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摘要:机电安装工程是工程项目的重要组成部分，也是一项投资大,技术质量要求高,安全管理复杂的工程。提高机电安装工程质量对确保工程质量、安全施工、提高安装施工技术水平、提高企业竞争能力显得尤为重要。 本文阐述了机电安装工程的特点和影响机电安装工程质量的主要因素,并结合多年的工作实践,分析了加强机电安装工程施工管理,提高工程质量的一些具体举措。
关键词:机电安装 主要因素 施工管理 工程质量
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
机电安装工程主要包括工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装，是一项投资大、技术质量要求高、安全管理复杂的工程。因此加强机电安装工程的质量和完善机电安装工程质量管理对确保工程质量、安全施工、提高安装施工技术水平、提高企业竞争能力显得尤为重要。
1、机电安装工程的特点
机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大。虽有它的固有特征，但其通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收，各个阶段直至满足使用功能或正常生产为止的各个阶段。机电安装施工过程中，越来越多的涉及到新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术的采用。 目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大，大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。
2、机电安装施工质量控制中存在的问题
2.1项目图纸设计不够严密详细
由于现在全国各地上马工程非常多，各设计单位工作严重饱和，许多工程都是“三边工程”，为了赶设计进度纷纷采用“模块”化设计，导致设计深度不够，在实际施工过程中出现对图纸的理解产生歧义。如今用于机电工程的产品越来越丰富，新技术、新材料、新工艺日新月异，使得设计工程难以跟上市场的发展变化，所以在图纸上不能详细表示，或者表现得不详细，使得在施工时采购难寻依据，订货回来安装上往往与实际需求不符合。
2.2机电安装过程中的操作流程不符合规范
在施工过程中，施工次序安排不合理，各施工工序间缺乏协调配合，各专业间缺少必要的沟通，这样会造成不同工序的质量难以控制，容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工，使得工期变长，费用增加，给业主留下不好的印象。在防雷接地中，有些接地或者是避雷针等容易在图纸中漏掉，若施工单位经验不丰富容易漏接而造成安全隐患。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大，预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量，若不做好事前的沟通与核对，难保在后续的安装中不出现问题。
2.3施工协调配合不到位。
目前普遍利用建筑物结构钢筋作为防雷接闪器、引下线及接地与等电位联结装置，按规定应在电气施工图中标出联接点、预埋件，说明敷设方式及技术措施(如焊接要求等)，并在土建施工图中有相关的预埋件详图及相关的标注与说明，而实际上多数施工图仅在电气图中有防雷接地图，且标注与说明相当简略，土建施工图中则常无任何相关的说明与标注，这给工程监理及施工都带来很大困难，若施工单位经验不足则极易因工种（序）配合不当而造成施工错漏。最常见的是接地钢筋网的连接点的错、漏焊和作为外引接地联结点或检测点预埋件的漏设，尤其是建筑结构转换层，因柱（墙）内主钢筋调整、防雷引下线钢筋错接错焊的情况更易发生。
2.4机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题
机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确，仓库存放时没有按照规范要求分门别类，没有做好标识标牌，造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题，相关设计规范都明确提出，应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置，大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中，由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质，规格种类繁多，若不做好设备材料的管理工作，则很容易用错材料，造成材质混乱，规格不明，常压管道与压力管道不分，造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。
2.5各工序施工前对作业人员交底不符合要求，完成后对下一工序施工人员交接不够详细
对于容易出现质量通病和缺陷的工序必须做好作业前的技术交底工作，像作业人员重点强调作业规范，说明需要注意的环节，对容易出现质量问题的部位重点监控。工序完成后进行下一道工序前要进行必要的工序交接，说明本工序的完成情况，存在的问题及采取的处理措施等，便于下一道工序的顺利展开，对于防治质量问题的出现有积极意义。
3、在管理中提高机电工程施工质量
3.1加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后，根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审，核实工程量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费。
工程管理“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，按现场实际和甲方要求做好施工组织设计和施工平面图的管理工作，确定好工作区，办公区和生活区。根据甲乙双方的要求，签订安全防火协议；察看施工场地确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅，按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况，配备施工作业人员，制订施工网络计划，做好安全保卫工作，制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。制定质量管理计划，与其他各项管理计划组成整个项目的管理制度。
3.2做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前，个岗位人员到位，并保证满足各岗位的任职要求，所需设备、材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产單位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件，对有质量缺陷的产品，应予以退、换货，对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具，保证满足施工的需求。
3.3狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求：施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序，施工的组织高效。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验，搜集基础资料，对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法，防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。
3.4加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。制定质量管理相关规定、制度，与管理体系相辅相成，达到对工程监控的目的。
3.5做好机电安装工程的竣工验收及管理。机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位、组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。在验收前重点做好自检及成品保护工作，发现问题及时处理，自检完成后联合专业技术人员再次片面检查，最后才通知设计单位、建设单位、监理单位等共同验收。确保工程一次通过验收。竣工验收合格后必须及时办理竣工移交手续。
结束语
机电安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂工程，它是建设工程的重要组成部分，我们应当高度重视，本着安全、优质、经济、美观的原则，严格按照法规、规范、标准进行施工，并且根据现场实际情况灵活变通，做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理，在确保工程安全施工的同时保证工程质量。
