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摘要：本文分析了供热锅炉能源浪费的原因，介绍了供热锅炉节能的措施，供大家参考。
关键词：供热锅炉；节能减排
集中供热作为一种高效、节能、环保的采暖方式，受到了广大消费者的青睐。但是集中供热所采用的加热燃料是煤，由于我国能源结构的限制，煤作为应用最广的一次能源，同时也是重污染燃料，煤的燃烧所产生的废弃物如果处理不当，会危害周边环境，影响人们的生活。因此，在供热锅炉运行中，既能有效地保护环境，又能节约用煤，已经成为人们关注的焦点和研究的对象。据相关部门统计，我国供热系统中，约占3/5的能源被锅炉消耗掉了，而全国约占80%的工业用煤用于锅炉燃烧。因此，做好锅炉的节能分析，加强技术改造，使供热设备的工作效率达到最佳值，对于做好节能减排工作具有十分重要的现实意义。
1 供热锅炉能源浪费的原因
供热锅炉是一个系统，其中某一环节出现小的问题就好会影响整个锅炉的作业效率，从而导致资源的浪费。对导致供热锅炉产生资源浪费的原因分析如下几点：
1.1 锅炉容量小、热效率低。近几年国家重视节能减排工作，也给了一定的项目支持，但由于大多数企业缺乏技术改造资金，小容量锅炉所占比重仍然偏高，且大多锅炉长期在低负荷下运行，造成不完全燃烧，能源浪费严重。
1.2 排烟温度高、污染大。当前，燃烧方法以层燃为主的锅炉被大多供热企业使用，其排烟温度介于290℃至340℃之间，诸如SO2，CO2和NO的大量高温烟气及粉尘，对周边环境造成极大污染，同时还造成热量的严重流失。
1.3 锅炉运行自控装置水平低。大多供热企业锅炉存在这样一个缺陷，就是没有配置运行检测仪表。由于操作人员无法掌握具体数据，其在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，就不能及时根据负荷变化调整锅炉运行状况进行调整，從而使得锅炉和电机的运行效率大打折扣，造成了资源的浪费。
1.4 锅炉受热面结焦、积厌严重。由于能源成本不一，作为锅炉燃料的品质也参差不齐，特别是差一点的燃料带有更多的粘结性物质，在燃烧过程中就会使锅炉受热面结焦、积灰严重。目前对于锅炉结焦、积灰的主要清楚方法为化学方法和机械方法，但由于结焦、积灰成分和程度的不同及各锅炉结构的差异，清除难度大，效果不明显。
2 供热锅炉节能的措施
随着经济的发展，社会的进步，人们生活质量的提高，日常生活中对能源的消耗在与日俱增。当前社会提倡节能减排，而作为供热企业，建设资源节约型、环境友好型企业，既为企业创造效益又为国家节约能源和为社会保护环境，这已是成为企业生存和发展的根本途径。供热锅炉的节能工作做得不到位，归根到底，还是技术和管理造成的。因此，对于如何提高供热锅炉的作业效率，我们还是要从技术层面和管理层面入手，切实落实各项技术要求和管理要求。具体来说需要从如下几个环节入手：
2.1 锅炉房的节能措施
2.1.1 合理选择锅炉设备。锅炉选型时应结合节能减排，进行综合考虑，具体应注意如下几点：①锅炉设备的容量应通过合理的计算和绘制负荷曲线图进行分析并加以确定。②在保证锅炉能够在高效、经济运行条件下，确定锅炉型号及台数。③依据煤种选择炉型。若锅炉炉型与燃用煤种不符，就会出现不充分燃烧、燃料结焦等严重问题，造成锅炉出力不足、热效率低下、能源浪费大。④对辅助设备及用电设备的选用，应尽可能的选择新型的节能设备，并按锅炉运行工况合理选择风机和水泵，避免造成资源的现象。
2.1.2 清洁锅炉受热面，防止锅炉结垢。锅炉的水冷壁、对流管束、省煤器等受热面的积灰和锅炉结垢会影响锅炉传热。根据相关试验可知，水垢的热阻是钢板的40倍，灰垢的热阻是钢板的400倍。因此，做好锅炉水质工作、除灰和除垢工作，并保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁，已成为锅炉节能的重点工作，唯有这样，才能提高锅炉效率，延长锅炉使用寿命，实现节能降耗。
