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【摘要】混凝土浇筑技术，是混凝土生产中最为重要的技术环节。尤其对于大体积的混凝土的浇筑而言，技术要求更为苛刻。大体积混凝土在浇筑过程中，非常容易出现裂缝的问题。在技术角度分析，大体积混凝土更加容易产生水化热，内部更容易出现断层和列痕的现象。因此，对于大体积混凝土而言，其建筑的建筑技术以及防止裂缝等技术值得探究与探讨。本文基于除污建筑的大体积混凝土结构，进而分析其浇筑技术。
【关键词】大体积混凝土；除污建筑；浇筑技术
0.引言
大体积混凝土浇筑技术适用于一些一次性浇筑量较大的地下或半地下建筑结构中，在施工在过程中其不仅要满足基本的强度要求，同时还要具备良好的抗冲击、抗渗性和耐久度等，所以在进行大体积混凝土建筑的浇筑施工时一定要采取严格的控制措施来保证工程质量。对于除污建筑而言，其混凝土的选用以及浇筑要求更加严格。
1.大体积混凝土建筑浇筑出现缺陷的原因分析
由于混凝土本身的降温的过程中就会出现收缩现象，在内部产生拉应力并且最终导致裂缝和裂纹的出现，随着大体积混凝土建筑施工面积的增加，这一缺陷产生的机率就会增加，下面就浇筑过程中可能导致该缺陷的原因进行简单的分析。
首先干燥收缩是导致大体积混凝土产生缺陷的主要原因，对于大体积混凝土浇筑施工其进行水化作用的水的含量，占总重量的1/5，在浇筑硬化之后需要一个较长的时间进行稳定和干缩。混凝土的干缩率和环境温度是影响这一时间长短的主要因素，通常需要四个月左右的时间才能完成由表及里的干缩，对于整个干缩过程来讲其是一个可逆的过程，也就是当混凝土干缩到一定程度时，其处于二次的水饱和状态，就会产生膨胀回复的现象，所以在这一过程中一定要注意大体积混凝土的日常保湿保养。此外在进行保养的过程中还应该注意的问题是早期的潮湿养护只能推迟干缩的发生和提高混凝土表层的强度，对于后期收缩并无明显影响。
其次混凝土的温降收缩也是导致大体积混凝土浇筑产生缺陷的关键因素，在浇筑完成之后由于混凝土凝结的过程中其本身的水化热不能够得到及时的释放，就会导致其内部温度的迅速上升，这一过程通常会在持续三到五天的时间之后出现缓慢的回降现象，但是这一现象不仅会引起混凝土本身的体积变化，同时也是产生应力集中和结构缺陷的主要原因。在进行大体积混凝土浇筑施工的过程中一定要及时的做好温度控制措施，其中包括对于混凝土弹性模量的测定，虽然单独的温度升高不会对混凝土造成严重的不利影响，但是由于温降收缩和干燥收缩产生时间的重叠，在具备相应的条件时很可能导致其本身的微小裂缝由于应力的原因产生变形和增大现象，最终导致结构的破坏和性能的下降。
2.具体的控制措施
2.1选择合理的配合比
选择合理的混凝土配合比是保证混凝土浇筑安全性和稳定性的基础，在进行选择的过程中不仅要满足基本的强度和设计要求，同时还应充分考虑混凝土的可泵性、和易性和水化热的产生等，此外节约成本和满足经济指标也是施工过程中应该注意的方面。配合比的选择根据具体的施工环境和工程设计要求也各不相同，但是通常情况下选择水化热值较低的矿渣水泥可以有效降低混凝土的内部温度和进行有效的收缩控制，此外对于粉煤灰的掺量国内外也有不同的要求，在进行实际选用时可以进行适当的调整，而惰性掺合料、外加剂等的配比应该充分考虑坍落度和厂家提供的实验数据。
2.2科学的施工方案
对于大体积混凝土浇筑的施工方案应该包括浇筑和养护等两部分，其中方案的选择应该充分考虑实际的作业条件、工期和工艺流程等。在浇筑的过程中可以选择全面分层和二次振捣的方法来规避大体积混凝土质量难以控制和极易产生缺陷的特点。所谓的二次振捣是指当混凝土接近初凝但是没有初凝的时候再进行一次振捣，这样不仅可以恢复混凝的和易性，同时还能克服和缓解一次振捣过程中出现的微孔和混凝土下沉与钢筋脱离现象，在提供混凝土自身的抗渗性、强度和密实性的基础上，加强其与钢筋的握裹力和整体的工程质量。此外在进行二次振捣的过程中应该选择经济合理的振动设备和人员，在保证工程质量和技术可行的基础上保证整体工程经济性。对于温控和养护方案的选择应该在计算和预测混凝土浇筑温度与降温速率和降温值的基础上，合理的进行温控点的选择和方案的制定。
