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摘要：当前，随着电子信息时代的到来，机械化和智能化水平不断提升，人们对机械制造的要求不再以单纯的实用性和功能为主，而换以功能、实用、外观、制造工艺等综合要求为主。因此，仅仅的依靠传统的机械制造工艺已不能满足当前人民的需求。在此情况下，本文将对现代机械制造和诸种机密加工工艺的综合分析。
关键词：现代机械；制造工艺；精密加工
随着社会工业化进程的不断增快，世界经济一体化趋势不断加强，随之而来的是新一轮的综合国力的较量。而一个国家的机械制造和精密加工技术是一个国家综合实力的重要组成部分，面对如此竞争激烈的社会环境和人们对机械加工的高精尖的要求，加强对现代机械制造和精密加工工艺的分析显得尤为迫切。
1、现代机械制造工艺及精密加工概述
1.1现代机械制造工艺和精加工技术的概念
现代机械制造工艺是随着现代制造业、加工工艺的发展而逐渐发展壮大的一个概念。现代机械制造和精密加工工艺是相对于传统的手工制造和粗放型加工概念而言的，当今，随着智能化水平的不断提升，在現代机械制造中，主要以电子计算机控制为主。精加工工艺主要以通电操作为主，其加工技艺更加多样化和复杂化。随着现代汽车、航空航天、火车、军事工业制造的迅速发展，机械加工和精密加工在整个工业化的进程中的地位越来越重要，单纯的理论创新已不能建立完善的精密机械加工的技术体系，其具有很强的实践性，在不同的机械制造阶段，每一次的制造进步与发展都是一线生产工人的技艺与当时的理论相结合的产物。
1.2现代机械制造工艺与精密加工技术的特性
现代机械制造工艺与精加工技术是相对于传统的粗放制造方式和智能化水平低、方式单一的加工工艺水平而言的。当前，制造技术和精加工工艺取得了长足发展，其最大的特性在于系统性和关联性以及共享性的加强。首先，现代计算机信息技术在工业制造生产中得到了普遍应用，在现代机械制造和精加工中，以计算机信息技术、智能化技术等为依托，是机械生产、销售、使用等紧密连接为一个整体，具有很强的系统性，各个环节实现的信息的共享与互动，大大促进了机械制造和精密加工技术的进步；其次，在关联性上，机械市场信息调研、消费者偏好、外观设计、工艺特色等方面的信息具有很强的关联性，各个环节必须协调有序配合才能顺利完成机械制造到消费者使用的整个过程。
1.3现代机械制造工艺与精密加工技术的全球化
当前经济全球化对各国的经济、工业等各个方面产生着重大的影响，使得市场竞争日趋激烈，激烈的竞争体现在各个方面，比如说价格、成本还有技术等，每一个方面的竞争对于提高企业和国家的竞争力都有着非常重要的意义，而对于重工业而言，往往技术就是其竞争的核心，所以说当前对于机械制造业而言，只有掌握先进的制造技术，才能够更好地在国际市场中生存，才能够在激烈的市场竞争中取得成功。为了提高机械制造工厂技术的竞争力，必须使得其机械制造工艺及技术跟上世界发展的潮流，因此现代机械制造工艺和精密加工技术也必然面临全球化，现代机械制造工艺与精密加工技术的全球化特征对于机械制造业的发展起到了很好的推动作用，它使得全球的机械制造业都实现了更好的发展。
2、现代机械制造与精密加工的主要类型
2.1现代机械制造工艺
随着工业化进程的不断推进，现代机械制造工艺也呈现多样化和复杂化的趋势。首先，激光焊焊接工艺，激光焊焊接工艺是近年来新研发出来的一种先进的焊接技术，其主要过程就是利用激光来加热物体，而且还可以穿透物体，能够焊接到透明介质容易的里边去，这是其他焊接方法很难做到的。目前经过了十多年的技术发展，激光焊接工艺发展的速度越来越快，而且在现代化的机械制造加工中也得到了极为广泛的应用，利用激光焊接工艺可以使得产品焊接精度更高，能够保证产品的使用寿命得到极大的提升。由此可见，现代化机械制造工艺对机械行业的发展起到了很大的促进作用。
2.2精密加工技术