参考文献
1、陈泽灵建筑机电安装施工质量技术[J].质量论坛2008（7）
2、林木勤浅谈机电安装工程施工技术与质量控制[J].科技资讯2009（3）
3、庞良升浅析机电安装工程施工技术与质量管理[J].城市建设2010.21
关键词:机电安装 主要因素 施工管理 工程质量
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
机电安装工程主要包括工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装，是一项投资大、技术质量要求高、安全管理复杂的工程。因此加强机电安装工程的质量和完善机电安装工程质量管理对确保工程质量、安全施工、提高安装施工技术水平、提高企业竞争能力显得尤为重要。
1、机电安装工程的特点
机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大。虽有它的固有特征，但其通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收，各个阶段直至满足使用功能或正常生产为止的各个阶段。机电安装施工过程中，越来越多的涉及到新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术的采用。 目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大，大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。
2、机电安装施工质量控制中存在的问题
2.1项目图纸设计不够严密详细
由于现在全国各地上马工程非常多，各设计单位工作严重饱和，许多工程都是“三边工程”，为了赶设计进度纷纷采用“模块”化设计，导致设计深度不够，在实际施工过程中出现对图纸的理解产生歧义。如今用于机电工程的产品越来越丰富，新技术、新材料、新工艺日新月异，使得设计工程难以跟上市场的发展变化，所以在图纸上不能详细表示，或者表现得不详细，使得在施工时采购难寻依据，订货回来安装上往往与实际需求不符合。
2.2机电安装过程中的操作流程不符合规范
在施工过程中，施工次序安排不合理，各施工工序间缺乏协调配合，各专业间缺少必要的沟通，这样会造成不同工序的质量难以控制，容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工，使得工期变长，费用增加，给业主留下不好的印象。在防雷接地中，有些接地或者是避雷针等容易在图纸中漏掉，若施工单位经验不丰富容易漏接而造成安全隐患。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大，预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量，若不做好事前的沟通与核对，难保在后续的安装中不出现问题。
2.3施工协调配合不到位。
目前普遍利用建筑物结构钢筋作为防雷接闪器、引下线及接地与等电位联结装置，按规定应在电气施工图中标出联接点、预埋件，说明敷设方式及技术措施(如焊接要求等)，并在土建施工图中有相关的预埋件详图及相关的标注与说明，而实际上多数施工图仅在电气图中有防雷接地图，且标注与说明相当简略，土建施工图中则常无任何相关的说明与标注，这给工程监理及施工都带来很大困难，若施工单位经验不足则极易因工种（序）配合不当而造成施工错漏。最常见的是接地钢筋网的连接点的错、漏焊和作为外引接地联结点或检测点预埋件的漏设，尤其是建筑结构转换层，因柱（墙）内主钢筋调整、防雷引下线钢筋错接错焊的情况更易发生。
2.4机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题
机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确，仓库存放时没有按照规范要求分门别类，没有做好标识标牌，造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题，相关设计规范都明确提出，应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置，大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中，由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质，规格种类繁多，若不做好设备材料的管理工作，则很容易用错材料，造成材质混乱，规格不明，常压管道与压力管道不分，造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。
2.5各工序施工前对作业人员交底不符合要求，完成后对下一工序施工人员交接不够详细
对于容易出现质量通病和缺陷的工序必须做好作业前的技术交底工作，像作业人员重点强调作业规范，说明需要注意的环节，对容易出现质量问题的部位重点监控。工序完成后进行下一道工序前要进行必要的工序交接，说明本工序的完成情况，存在的问题及采取的处理措施等，便于下一道工序的顺利展开，对于防治质量问题的出现有积极意义。
3、在管理中提高机电工程施工质量
3.1加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后，根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审，核实工程量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费。
工程管理“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，按现场实际和甲方要求做好施工组织设计和施工平面图的管理工作，确定好工作区，办公区和生活区。根据甲乙双方的要求，签订安全防火协议；察看施工场地确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅，按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况，配备施工作业人员，制订施工网络计划，做好安全保卫工作，制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。制定质量管理计划，与其他各项管理计划组成整个项目的管理制度。
3.2做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前，个岗位人员到位，并保证满足各岗位的任职要求，所需设备、材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产單位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件，对有质量缺陷的产品，应予以退、换货，对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具，保证满足施工的需求。
3.3狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求：施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序，施工的组织高效。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验，搜集基础资料，对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法，防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。
3.4加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。制定质量管理相关规定、制度，与管理体系相辅相成，达到对工程监控的目的。
3.5做好机电安装工程的竣工验收及管理。机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位、组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。在验收前重点做好自检及成品保护工作，发现问题及时处理，自检完成后联合专业技术人员再次片面检查，最后才通知设计单位、建设单位、监理单位等共同验收。确保工程一次通过验收。竣工验收合格后必须及时办理竣工移交手续。
结束语
机电安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂工程，它是建设工程的重要组成部分，我们应当高度重视，本着安全、优质、经济、美观的原则，严格按照法规、规范、标准进行施工，并且根据现场实际情况灵活变通，做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理，在确保工程安全施工的同时保证工程质量。
参考文献
1、陈泽灵建筑机电安装施工质量技术[J].质量论坛2008（7）
2、林木勤浅谈机电安装工程施工技术与质量控制[J].科技资讯2009（3）
3、庞良升浅析机电安装工程施工技术与质量管理[J].城市建设2010.21