2.3完善的施工准备
施工准备包括材料准备和作业条件的安排，混凝土材料的选择应该满足工程的强度等级要求，作业条件包括施工前的场地清理和修补嵌填等，清理包括木屑、积水、泥土和其他垃圾杂物等，修补包括缝隙的填补和模板的支撑等。其次是对现场的钢筋模板进行预验和做好浇筑标高控制线的标注，安排振捣设备到位和组织劳动力，当施工现场出现地下水渗出或水位较低现象时应该及时做好排水工作，保证施工的顺利进行。最后还应该保证施工现场有足够的电量和稳定的电源来保证相关设备的正常运转和工程的顺利进行，相关负责人也应该对大体积混凝土的施工浇筑技术进行全面的交底和现场指导。
2.4做好温度测量和控制
温控工作时防止大体积混凝土浇筑出现缺陷的主要措施，在浇筑完成之后的两个星期内应该对浇筑进行内外温差的监测和观察，而保养措施包括浇热水的补水养护和保温麻袋覆盖蓄热养护等措施。最高温升理论计算和养护保温计算是温度测量的两方面，其中最高温升理论计算要考虑混凝土的入模温度和单位胶凝材料的用量，在浇筑完成之后根据计算的数值和绘制的温度升降曲线分别进行混凝土各降温阶段和龄期的收缩拉应力与抗拉强度计算，对于超出规定所允许范围的现象，应该进行及时的制止和补救。养护保温计算是为了防止贯穿性裂缝的产生，其次是对混凝土进行温度和湿度的保持，通常采取的措施是在混凝土表面加盖一到两层的塑料薄膜和麻袋，这两者的结合既满足了密封性有保证了透气性。
3.应该注意的事项
（1）大体积混凝土的浇筑施工强度等级高、施工量大、厚度和浇筑量也大，所以在施工之前一定要进行科学、合理的方案选择，掌握现场施工人员的机械的整体能力和工作强度，合理的进行工期和进度的安排，避免出现违规操作的现象，尽量将工程的质量在根源进行把握。再就是考虑到混凝土施工的季节特性，在夏季施工时可以选择三周左右的保养和护理时间，但是在冬季施工时应该选择较好的保温措施并适当延长保养时间以保证理想的效果。 （2）大体积混凝土浇筑施工除了要选择合理的配合比、科学的施工方案和有效的养护工艺之外，还应该注意操作环节对于整体的影响，其中不仅包括时刻关注天气变化和环境影响进行连续不间断的浇筑，同时还包括进行均匀施工来避免出现薄弱层面和施工缝等影响整体结构性能的现象。
（3）对于大体积混凝土浇筑的雨季施工应该保证基坑排水的彻底和四周回填土的完毕，这样不仅能够避免出现不均匀沉陷现象，同时还可以保证地基的安全稳定性和防止浸泡。此外在雨期进行施工时还应及时做好混凝土的遮盖和防淋措施，停止露天作业和进行全面细致的检查等。对于排水设备的安排应该采取备用原则，这样就可以保证在其中一套出现问题时不会影响整体的施工进度和工程质量。
（4）由于施工位置的隐蔽性，对于混凝土浇筑钢筋和其他的预埋件应该保证质量满足施工和国家的质量要求，在进行模板尺寸校验和支撑牢固时应该进行专业的质量测定，避免出现遗漏或安全错误等现象。必要时可以采取安排第三方进行现场监理和质量检测的方法来保证整体的质量控制。
5）最后是对于紧急情况的应急处理，其中包括停电和其他不确定因素等，在施工前应该做好各部门间的沟通，保证项目的正常运转，总得来说大体积混凝土浇筑施工监测是根据，保湿是前提，而温度控制是关键。只有认真做好相关的安全检测和技术保证措施，才能保证施工高质、高效和安全的运行。
4.结语
通过上文对大体积混凝土浇筑施工中产生缺陷的原因分析，不仅加深了对于相关控制措施和注意事项的了解，同时也为日后的施工提供了很好的借鉴作用。对于大体积混凝土施工由于其本身工艺过程的复杂和影响因素的繁多，想要去的良好的施工效果一定要采取严格有效的控制措施，随着温控技术的提高和施工方案的优化，一定能够使大体积混凝土的施工质量得到有效的提升。 [科]
【参考文献】
［１］李靖.大体积混凝土施工过程中的裂缝防治[J].交通标准化，2012（21）：21-23.
［２］任锦龙，张健，张龙.超长大体量基础底板混凝土浇筑施工组织与管理[J].建筑技术，2012（11）：977-980.