2.1.3 经济燃烧。在锅炉大修时，要采取防止锅炉本体及烟、风道渗漏风的措施，改善锅炉及烟、风道的严密性，以提高锅炉的效率。适当改进前拱，使着火提前，延长煤在炉内的燃烧时间，提高燃尽率。
2.1.4 加装省煤器。当热水锅炉排烟温度偏高时，在锅炉上加装省煤器可降低排烟温度，提高锅炉进水温度和锅炉热效率。
2.1.5 采用复合燃烧技术。对大型链条炉排锅炉，在其炉侧或炉前，加装一套磨煤系统及煤粉喷燃装置，将煤粉吹入炉膛内，依靠炉排上的火床引燃煤粉，使炉内形成层燃和室燃两种燃烧方式。采用复合燃烧，可提高锅炉出力，但应加大除尘力度。
2.1.6 做好锅炉房的管理工作，树立职工的节能意识。实际工作中，既要向节能新技术要效益，又要杜绝日常浪费。为培训供热管理及各类专业技术人员统一设岗，使其学习节能、环保的新知识和新技术。只有经过技术监督部门培训和考核，并取得证书的人员才能担任司炉工作及水处理工作，做到持证上岗。同时，组织广大员工交流先进经验，学习先进技术，把技术创造效益的思想贯彻落实下去。
2.2 热力管网的节能措施分析
热力管网是供热源（锅炉房）与热用户连接的桥梁，节能潜力很大。
2.2.1 热网保温。传统的供暖管道大多采用地沟敷设方式，检查中如发现有保温层脱落、地沟积水等情况应及时处理，以免造成不必要的热损失。而在实际生活中，可以改进方法，采用热水管道直埋技术。直埋敷设与地沟敷设相比，具有投资小、工期短、热损失少及便于维护等优点。直埋热网其热效率可达到90%以上，而架空和地沟敷设其热损失远大于10%。
2.2.2 管道充水防止腐蚀技术。非常年运行的供热管道，夏季大修后应及时灌满达到水质要求的水，可以防止空气进入管道，防止造成管内壁腐蚀。
2.2.3 控制系统失水。失水主要是管网陈旧漏水和用户放水所致，系统大量失水影响供热能力，而且一些供热单位还因水处理能力不足，不得不用生水作为管网补水，从而造成管网腐蚀和堵塞。应当加强管理和宣传教育。采取各种有效措施，将失水率降低到最低水平。对于大、中型供热系统应考虑将直接连接改为间接连接，间接连接可将一级系统和二级系统的水力工况分开，便于发现失水原因及时修理。
2.2.4 提高供热系统调控能力。根据室外气温及负荷变化情况及时进行供热调节，合理确定锅炉的运行台数，调整循环泵的匹配，建立热源自动控制系统，使锅炉能够在满负荷状态下运行。建立大型热网微机自动监控系统，对热网设施进行优化改造，逐步升级和更新自控系统软件，实现换热站供热参数的远程、实时监控，及时动态调节，科学分配热量，达到节约热量、经济运行的目的。在供热管网中加装调节阀、平衡阀等管网调控装置，提高热网的可调度。
3 结束语
总而言之，要想最大限度地提高锅炉热效率，做好节能工作，除了要掌握好各个环节的技术要领、更多采用先进技术外，还要求整个流程中人员的大力配合。只有把人和技术结合在一起，才能真正做好节能工作。在供热锅炉运行中的节能措施有很多，本文只是简单介绍一些日常生活中较为常见的节能措施，实际上还有很多节能措施有待我们去开发利用。在现实生活中，只要采取各种有效措施，就可以不断地提高锅炉的能源利用率，使有限的能源，发挥更大的作用，来实现能源的节约和合理利用。
参考文献：
[1] 姚尚军.供热锅炉节能的有效措施[J].科技创新导报，2010，（19）.
[2] 杨宏科.对供热锅炉节能减排的探索[J].山西建筑，2009，（03）.
[3] 邓晓丽.供热锅炉中的节能技术分析[J].中国电子商务，2011，（08）.
[4] 闫旭炳，高晨光.供热锅炉节能措施[J].内蒙古科技与经济，2013，（07）.
