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摘要:八宝煤矿位于吉林省白山市,地处东北高寒地区,主立井深920m,副立井深936m。该地区气候恶劣、地质条件复杂,施工期正值冬季,给井筒施工带来困难,施工中通过采取保温等措施,保证了正常施工,实现了正规循环作业,实现了月进百米以上进尺,安全无事故,质量全优。
关键词:高寒地区 深立井
1 工程概况
吉林省白山市八宝煤业主立井设计净直径为6m,井深920m;副立井设计净直径为7.5m,井深936m。两个井筒井采用素混凝土支护,混凝土厚度500mm,混凝土设计强度等级为C35。
2 施工机械化配套设施及施工方案
2.1 井架:ⅣG(主井)、V(副井)型井架
2.2 提升:采用两套单钩提升。主井采用3m3座钩式吊桶,副井采用4m3座钩式吊桶,翻矸落地,装载机配合自卸汽车排矸。
2.3 凿岩:SJZ—6.7型伞钻打眼,采用7m长脚线半秒延期导爆管配电雷管起爆,地面380V交流电源全断面一次起爆。
2.4 装岩:HZ-6型中心回转抓岩机装岩。
2.5 支护:两台JS-750强制式搅拌机集中搅拌,主井主提2.4m3底卸式吊桶,副提1.6m3底卸式吊桶下放砼,副井主、副提采用2.4底卸式吊桶下放砼。3.6m段高YJM型液压整体金属模板砌壁。
2.6 通风:2BKJNo6/ 2×22KW局扇通风,Ф700mmPVC阻燃风筒一趟,压入式通风。
2.7 压风:使用4台GA110—7.5型空压机集中供风。
2.8 排水:DC50-80×12型卧泵排水。
3 劳动组织及循环作业
井筒掘砌施工由掘进班(打眼班)、出碴班、支护班(打灰班)、清底班四个专业化班组滚班作业。另配备机电维修、维护组和通风瓦检组负责辅助设施检查维护。
各工序循环时间为:打眼班6小时,出碴班6小时,支护班5小时,清底班6小时,即23小时完成正规循环,成井3.7m。
4 冬季施工措施
为保证全天24小时正规循环作业,必须保证各种施工设施、施工材料、施工场所的温度至少处于最低临界状态,而深立井施工工地场所大,施工设备多,材料用量大,要保证正常施工难度很大,特别是冬季夜间显得尤为突出,为此采取了以下措施。
4.1 安装供暖设施,在距井口50m处建锅炉房,架设供暖管路至井口、翻矸平台、搅拌站、暖料棚及职工宿舍。锅炉房24小时集中供暖,保证各场所温度满足要求。
4.2 井口部分
4.2.1 井口周围矸石溜槽下用砖砌围墙,围墙上井架采用帆布包严,井口出口处挂设棉布门帘。
4.2.2 各信号房安装玻璃窗、挂设门帘,信号房内安设暖气片。
4.2.3 井口内南北围墙处安装暖气片,对井口棚内进行供暖。温度保持在+5℃以上。
4.2.4 吊挂伞钻下安设暖气片,并设置放气管,维修伞钻时进行供暖。
4.2.5 随时清理井口附近及封口盘上的积水,防止结冰。
4.2.6 专人对井口各吊挂及天轮平台进行监护,如有结冰及时处理,防止掉入井下。
4.2.7 翻矸平台操作翻矸处安设暖气管路,操作人员能够取暖。
4.3 搅拌站
4.3.1 搅拌站安设在井口,搅拌好的混凝土直接进入溜灰管。
4.3.2 水泥库设在搅拌站与配料系统中间上灰斗两侧。经过以上搅拌站布置方式减少了材料输送距离,提高了输送速度,保证了材料质量。
4.3.3 搅拌站和水泥库周围用砖砌墙,顶部用帆布和石棉瓦盖严。冬季在水泥库内安设暖气管路保证室内温度在+5℃以上。
4.3.4 搅拌水:在搅拌站下安装一水箱,水箱容量能满足要求。水箱旁边接暖气管路,混凝土搅拌前2个小时开始向水箱供暖,保证施工时,搅拌水温度控制在60～80℃。搅拌前用热水冲洗搅拌机,搅拌机、搅拌时间取常温的1.5倍。
