和工人的人身安全，质量与速度并重。
光缆架设时原输电线路必须停电作业，要避开大风、雷雨、酷暑等恶劣天气，确保光缆弯曲半径在半米以上。架设、施工中要避免光缆搅在一起，避免外侧保护层受损，确保动态弯曲不能小于40倍缆径，光缆不能出现扭曲现象。遇到障碍处或施工难度较大地区，现场施工要由专业人员进行指导和监督，确保光缆控制在安全高度不受损伤也不危及相关人员安全。具体架设中，OPGW光缆对地距离在无人区域至少需要离地三米以上，在人行道或者车辆较少的地面至少为五米，高速路及铁路至少七到八米以上，放线方法选择张力放线法，这样能够避免光缆外侧受损，放线张力要确保<10%，遇到较大障碍物，在做好防护措施避免擦伤、损伤后，要降低放线张力牵引光缆。
架设和施工中，光缆外层绞线的保护是重点，由于OPGW光缆外层多为铝合金丝或铝包钢丝，是电流和雷击的承载体，如果受损，不仅影响使用寿命，线路的长期维护和运行也会存在较大隐患，因此，施工器械要经常进行检查，如滑轮有无毛刺，提线器要使用胶皮套管保护。通过张力放线机后，先以人力展放无扭牵引钢丝绳，通过退扭器、防扭鞭和牵引网套连接OPGW，然后到达牵引机。OPGW退扭、松股容易引起绞线拱起，破坏缆内光纤。为此可增加1-2个防扭鞭，对避免“鸟笼”现象效果明显，OPGW光缆展放时两端都必须用退扭器。牵引机和张力机在使用中至少保证距塔杆的末端和时段分别有三四倍的距离，牵引机速度要由缓到快，最快以不超过30m/min为宜。放线转角要有专人监督，避免出现夹线等情况，光缆牵引端头要在监督下通过滑轮，尽可能规避影响因素。在张力机的操作中，要时刻注意张力的控制情况，牵引时避免牵引力突然增大，对于异常情况要及时发现及时补救，一旦发现异常立刻停车，研究问题发生原因，确保故障完全排除后再次开始牵引工作。架设过程中，每天光缆施工完毕之后，如果需要长时间放置光缆，要使用尼龙绳将光缆固定在滑轮上，同时要确保防止光缆滑动或与滑轮接触点的光缆损伤，做好临时锚固。OPGW的光缆提拉只能使用专门的金具装置，增大受力面积，增加摩擦力，减少外层的绞线移动。光缆在地线支架下方通过时，弧垂控制力确保在300-500㎜，在地线支架上方通过时，控制力在150-200㎜。光缆牵引完成后，要做好金具和附件的安装工作，在完成后，做好余缆处理，然后进行安装调试，做好各项安全技术措施，确保现场有专业人员监督维护。
在施工完成后，进行审核验收，确保施工质量符合要求，完善工程细节，务必做到尽善尽美。
3、实际架设施工中注意要点
以某工程为例，在OPGW光缆架设、施工过程中，光缆在展放时期出现落地后被重物砸伤的情况，致使光缆外层单丝受伤，光纤单元被挤压变形后出现断纤情况，这对施工工作来说是极为不利的；同样，在另外一个工程中，光缆展放时在滑车中发生跳槽现象，出现了光缆单丝被刮伤现象，光纤单元被挤压变形出现断纤情况；实际施工中，施工单位违规移动金具也会造成光缆受伤，光纤断纤；这些都是实际架设和施工中需要严格避免的情况。某地通信公司在架设工程中，光缆展放完毕紧线时，光缆在通过型耐张塔跳线内出现外层单线起灯笼壳现象，这是由于施工单位在安装金具时操作不当所致；施工中光缆长时间在露天淋雨的环境中，会出现木材腐烂。线盘受损情况，造成施工时无法展放的后果。光纤在存放过程中也会受到白蚁的侵害，出现线盘损伤无法正常展放情况，只能将光缆进行复绕倒盘处理；光缆在施工现场放置过久，因气候干燥等原因会出现展放时木盘上卡阻现象；施工单位未及时停车，造成光缆被拉坏；在变电站门型构架上如果不按规定安装金具接地线，光缆在构架平台上就会出现烧断现象；以上施工过程中经常出现的这些问题都是实际施工中需要注意加以避免的，也是提升工程质量和施工效率的重要事项，对电力通信光缆的架设和施工工作有着重要意义。
参考文献
[1] 商威；陈清美；OPGW应用问题的探讨[J]；电力系统通信；2003年05期.