［３］赵金贵，周金光，李兰波.某工程中大体积混凝土试验中特殊现象的启示[J].山西建筑，2012（28）：114-115.
［４］万涛，金秀梅，梁冰.暗渠大体积混凝土施工期温度现场监测研究[J].铁道建筑，2012（09）：75-77.
【关键词】大体积混凝土；除污建筑；浇筑技术
0.引言
大体积混凝土浇筑技术适用于一些一次性浇筑量较大的地下或半地下建筑结构中，在施工在过程中其不仅要满足基本的强度要求，同时还要具备良好的抗冲击、抗渗性和耐久度等，所以在进行大体积混凝土建筑的浇筑施工时一定要采取严格的控制措施来保证工程质量。对于除污建筑而言，其混凝土的选用以及浇筑要求更加严格。
1.大体积混凝土建筑浇筑出现缺陷的原因分析
由于混凝土本身的降温的过程中就会出现收缩现象，在内部产生拉应力并且最终导致裂缝和裂纹的出现，随着大体积混凝土建筑施工面积的增加，这一缺陷产生的机率就会增加，下面就浇筑过程中可能导致该缺陷的原因进行简单的分析。
首先干燥收缩是导致大体积混凝土产生缺陷的主要原因，对于大体积混凝土浇筑施工其进行水化作用的水的含量，占总重量的1/5，在浇筑硬化之后需要一个较长的时间进行稳定和干缩。混凝土的干缩率和环境温度是影响这一时间长短的主要因素，通常需要四个月左右的时间才能完成由表及里的干缩，对于整个干缩过程来讲其是一个可逆的过程，也就是当混凝土干缩到一定程度时，其处于二次的水饱和状态，就会产生膨胀回复的现象，所以在这一过程中一定要注意大体积混凝土的日常保湿保养。此外在进行保养的过程中还应该注意的问题是早期的潮湿养护只能推迟干缩的发生和提高混凝土表层的强度，对于后期收缩并无明显影响。
其次混凝土的温降收缩也是导致大体积混凝土浇筑产生缺陷的关键因素，在浇筑完成之后由于混凝土凝结的过程中其本身的水化热不能够得到及时的释放，就会导致其内部温度的迅速上升，这一过程通常会在持续三到五天的时间之后出现缓慢的回降现象，但是这一现象不仅会引起混凝土本身的体积变化，同时也是产生应力集中和结构缺陷的主要原因。在进行大体积混凝土浇筑施工的过程中一定要及时的做好温度控制措施，其中包括对于混凝土弹性模量的测定，虽然单独的温度升高不会对混凝土造成严重的不利影响，但是由于温降收缩和干燥收缩产生时间的重叠，在具备相应的条件时很可能导致其本身的微小裂缝由于应力的原因产生变形和增大现象，最终导致结构的破坏和性能的下降。
2.具体的控制措施
2.1选择合理的配合比
选择合理的混凝土配合比是保证混凝土浇筑安全性和稳定性的基础，在进行选择的过程中不仅要满足基本的强度和设计要求，同时还应充分考虑混凝土的可泵性、和易性和水化热的产生等，此外节约成本和满足经济指标也是施工过程中应该注意的方面。配合比的选择根据具体的施工环境和工程设计要求也各不相同，但是通常情况下选择水化热值较低的矿渣水泥可以有效降低混凝土的内部温度和进行有效的收缩控制，此外对于粉煤灰的掺量国内外也有不同的要求，在进行实际选用时可以进行适当的调整，而惰性掺合料、外加剂等的配比应该充分考虑坍落度和厂家提供的实验数据。
2.2科学的施工方案
对于大体积混凝土浇筑的施工方案应该包括浇筑和养护等两部分，其中方案的选择应该充分考虑实际的作业条件、工期和工艺流程等。在浇筑的过程中可以选择全面分层和二次振捣的方法来规避大体积混凝土质量难以控制和极易产生缺陷的特点。所谓的二次振捣是指当混凝土接近初凝但是没有初凝的时候再进行一次振捣，这样不仅可以恢复混凝的和易性，同时还能克服和缓解一次振捣过程中出现的微孔和混凝土下沉与钢筋脱离现象，在提供混凝土自身的抗渗性、强度和密实性的基础上，加强其与钢筋的握裹力和整体的工程质量。此外在进行二次振捣的过程中应该选择经济合理的振动设备和人员，在保证工程质量和技术可行的基础上保证整体工程经济性。对于温控和养护方案的选择应该在计算和预测混凝土浇筑温度与降温速率和降温值的基础上，合理的进行温控点的选择和方案的制定。
2.3完善的施工准备
