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摘 要：近几年来随着社会经济的发展以 民用建筑不断深入，工民建工程质量和服务质量的总体水平不断加强。工程质量的好坏不仅关系到人民生命财产的安全．同时还直接影响到工程项目的投资和工程施工成本的高低．本文通过对工作实践的总结．对工民建施工过程中的混凝土质量管理进行了探讨，从而实现工程质量的保证。
关键词：工民建质量控制与管理 施工控制 混凝土
工民建中的民用住宅、办公楼(梁、板、拄、基础)等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素是决定工业与民用建筑混凝土质量好坏的关键。笔者参考相关资料以及结合自己长期参与工程的实际工作经验，谈谈工民建施工混凝土质量控制中自己的看法。
1、混凝土强度的影响主要因素
1.1混凝土质量的主要指标之一是抗压强度
混凝土抗压强度与混凝土使用水泥的强度成正比，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度在成正比，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形 。
1.2影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比
要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。其次粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝上的粗骨料的粒径控制在2～3cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，另外砂石质量必须符合混凝土各标号所用砂石质量标准的要求。
2原材料质量控制及科学配制
2.1混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料组成
为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量跟踪检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，就会妨碍水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。对于相同标号之间水泥活性的变异，通过胶砂强度试验的方法快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2.2试验室所确定的混凝土配合比
其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰 比不变)。普通混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成的，混凝土配合比设计就是解决四种材料用量三个比例，即水灰比、砂率、胶骨比(胶凝体与骨料的比例)。
观察了解，认为混凝土在配合比设计方面应注意以下几个问题：配合比设计前的准备工作应充分；区分数理统计及非数理统计方法评定混凝土强度的不同；核对供应商提供的原材料，根据设计要求或相关规定进行选定；生产配合比的调整及施工中的控制。同时也应达到以下基本要求：满足混凝土设计的强度等级；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本 。
3、提高混凝土和易性
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和 易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生 蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实 ，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过选用已配好的砂石、增加水泥浆用量，减少砂率和用水量、掺高效减永剂等方法来提高混凝土的和易性。
4混凝土浇筑振捣过程质量控制
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中 ，浇筑振 实成型是 主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良 ，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容 易忽视。而混凝 土内在质量缺 陷，同样会引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
5预防混凝土缺陷的产生
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面、缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝 土强度达 不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作，而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第28天进行 ，并得出结论。在大体积混凝土中所产生的裂缝，大多数属于温度中裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数 ，混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，才能保证施工顺利进行。
6、防止受其它因素影响而产生变形
混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒 ，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注重：
1）建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理；结构受力上，应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。2）施工工艺方面控制 水泥用量与用水量不宜过多；混凝土拌和要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快 ，振捣要实 ；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适宜，浇筑中不能碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载 ；及时养护，不要受冻 。3）注重地基变形和温 、湿度变形 。4）混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾 、高温、地震也会使混凝土受到破坏 。
7结束语
最后，要想保证混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的对象，是要避免产生失误 ， 总之，要用人的质量保证混凝土的质量。
关键词：工民建质量控制与管理 施工控制 混凝土
工民建中的民用住宅、办公楼(梁、板、拄、基础)等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素是决定工业与民用建筑混凝土质量好坏的关键。笔者参考相关资料以及结合自己长期参与工程的实际工作经验，谈谈工民建施工混凝土质量控制中自己的看法。
1、混凝土强度的影响主要因素
1.1混凝土质量的主要指标之一是抗压强度
混凝土抗压强度与混凝土使用水泥的强度成正比，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度在成正比，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形 。
1.2影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比
要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。其次粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝上的粗骨料的粒径控制在2～3cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，另外砂石质量必须符合混凝土各标号所用砂石质量标准的要求。
2原材料质量控制及科学配制
2.1混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料组成
为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量跟踪检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，就会妨碍水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。对于相同标号之间水泥活性的变异，通过胶砂强度试验的方法快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2.2试验室所确定的混凝土配合比
其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰 比不变)。普通混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成的，混凝土配合比设计就是解决四种材料用量三个比例，即水灰比、砂率、胶骨比(胶凝体与骨料的比例)。
观察了解，认为混凝土在配合比设计方面应注意以下几个问题：配合比设计前的准备工作应充分；区分数理统计及非数理统计方法评定混凝土强度的不同；核对供应商提供的原材料，根据设计要求或相关规定进行选定；生产配合比的调整及施工中的控制。同时也应达到以下基本要求：满足混凝土设计的强度等级；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本 。
3、提高混凝土和易性
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和 易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生 蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实 ，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过选用已配好的砂石、增加水泥浆用量，减少砂率和用水量、掺高效减永剂等方法来提高混凝土的和易性。
4混凝土浇筑振捣过程质量控制
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中 ，浇筑振 实成型是 主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良 ，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容 易忽视。而混凝 土内在质量缺 陷，同样会引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
5预防混凝土缺陷的产生
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面、缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝 土强度达 不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作，而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第28天进行 ，并得出结论。在大体积混凝土中所产生的裂缝，大多数属于温度中裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数 ，混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，才能保证施工顺利进行。
6、防止受其它因素影响而产生变形
混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒 ，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注重：
1）建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理；结构受力上，应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。2）施工工艺方面控制 水泥用量与用水量不宜过多；混凝土拌和要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快 ，振捣要实 ；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适宜，浇筑中不能碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载 ；及时养护，不要受冻 。3）注重地基变形和温 、湿度变形 。4）混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾 、高温、地震也会使混凝土受到破坏 。
7结束语
最后，要想保证混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的对象，是要避免产生失误 ， 总之，要用人的质量保证混凝土的质量。