[5] 尹洪胜，范德云.浅析供热锅炉节能方法及有效措施[J].管理学家，2012，（03）
关键词：供热锅炉；节能减排
集中供热作为一种高效、节能、环保的采暖方式，受到了广大消费者的青睐。但是集中供热所采用的加热燃料是煤，由于我国能源结构的限制，煤作为应用最广的一次能源，同时也是重污染燃料，煤的燃烧所产生的废弃物如果处理不当，会危害周边环境，影响人们的生活。因此，在供热锅炉运行中，既能有效地保护环境，又能节约用煤，已经成为人们关注的焦点和研究的对象。据相关部门统计，我国供热系统中，约占3/5的能源被锅炉消耗掉了，而全国约占80%的工业用煤用于锅炉燃烧。因此，做好锅炉的节能分析，加强技术改造，使供热设备的工作效率达到最佳值，对于做好节能减排工作具有十分重要的现实意义。
1 供热锅炉能源浪费的原因
供热锅炉是一个系统，其中某一环节出现小的问题就好会影响整个锅炉的作业效率，从而导致资源的浪费。对导致供热锅炉产生资源浪费的原因分析如下几点：
1.1 锅炉容量小、热效率低。近几年国家重视节能减排工作，也给了一定的项目支持，但由于大多数企业缺乏技术改造资金，小容量锅炉所占比重仍然偏高，且大多锅炉长期在低负荷下运行，造成不完全燃烧，能源浪费严重。
1.2 排烟温度高、污染大。当前，燃烧方法以层燃为主的锅炉被大多供热企业使用，其排烟温度介于290℃至340℃之间，诸如SO2，CO2和NO的大量高温烟气及粉尘，对周边环境造成极大污染，同时还造成热量的严重流失。
1.3 锅炉运行自控装置水平低。大多供热企业锅炉存在这样一个缺陷，就是没有配置运行检测仪表。由于操作人员无法掌握具体数据，其在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，就不能及时根据负荷变化调整锅炉运行状况进行调整，從而使得锅炉和电机的运行效率大打折扣，造成了资源的浪费。
1.4 锅炉受热面结焦、积厌严重。由于能源成本不一，作为锅炉燃料的品质也参差不齐，特别是差一点的燃料带有更多的粘结性物质，在燃烧过程中就会使锅炉受热面结焦、积灰严重。目前对于锅炉结焦、积灰的主要清楚方法为化学方法和机械方法，但由于结焦、积灰成分和程度的不同及各锅炉结构的差异，清除难度大，效果不明显。
2 供热锅炉节能的措施
随着经济的发展，社会的进步，人们生活质量的提高，日常生活中对能源的消耗在与日俱增。当前社会提倡节能减排，而作为供热企业，建设资源节约型、环境友好型企业，既为企业创造效益又为国家节约能源和为社会保护环境，这已是成为企业生存和发展的根本途径。供热锅炉的节能工作做得不到位，归根到底，还是技术和管理造成的。因此，对于如何提高供热锅炉的作业效率，我们还是要从技术层面和管理层面入手，切实落实各项技术要求和管理要求。具体来说需要从如下几个环节入手：
2.1 锅炉房的节能措施
2.1.1 合理选择锅炉设备。锅炉选型时应结合节能减排，进行综合考虑，具体应注意如下几点：①锅炉设备的容量应通过合理的计算和绘制负荷曲线图进行分析并加以确定。②在保证锅炉能够在高效、经济运行条件下，确定锅炉型号及台数。③依据煤种选择炉型。若锅炉炉型与燃用煤种不符，就会出现不充分燃烧、燃料结焦等严重问题，造成锅炉出力不足、热效率低下、能源浪费大。④对辅助设备及用电设备的选用，应尽可能的选择新型的节能设备，并按锅炉运行工况合理选择风机和水泵，避免造成资源的现象。
2.1.2 清洁锅炉受热面，防止锅炉结垢。锅炉的水冷壁、对流管束、省煤器等受热面的积灰和锅炉结垢会影响锅炉传热。根据相关试验可知，水垢的热阻是钢板的40倍，灰垢的热阻是钢板的400倍。因此，做好锅炉水质工作、除灰和除垢工作，并保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁，已成为锅炉节能的重点工作，唯有这样，才能提高锅炉效率，延长锅炉使用寿命，实现节能降耗。