精密加工技术和机械制造技术几乎同步而行，机械制造技术的多样性决定了精密加工技术的多样性和复杂性。首先，精密研磨技术主要是应用基板硅片加工方式为主，在具体的机械制造中，传统的磨床技术已不能满足现代机械的高精尖要求。而精细研磨技术利用现代画的技术，利用先进的化学液体进行对机械部件的结构改变；其次，精密切削技术也是常用的精密加工技术之一，在对加工产品的高精度制造时，为了减少使用机床的刀具和机床的类型，实现对机械加工的高刚度和热变形等高质量水平。第三，在细微加工技术中，其主要是对电子元器件的精密加工，当前已经实现了纳米级的精确度，在减少元器件的损坏同时也增强了元器件的使用寿命。与此同时，还有模具一体化成型技术和纳米技术等多种精密加工类型，其实现了机械制造的无缝焊接以及一体成型，极大的拓展了精密加工技术方法。由此可见，在现代机械制造和精密化加工中，其呈现出将物理、化学综合交叉运用的趋势，为推动精密加工技术的进步与发展提供了技术保障。
除了精密切削技术和微机械技术之外，纳米技术也属于精密加工技术的一种，纳米技术经过了多年的发展，它在机械制造业中的应用已经较为成熟，纳米技术作为一种学科交叉的产物，它融合了许多学科的前沿知识，在机械制造业中，纳米技术必将得到更为广泛的应用。
3、现代机械制造工艺与精密加工的实际应用
现代机械制造工艺与精密加工的应用以逐步扩大化，特别是体现在军事工业和精密零部件的加工中，其实现了将军工生产的精密化和智能化，大大促进了军工业的发展；其次在精密机械的应用中，利用现代化的精密加工方式，如利用纳米焊接技术和细微加工工艺对产品进行精细的操作，在保证精度的同时实现了元器件和具体机械功能的一体化进程。
此外，在精密加工中，还应以现代机械制造和精密加工的系统性和关联性为运用原则。如在具有高性能和精度的厨房智能机械制造中，将具体的机械设计和市场数据调研、外观设计、客户反馈等信息进行系统化的收集分析。与此同时，还将机械制造和精密加工的关联性予以充分考虑关联性和信息的共享性，将设计、制造、销售、使用等数据信息的相互关联和信息数据的统一共享，从而将机械制造、精密化加工与其他环节进行综合运用，最终实现精密加工的顺利进行。
4、结语
总之，现代机械制造工艺及精密加工技术是随着机械化程度与人们对机械的精度提升而得以不断的精细化。随着现代机械制造工艺的不断进步，在未来必然朝着更加高端、精密制造的方向发展，实现由粗放型制造到集约型的制造的过渡。可见，需要我们不断地去丰富和发展技术和工艺的精度和多样性从而实现现代机械制造的精密化制造是一个十分复杂的过程。
关键词：现代机械；制造工艺；精密加工
随着社会工业化进程的不断增快，世界经济一体化趋势不断加强，随之而来的是新一轮的综合国力的较量。而一个国家的机械制造和精密加工技术是一个国家综合实力的重要组成部分，面对如此竞争激烈的社会环境和人们对机械加工的高精尖的要求，加强对现代机械制造和精密加工工艺的分析显得尤为迫切。
1、现代机械制造工艺及精密加工概述
1.1现代机械制造工艺和精加工技术的概念
现代机械制造工艺是随着现代制造业、加工工艺的发展而逐渐发展壮大的一个概念。现代机械制造和精密加工工艺是相对于传统的手工制造和粗放型加工概念而言的，当今，随着智能化水平的不断提升，在現代机械制造中，主要以电子计算机控制为主。精加工工艺主要以通电操作为主，其加工技艺更加多样化和复杂化。随着现代汽车、航空航天、火车、军事工业制造的迅速发展，机械加工和精密加工在整个工业化的进程中的地位越来越重要，单纯的理论创新已不能建立完善的精密机械加工的技术体系，其具有很强的实践性，在不同的机械制造阶段，每一次的制造进步与发展都是一线生产工人的技艺与当时的理论相结合的产物。
1.2现代机械制造工艺与精密加工技术的特性
现代机械制造工艺与精加工技术是相对于传统的粗放制造方式和智能化水平低、方式单一的加工工艺水平而言的。当前，制造技术和精加工工艺取得了长足发展，其最大的特性在于系统性和关联性以及共享性的加强。首先，现代计算机信息技术在工业制造生产中得到了普遍应用，在现代机械制造和精加工中，以计算机信息技术、智能化技术等为依托，是机械生产、销售、使用等紧密连接为一个整体，具有很强的系统性，各个环节实现的信息的共享与互动，大大促进了机械制造和精密加工技术的进步；其次，在关联性上，机械市场信息调研、消费者偏好、外观设计、工艺特色等方面的信息具有很强的关联性，各个环节必须协调有序配合才能顺利完成机械制造到消费者使用的整个过程。