4.3.5 砼出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
4.4 暖料棚
4.4.1 在距离料场15m处建两个暖料棚,暖料棚内靠地板及墙部均安设暖气管路。各暖料棚长13m,宽6m,高4m,按材料堆放高度2m算,暖料棚内可堆放材料156m3,两井各掘砌一个段高共用石子为73.46m3,暖料棚内存料可施工井筒2个段高,满足施工要求。
4.4.2 施工时,暖料棚内原材循环使用,每施工完一个段高,及时进行补充,保证能满足使用要求的材料能够施工两个段高。
4.5 混凝土装罐系统 由于井筒深,为防止溜灰管输料产生离析现象,采用底卸式吊桶下料,原来底卸式吊桶在地面装混凝土,然后下放到工作面进行浇灌。通过研究对装罐系统进行了改进,由原来的地面装罐改为井口下装罐。即在井口往下10m处设置一个工作平台,将底卸吊桶放在该平台上进行装混凝土,然后用绞车送至工作面。通過该系统的改进,不仅底卸吊桶不出井口,而且整个搅拌系统也降低了2m,从而减少了保温的难度。
4.6 其它措施
4.6.1 地面生活、生产供水管道埋好、包好,水管埋深不少于1700mm,露出地面的立管、阀门用砖砌500×500mm池子回填锯末或其它材料保温,上面用双层草袋覆盖。
4.6.2 各车房关键机械部位及操作台处加设电暖气供暖。
4.6.3 稳车群各油泵用电热毯裹住,保证油泵处于完好状态。
4.6.4 砼井壁施工中掺加的防冻剂,应严格按试验配比掺入,以保证砼的设计配比,并且严格按配比控制用水量。
4.6.5 暖气管路及阀门要经常有专人维护、检修,防止损坏影响生产。
5 结语
经过采取以上有效防冻措施,在该高寒地区冬季施工井筒平均月进130m以上,且施工质量全优,受到甲方及当地的高度赞誉,同时也取得了很好的经济效益,为东北高寒地区立井冬季施工打好了坚实基础。
关键词:高寒地区 深立井
1 工程概况
吉林省白山市八宝煤业主立井设计净直径为6m,井深920m;副立井设计净直径为7.5m,井深936m。两个井筒井采用素混凝土支护,混凝土厚度500mm,混凝土设计强度等级为C35。
2 施工机械化配套设施及施工方案
2.1 井架:ⅣG(主井)、V(副井)型井架
2.2 提升:采用两套单钩提升。主井采用3m3座钩式吊桶,副井采用4m3座钩式吊桶,翻矸落地,装载机配合自卸汽车排矸。
2.3 凿岩:SJZ—6.7型伞钻打眼,采用7m长脚线半秒延期导爆管配电雷管起爆,地面380V交流电源全断面一次起爆。
2.4 装岩:HZ-6型中心回转抓岩机装岩。
2.5 支护:两台JS-750强制式搅拌机集中搅拌,主井主提2.4m3底卸式吊桶,副提1.6m3底卸式吊桶下放砼,副井主、副提采用2.4底卸式吊桶下放砼。3.6m段高YJM型液压整体金属模板砌壁。
2.6 通风:2BKJNo6/ 2×22KW局扇通风,Ф700mmPVC阻燃风筒一趟,压入式通风。
2.7 压风:使用4台GA110—7.5型空压机集中供风。
2.8 排水:DC50-80×12型卧泵排水。
3 劳动组织及循环作业
井筒掘砌施工由掘进班(打眼班)、出碴班、支护班(打灰班)、清底班四个专业化班组滚班作业。另配备机电维修、维护组和通风瓦检组负责辅助设施检查维护。
各工序循环时间为:打眼班6小时,出碴班6小时,支护班5小时,清底班6小时,即23小时完成正规循环,成井3.7m。
4 冬季施工措施