2.1.3 经济燃烧。在锅炉大修时，要采取防止锅炉本体及烟、风道渗漏风的措施，改善锅炉及烟、风道的严密性，以提高锅炉的效率。适当改进前拱，使着火提前，延长煤在炉内的燃烧时间，提高燃尽率。
2.1.4 加装省煤器。当热水锅炉排烟温度偏高时，在锅炉上加装省煤器可降低排烟温度，提高锅炉进水温度和锅炉热效率。
2.1.5 采用复合燃烧技术。对大型链条炉排锅炉，在其炉侧或炉前，加装一套磨煤系统及煤粉喷燃装置，将煤粉吹入炉膛内，依靠炉排上的火床引燃煤粉，使炉内形成层燃和室燃两种燃烧方式。采用复合燃烧，可提高锅炉出力，但应加大除尘力度。
2.1.6 做好锅炉房的管理工作，树立职工的节能意识。实际工作中，既要向节能新技术要效益，又要杜绝日常浪费。为培训供热管理及各类专业技术人员统一设岗，使其学习节能、环保的新知识和新技术。只有经过技术监督部门培训和考核，并取得证书的人员才能担任司炉工作及水处理工作，做到持证上岗。同时，组织广大员工交流先进经验，学习先进技术，把技术创造效益的思想贯彻落实下去。
2.2 热力管网的节能措施分析
热力管网是供热源（锅炉房）与热用户连接的桥梁，节能潜力很大。
2.2.1 热网保温。传统的供暖管道大多采用地沟敷设方式，检查中如发现有保温层脱落、地沟积水等情况应及时处理，以免造成不必要的热损失。而在实际生活中，可以改进方法，采用热水管道直埋技术。直埋敷设与地沟敷设相比，具有投资小、工期短、热损失少及便于维护等优点。直埋热网其热效率可达到90%以上，而架空和地沟敷设其热损失远大于10%。
2.2.2 管道充水防止腐蚀技术。非常年运行的供热管道，夏季大修后应及时灌满达到水质要求的水，可以防止空气进入管道，防止造成管内壁腐蚀。
2.2.3 控制系统失水。失水主要是管网陈旧漏水和用户放水所致，系统大量失水影响供热能力，而且一些供热单位还因水处理能力不足，不得不用生水作为管网补水，从而造成管网腐蚀和堵塞。应当加强管理和宣传教育。采取各种有效措施，将失水率降低到最低水平。对于大、中型供热系统应考虑将直接连接改为间接连接，间接连接可将一级系统和二级系统的水力工况分开，便于发现失水原因及时修理。
2.2.4 提高供热系统调控能力。根据室外气温及负荷变化情况及时进行供热调节，合理确定锅炉的运行台数，调整循环泵的匹配，建立热源自动控制系统，使锅炉能够在满负荷状态下运行。建立大型热网微机自动监控系统，对热网设施进行优化改造，逐步升级和更新自控系统软件，实现换热站供热参数的远程、实时监控，及时动态调节，科学分配热量，达到节约热量、经济运行的目的。在供热管网中加装调节阀、平衡阀等管网调控装置，提高热网的可调度。
3 结束语
总而言之，要想最大限度地提高锅炉热效率，做好节能工作，除了要掌握好各个环节的技术要领、更多采用先进技术外，还要求整个流程中人员的大力配合。只有把人和技术结合在一起，才能真正做好节能工作。在供热锅炉运行中的节能措施有很多，本文只是简单介绍一些日常生活中较为常见的节能措施，实际上还有很多节能措施有待我们去开发利用。在现实生活中，只要采取各种有效措施，就可以不断地提高锅炉的能源利用率，使有限的能源，发挥更大的作用，来实现能源的节约和合理利用。
参考文献：
[1] 姚尚军.供热锅炉节能的有效措施[J].科技创新导报，2010，（19）.
[2] 杨宏科.对供热锅炉节能减排的探索[J].山西建筑，2009，（03）.
[3] 邓晓丽.供热锅炉中的节能技术分析[J].中国电子商务，2011，（08）.
[4] 闫旭炳，高晨光.供热锅炉节能措施[J].内蒙古科技与经济，2013，（07）.
[5] 尹洪胜，范德云.浅析供热锅炉节能方法及有效措施[J].管理学家，2012，（03）