【摘 要】螺纹加工在数控车床车削中是一个较为常见的一个课题，本文以广数GSK980TD数控车床为例，详细阐述了G73指令在这几种常见螺纹加工中的使用技巧及程序编制。同时对梯形螺纹的加工进行了重点分析。
　　【关键词】数控车床 G76指令 螺纹 程序
　　一、G76指令的格式
　　G76是一个复合循环指令，在其程序段中设置好螺纹的各项参数后，系统会自动完成整条螺纹的加工。
　　指令格式：
　　需要强调的是车削内螺纹时，切削终点坐标X值应该是内螺纹的公称尺寸，而其精加工余量也应取负值（R-0.05）。
　　四、多头螺纹的加工
　　车削多头螺纹时定位点非常重要，第二头螺纹的起点与第一头螺纹的起点相差一个螺距的距离。同理第三头螺纹的起点与第二头螺纹的起点相差一个螺距，依此类推。且各头螺纹的终点一致。
　　需要注意的是在加工内双线螺纹时，要注意螺纹车刀Z方向的定位点，同时也要注意X方向的值及其切削深度，同时其精加工余量也应取负值（R-0.05），F为其导程。
　　五、梯形螺纹的加工
　　采用G76指令加工梯形螺紋时，通常使用斜进法加工，螺纹车刀沿牙型角方向间歇进给至牙深处。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀始终只有一个侧刃加工切削，从而使排屑比较顺利，不易引起扎刀现象。使用该方法对技术要求也不高。
　　（一）梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式
　　（二）梯形螺纹的测量
　　梯形螺纹的测量分综合测量、三针测量和单针测量三种。我们通常采用三针测量。
　　（三）以上图（1）所示，加工Tr30×3梯形螺纹编程，牙型参数如图（2）
　　在梯形螺纹的加工过程中，注意螺纹刀具的牙型角为30度，并不是普通三角形螺纹的60度角，同时要注意其测量方法。
　　以上编程方法是笔者根据大量的生产实践得出的一些经验，虽然不是面面俱到但非常实用，希望能够对螺纹加工编程者有所帮助和启发。
　　参考文献：
　　[1]GSK980T车床数控系统使用手册.广州数控设备厂
　　[2]汪恺.机械工业基础标准应用手册.北京：机械工业出版社.2001
　　[3]钱萍.数控车床中螺纹切削循环指令的使用.科技纵横.2009.12