[关键词]电力通信；OPGW光缆施工；要点
中图分类号：TN913.33 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0172-01
1、通信光缆架设与施工
通信光缆的架设与施工主要由三个阶段组成，分别是准备阶段、施工阶段和验收阶段。准备阶段的工作包括路由复核、开箱检验、单盘测试；施工阶段包括光缆敷设安装、光缆接续、全程测试、标识标牌；最后是工程的验收。
准备阶段的路由复核是施工前必须要做的准备工作，复核工作要以施工设计图为依据，根据设计图情况核定光缆的走向、外部条件和敷设方式，分析在不同环境下施工的注意事项和可行性，初步确定施工点的位置和路线，对工程中机械设备的准备和操作做好规划，为架设与施工提供全面规划，为工程保驾护航。开箱检验主要是准对施工材料，比如光缆的外观、质量和可用性以及是否符合安装规定等，对其质量检验报告等进行审核，对出现的损坏进行登记和排除，确保所有施工材料的质量与可用性。施工现场对光缆的单盘测试主要是针对盘长和光纤衰减指标，确定测试结果符合使用标准才能够进行使用，对测试结果进行存档和验证，做好记录。施工阶段，光缆敷设方案的确定要根据现场具体施工情况、光缆盘长和接续位置而定，敷设前要清除障碍物，做好交叉跨越防护，进行通道处理，避免平放。敷设过程中，牵引端头和牵引绳之间加退扭器，使用机械牵引和人工牵引时都要注意速度的控制和调节，确保敷设的顺利进行，要及时调整牵引张力，一旦超过规定情况，立即停止并进行调整纠正。敷设过程中，如果出现打小圈、浪涌或急弯等现象，要及时发现和修复损伤，对于可疑情况加强监测和确认，做好端头的密闭防潮，保证全线敷设时通讯的畅通，及时沟通解决意外情况，面对特殊地段，要多考察多研究慎重敷设。针对敷设中电力特种光缆和普通光缆要根据具体情况制订合理的敷设方案，比如电力特征光缆OPGW光缆的架设与施工，要使用张力放线法，敷设最小弯曲半径需大于40倍光缆直径，采用落地余缆箱安装时，光缆由构架引下至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护，并穿绝缘套管进行绝缘，两端做防水封堵等。
光缆接续工作要确保接续盒良好的密封性，便于放置、保护和后期维护，平均熔接损耗要<0.05db，全程比例<10%。如果涉及到特种光缆诸如OPPC，则应当由专业人员进行接续。接续工作前后要全面检查接续模式、参数和熔接机性能，做好维护清洁，在良好天气作业，尽量规避意外的影响。熔接环节要严格确定熔接顺序，做好清洁擦拭，避免造成损伤，对不合格者及时处理，避免损伤光纤断面。完成后，要对光纤接续性能进行测试和评定，不合格者重新接续，做好接续盒的安装和余缆整理，确保架设与施工质量。
2、OPGW光缆架设与施工要点
光缆的架设与施工过程中有许多需要注意的方面，下面我们以OPGW光缆为例，分析其架设与施工要点。OPGW光缆也叫做光纤复合架空地线，兼具地线与通信光缆双重功能，被安装在电力架空线杆塔顶部。
OPGW光缆的光纤部分是系统传递信号和通信的关键所在，外侧需要隔热性能良好的材料护套保护，以免发生单相接地故障时光纤温度过高。金属部分不仅需要保护光纤，具备普通底线的作用，还要具备保护光纤不受水分侵蚀，施工中选择的光缆由于多位玻璃纤维材质，脆弱易断，因此，架设和施工中必须谨慎操作，避免出现各类损伤，影响施工质量和速度，做到平滑牵引。OPGW光缆架设与施工中的主要施工机械有张牵机、缆盘托架、滑轮、移动接地装置、临时性紧缆夹具、预绞式安装工具、牵引网套、退扭器、螺旋连接器、防扭鞭等，准确使用这些器械对光缆的架设和施工有着积极作用，也是确保工程保质保量完成的关键。
OPGW光缆和金具附件到达施工现场后，要进行开盘测试与检查，并且对检查结果出具报告记录，确保工程材料的合格与安全。针对施工图纸和技术协议上金具材料的情况进行清点核对，及时清除隐患，确保施工材料的正确发放。期间，光纤性能测试是重点。要仔细查看OPGW光缆缆盘、端头密封情况，剔除损伤材料，使用便携式光时域反射仪对光纤芯进行连续性测试、纤芯长度测试和光纤衰减性能测试，合格后方可开始进行架设工作。相关工作人员在架设和施工前要进行有效培训，内容包括光纤的特殊保护、施工步骤和注意事项以及金具附件使用方法等，保证施工质量和工人的人身安全，质量与速度并重。