施工准备包括材料准备和作业条件的安排，混凝土材料的选择应该满足工程的强度等级要求，作业条件包括施工前的场地清理和修补嵌填等，清理包括木屑、积水、泥土和其他垃圾杂物等，修补包括缝隙的填补和模板的支撑等。其次是对现场的钢筋模板进行预验和做好浇筑标高控制线的标注，安排振捣设备到位和组织劳动力，当施工现场出现地下水渗出或水位较低现象时应该及时做好排水工作，保证施工的顺利进行。最后还应该保证施工现场有足够的电量和稳定的电源来保证相关设备的正常运转和工程的顺利进行，相关负责人也应该对大体积混凝土的施工浇筑技术进行全面的交底和现场指导。
2.4做好温度测量和控制
温控工作时防止大体积混凝土浇筑出现缺陷的主要措施，在浇筑完成之后的两个星期内应该对浇筑进行内外温差的监测和观察，而保养措施包括浇热水的补水养护和保温麻袋覆盖蓄热养护等措施。最高温升理论计算和养护保温计算是温度测量的两方面，其中最高温升理论计算要考虑混凝土的入模温度和单位胶凝材料的用量，在浇筑完成之后根据计算的数值和绘制的温度升降曲线分别进行混凝土各降温阶段和龄期的收缩拉应力与抗拉强度计算，对于超出规定所允许范围的现象，应该进行及时的制止和补救。养护保温计算是为了防止贯穿性裂缝的产生，其次是对混凝土进行温度和湿度的保持，通常采取的措施是在混凝土表面加盖一到两层的塑料薄膜和麻袋，这两者的结合既满足了密封性有保证了透气性。
3.应该注意的事项
（1）大体积混凝土的浇筑施工强度等级高、施工量大、厚度和浇筑量也大，所以在施工之前一定要进行科学、合理的方案选择，掌握现场施工人员的机械的整体能力和工作强度，合理的进行工期和进度的安排，避免出现违规操作的现象，尽量将工程的质量在根源进行把握。再就是考虑到混凝土施工的季节特性，在夏季施工时可以选择三周左右的保养和护理时间，但是在冬季施工时应该选择较好的保温措施并适当延长保养时间以保证理想的效果。 （2）大体积混凝土浇筑施工除了要选择合理的配合比、科学的施工方案和有效的养护工艺之外，还应该注意操作环节对于整体的影响，其中不仅包括时刻关注天气变化和环境影响进行连续不间断的浇筑，同时还包括进行均匀施工来避免出现薄弱层面和施工缝等影响整体结构性能的现象。
（3）对于大体积混凝土浇筑的雨季施工应该保证基坑排水的彻底和四周回填土的完毕，这样不仅能够避免出现不均匀沉陷现象，同时还可以保证地基的安全稳定性和防止浸泡。此外在雨期进行施工时还应及时做好混凝土的遮盖和防淋措施，停止露天作业和进行全面细致的检查等。对于排水设备的安排应该采取备用原则，这样就可以保证在其中一套出现问题时不会影响整体的施工进度和工程质量。
（4）由于施工位置的隐蔽性，对于混凝土浇筑钢筋和其他的预埋件应该保证质量满足施工和国家的质量要求，在进行模板尺寸校验和支撑牢固时应该进行专业的质量测定，避免出现遗漏或安全错误等现象。必要时可以采取安排第三方进行现场监理和质量检测的方法来保证整体的质量控制。
5）最后是对于紧急情况的应急处理，其中包括停电和其他不确定因素等，在施工前应该做好各部门间的沟通，保证项目的正常运转，总得来说大体积混凝土浇筑施工监测是根据，保湿是前提，而温度控制是关键。只有认真做好相关的安全检测和技术保证措施，才能保证施工高质、高效和安全的运行。
4.结语
通过上文对大体积混凝土浇筑施工中产生缺陷的原因分析，不仅加深了对于相关控制措施和注意事项的了解，同时也为日后的施工提供了很好的借鉴作用。对于大体积混凝土施工由于其本身工艺过程的复杂和影响因素的繁多，想要去的良好的施工效果一定要采取严格有效的控制措施，随着温控技术的提高和施工方案的优化，一定能够使大体积混凝土的施工质量得到有效的提升。 [科]
【参考文献】
［１］李靖.大体积混凝土施工过程中的裂缝防治[J].交通标准化，2012（21）：21-23.
［２］任锦龙，张健，张龙.超长大体量基础底板混凝土浇筑施工组织与管理[J].建筑技术，2012（11）：977-980.
［３］赵金贵，周金光，李兰波.某工程中大体积混凝土试验中特殊现象的启示[J].山西建筑，2012（28）：114-115.
［４］万涛，金秀梅，梁冰.暗渠大体积混凝土施工期温度现场监测研究[J].铁道建筑，2012（09）：75-77.