1.3现代机械制造工艺与精密加工技术的全球化
当前经济全球化对各国的经济、工业等各个方面产生着重大的影响，使得市场竞争日趋激烈，激烈的竞争体现在各个方面，比如说价格、成本还有技术等，每一个方面的竞争对于提高企业和国家的竞争力都有着非常重要的意义，而对于重工业而言，往往技术就是其竞争的核心，所以说当前对于机械制造业而言，只有掌握先进的制造技术，才能够更好地在国际市场中生存，才能够在激烈的市场竞争中取得成功。为了提高机械制造工厂技术的竞争力，必须使得其机械制造工艺及技术跟上世界发展的潮流，因此现代机械制造工艺和精密加工技术也必然面临全球化，现代机械制造工艺与精密加工技术的全球化特征对于机械制造业的发展起到了很好的推动作用，它使得全球的机械制造业都实现了更好的发展。
2、现代机械制造与精密加工的主要类型
2.1现代机械制造工艺
随着工业化进程的不断推进，现代机械制造工艺也呈现多样化和复杂化的趋势。首先，激光焊焊接工艺，激光焊焊接工艺是近年来新研发出来的一种先进的焊接技术，其主要过程就是利用激光来加热物体，而且还可以穿透物体，能够焊接到透明介质容易的里边去，这是其他焊接方法很难做到的。目前经过了十多年的技术发展，激光焊接工艺发展的速度越来越快，而且在现代化的机械制造加工中也得到了极为广泛的应用，利用激光焊接工艺可以使得产品焊接精度更高，能够保证产品的使用寿命得到极大的提升。由此可见，现代化机械制造工艺对机械行业的发展起到了很大的促进作用。
2.2精密加工技术
精密加工技术和机械制造技术几乎同步而行，机械制造技术的多样性决定了精密加工技术的多样性和复杂性。首先，精密研磨技术主要是应用基板硅片加工方式为主，在具体的机械制造中，传统的磨床技术已不能满足现代机械的高精尖要求。而精细研磨技术利用现代画的技术，利用先进的化学液体进行对机械部件的结构改变；其次，精密切削技术也是常用的精密加工技术之一，在对加工产品的高精度制造时，为了减少使用机床的刀具和机床的类型，实现对机械加工的高刚度和热变形等高质量水平。第三，在细微加工技术中，其主要是对电子元器件的精密加工，当前已经实现了纳米级的精确度，在减少元器件的损坏同时也增强了元器件的使用寿命。与此同时，还有模具一体化成型技术和纳米技术等多种精密加工类型，其实现了机械制造的无缝焊接以及一体成型，极大的拓展了精密加工技术方法。由此可见，在现代机械制造和精密化加工中，其呈现出将物理、化学综合交叉运用的趋势，为推动精密加工技术的进步与发展提供了技术保障。
除了精密切削技术和微机械技术之外，纳米技术也属于精密加工技术的一种，纳米技术经过了多年的发展，它在机械制造业中的应用已经较为成熟，纳米技术作为一种学科交叉的产物，它融合了许多学科的前沿知识，在机械制造业中，纳米技术必将得到更为广泛的应用。
3、现代机械制造工艺与精密加工的实际应用
现代机械制造工艺与精密加工的应用以逐步扩大化，特别是体现在军事工业和精密零部件的加工中，其实现了将军工生产的精密化和智能化，大大促进了军工业的发展；其次在精密机械的应用中，利用现代化的精密加工方式，如利用纳米焊接技术和细微加工工艺对产品进行精细的操作，在保证精度的同时实现了元器件和具体机械功能的一体化进程。
此外，在精密加工中，还应以现代机械制造和精密加工的系统性和关联性为运用原则。如在具有高性能和精度的厨房智能机械制造中，将具体的机械设计和市场数据调研、外观设计、客户反馈等信息进行系统化的收集分析。与此同时，还将机械制造和精密加工的关联性予以充分考虑关联性和信息的共享性，将设计、制造、销售、使用等数据信息的相互关联和信息数据的统一共享，从而将机械制造、精密化加工与其他环节进行综合运用，最终实现精密加工的顺利进行。
4、结语
总之，现代机械制造工艺及精密加工技术是随着机械化程度与人们对机械的精度提升而得以不断的精细化。随着现代机械制造工艺的不断进步，在未来必然朝着更加高端、精密制造的方向发展，实现由粗放型制造到集约型的制造的过渡。可见，需要我们不断地去丰富和发展技术和工艺的精度和多样性从而实现现代机械制造的精密化制造是一个十分复杂的过程。