光缆架设时原输电线路必须停电作业，要避开大风、雷雨、酷暑等恶劣天气，确保光缆弯曲半径在半米以上。架设、施工中要避免光缆搅在一起，避免外侧保护层受损，确保动态弯曲不能小于40倍缆径，光缆不能出现扭曲现象。遇到障碍处或施工难度较大地区，现场施工要由专业人员进行指导和监督，确保光缆控制在安全高度不受损伤也不危及相关人员安全。具体架设中，OPGW光缆对地距离在无人区域至少需要离地三米以上，在人行道或者车辆较少的地面至少为五米，高速路及铁路至少七到八米以上，放线方法选择张力放线法，这样能够避免光缆外侧受损，放线张力要确保<10%，遇到较大障碍物，在做好防护措施避免擦伤、损伤后，要降低放线张力牵引光缆。
架设和施工中，光缆外层绞线的保护是重点，由于OPGW光缆外层多为铝合金丝或铝包钢丝，是电流和雷击的承载体，如果受损，不仅影响使用寿命，线路的长期维护和运行也会存在较大隐患，因此，施工器械要经常进行检查，如滑轮有无毛刺，提线器要使用胶皮套管保护。通过张力放线机后，先以人力展放无扭牵引钢丝绳，通过退扭器、防扭鞭和牵引网套连接OPGW，然后到达牵引机。OPGW退扭、松股容易引起绞线拱起，破坏缆内光纤。为此可增加1-2个防扭鞭，对避免“鸟笼”现象效果明显，OPGW光缆展放时两端都必须用退扭器。牵引机和张力机在使用中至少保证距塔杆的末端和时段分别有三四倍的距离，牵引机速度要由缓到快，最快以不超过30m/min为宜。放线转角要有专人监督，避免出现夹线等情况，光缆牵引端头要在监督下通过滑轮，尽可能规避影响因素。在张力机的操作中，要时刻注意张力的控制情况，牵引时避免牵引力突然增大，对于异常情况要及时发现及时补救，一旦发现异常立刻停车，研究问题发生原因，确保故障完全排除后再次开始牵引工作。架设过程中，每天光缆施工完毕之后，如果需要长时间放置光缆，要使用尼龙绳将光缆固定在滑轮上，同时要确保防止光缆滑动或与滑轮接触点的光缆损伤，做好临时锚固。OPGW的光缆提拉只能使用专门的金具装置，增大受力面积，增加摩擦力，减少外层的绞线移动。光缆在地线支架下方通过时，弧垂控制力确保在300-500㎜，在地线支架上方通过时，控制力在150-200㎜。光缆牵引完成后，要做好金具和附件的安装工作，在完成后，做好余缆处理，然后进行安装调试，做好各项安全技术措施，确保现场有专业人员监督维护。
在施工完成后，进行审核验收，确保施工质量符合要求，完善工程细节，务必做到尽善尽美。
3、实际架设施工中注意要点
以某工程为例，在OPGW光缆架设、施工过程中，光缆在展放时期出现落地后被重物砸伤的情况，致使光缆外层单丝受伤，光纤单元被挤压变形后出现断纤情况，这对施工工作来说是极为不利的；同样，在另外一个工程中，光缆展放时在滑车中发生跳槽现象，出现了光缆单丝被刮伤现象，光纤单元被挤压变形出现断纤情况；实际施工中，施工单位违规移动金具也会造成光缆受伤，光纤断纤；这些都是实际架设和施工中需要严格避免的情况。某地通信公司在架设工程中，光缆展放完毕紧线时，光缆在通过型耐张塔跳线内出现外层单线起灯笼壳现象，这是由于施工单位在安装金具时操作不当所致；施工中光缆长时间在露天淋雨的环境中，会出现木材腐烂。线盘受损情况，造成施工时无法展放的后果。光纤在存放过程中也会受到白蚁的侵害，出现线盘损伤无法正常展放情况，只能将光缆进行复绕倒盘处理；光缆在施工现场放置过久，因气候干燥等原因会出现展放时木盘上卡阻现象；施工单位未及时停车，造成光缆被拉坏；在变电站门型构架上如果不按规定安装金具接地线，光缆在构架平台上就会出现烧断现象；以上施工过程中经常出现的这些问题都是实际施工中需要注意加以避免的，也是提升工程质量和施工效率的重要事项，对电力通信光缆的架设和施工工作有着重要意义。
参考文献
[1] 商威；陈清美；OPGW应用问题的探讨[J]；电力系统通信；2003年05期.