为保证全天24小时正规循环作业,必须保证各种施工设施、施工材料、施工场所的温度至少处于最低临界状态,而深立井施工工地场所大,施工设备多,材料用量大,要保证正常施工难度很大,特别是冬季夜间显得尤为突出,为此采取了以下措施。
4.1 安装供暖设施,在距井口50m处建锅炉房,架设供暖管路至井口、翻矸平台、搅拌站、暖料棚及职工宿舍。锅炉房24小时集中供暖,保证各场所温度满足要求。
4.2 井口部分
4.2.1 井口周围矸石溜槽下用砖砌围墙,围墙上井架采用帆布包严,井口出口处挂设棉布门帘。
4.2.2 各信号房安装玻璃窗、挂设门帘,信号房内安设暖气片。
4.2.3 井口内南北围墙处安装暖气片,对井口棚内进行供暖。温度保持在+5℃以上。
4.2.4 吊挂伞钻下安设暖气片,并设置放气管,维修伞钻时进行供暖。
4.2.5 随时清理井口附近及封口盘上的积水,防止结冰。
4.2.6 专人对井口各吊挂及天轮平台进行监护,如有结冰及时处理,防止掉入井下。
4.2.7 翻矸平台操作翻矸处安设暖气管路,操作人员能够取暖。
4.3 搅拌站
4.3.1 搅拌站安设在井口,搅拌好的混凝土直接进入溜灰管。
4.3.2 水泥库设在搅拌站与配料系统中间上灰斗两侧。经过以上搅拌站布置方式减少了材料输送距离,提高了输送速度,保证了材料质量。
4.3.3 搅拌站和水泥库周围用砖砌墙,顶部用帆布和石棉瓦盖严。冬季在水泥库内安设暖气管路保证室内温度在+5℃以上。
4.3.4 搅拌水:在搅拌站下安装一水箱,水箱容量能满足要求。水箱旁边接暖气管路,混凝土搅拌前2个小时开始向水箱供暖,保证施工时,搅拌水温度控制在60～80℃。搅拌前用热水冲洗搅拌机,搅拌机、搅拌时间取常温的1.5倍。
4.3.5 砼出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
4.4 暖料棚
4.4.1 在距离料场15m处建两个暖料棚,暖料棚内靠地板及墙部均安设暖气管路。各暖料棚长13m,宽6m,高4m,按材料堆放高度2m算,暖料棚内可堆放材料156m3,两井各掘砌一个段高共用石子为73.46m3,暖料棚内存料可施工井筒2个段高,满足施工要求。
4.4.2 施工时,暖料棚内原材循环使用,每施工完一个段高,及时进行补充,保证能满足使用要求的材料能够施工两个段高。
4.5 混凝土装罐系统 由于井筒深,为防止溜灰管输料产生离析现象,采用底卸式吊桶下料,原来底卸式吊桶在地面装混凝土,然后下放到工作面进行浇灌。通过研究对装罐系统进行了改进,由原来的地面装罐改为井口下装罐。即在井口往下10m处设置一个工作平台,将底卸吊桶放在该平台上进行装混凝土,然后用绞车送至工作面。通過该系统的改进,不仅底卸吊桶不出井口,而且整个搅拌系统也降低了2m,从而减少了保温的难度。
4.6 其它措施
4.6.1 地面生活、生产供水管道埋好、包好,水管埋深不少于1700mm,露出地面的立管、阀门用砖砌500×500mm池子回填锯末或其它材料保温,上面用双层草袋覆盖。
4.6.2 各车房关键机械部位及操作台处加设电暖气供暖。
4.6.3 稳车群各油泵用电热毯裹住,保证油泵处于完好状态。
4.6.4 砼井壁施工中掺加的防冻剂,应严格按试验配比掺入,以保证砼的设计配比,并且严格按配比控制用水量。
4.6.5 暖气管路及阀门要经常有专人维护、检修,防止损坏影响生产。
5 结语
经过采取以上有效防冻措施,在该高寒地区冬季施工井筒平均月进130m以上,且施工质量全优,受到甲方及当地的高度赞誉,同时也取得了很好的经济效益,为东北高寒地区立井冬季施工打好了坚实基础。