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[摘 要]化工设备是化工企业生产的物质基础和必要条件，机器设备的管理使用、维护修理将直接关系到化工企业的生产发展和竞争能力。但由于这些化工生产设备的结构精密、自动化程度高，操作不当、护理不当、维修不当等均会出现故障，从而影响化学生产设备的使用，因此化工生产企业亟需提高化工生产设备的管理和维护水平。本文通过分析化工设备的分类及运行特点，提出了化工设备在投产前和使用中的保养与维护方法以及高安全性化工设备的检修措施，以优化化工生产的生产效率和产品质量，高企业的竞争力。
[关键词]化工设备 维修 保养
中图分类号：R54041 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0044-01
随着社会经济和科技不断发展与进步，化工企业自动化的程度不断提高，化工生产能力也需要不断增进，才能保证国民经济增长对化工产品的需求。而在这之中，化工设备是化工企业生产的物质基础和必要条件，其在化工生产中的作用也日益突出，为保障化工企业的发展目标的如期完成，化工设备常常不分昼夜地高速运转，长时间的连续作业难免会对设备造成不同程度的损伤，化工设备的优劣将直接影响到化工产品的质量好坏与产量高低，更甚者将对生产过程中安全、环保以及操作人员的情绪等多方面造成影响。因此，化工设备的维修与保养问题就显得尤为重要，管理和维护到位能极大程度的减小机械设备发生故障的概率，从而确保化工设备对的正常使用，延长其寿命，保障企业效益。
由化工生产设备是高科技、高价值的产品，因此正确的使用、维护、管理對设备的良性运行是至关重要的，本文就企业主要化工生产设备分类处理，从正确使用、常见故障、日常维护等方面进行阐述化工生产设备的维护和管理技术，旨在提高现代化化工生产设备的管理和维护水平。
1.化工设备的分类及运行特点
1.1 化工设备的分类
化工设备可分为反应设备、传热设备、传质设备、混合设备、分离设备、干燥设备、制冷设备、储运输送设备、压力容器、仪器仪表、包装结晶粉碎设备、橡胶和塑料生产的专用设备以及其他一些辅助设备等，如反应釜、换热器、吸收塔、精馏塔、干燥机、冷却塔、储罐、锅炉、分析仪器、结晶釜和粉碎机等。
1.2 化工设备的运行特点
化工设备的维护保养是设备自身正常运行的客观需要，设备在生产线上持续工作，由于自身运动和外界条件的改变，会使生产技术状态不断变化，不可避免出现干摩擦、零件松动、变形、声响异常、腐蚀、泄漏等不正常现象，虽有必备的安全系统，但长时间的作业常常会伴有易燃、易爆、高温、高压等安全隐患，再加上化工产品种类众多，性质各异，有毒、强腐蚀性的物质在生产的过程中需要尤为注意。这些都是化工设备的缺陷隐患，若处理不及时，很有可能会造成设备的过早磨损，性能减退，严重者甚至酿成重大化工生产事故。所以为了有效的保证化工设备能稳定运行，做好相应的维护保养工作是至关重要的。
2.投产前和使用中的一般维护
根据设备运转规律和企业的资源条件，制定合理的化工设备运行维护保养制度是设备维修管理工程中的重要内容。要认真定期作好设备维护保养工作，随时调整优化设备的使用状况，以达到减缓设备老化速度的目的，才能保证化工设备的正常运转，延长使用寿命。
2.1 设备在投产前要做好必要的维护保养的管理工作
需事先编写设备操作规范和保养规程；在化工设备投入使用前，对其操作人员进行必要的培训，使之了解设备的结构、性能、操作流程、维护保养措施等，并进行定期考核；对投入使用的设备要进行精度、性能、安全装置、报警装置等部件的检查和核对，符合出厂说明方可投入使用。
2.2 设备使用中维护保养的内容
首先，在适应连续生产需求的前提下，保证设备的运转周期，不可为求产量而长时间持续作业，对设备进行定期检查和维修；其次，物料泄露很容易引发的环境污染、爆炸和火灾等事故，在设备使用时应按照正确的操作流程进行操作，减少能源损失和物料消耗，排除管路和设备连接端的泄露隐患，对设备核心部位或重要部位，应定期开展检查工作；最后，设备的工作表面要保持清洁，使设备运行环境整洁干净，化学介质和大气介质要有良好隔离措施，以减少设备的化学损坏。
3.高安全性的化工设备检修措施
3.1 维修规程结合设备实际状况的决策方式
原化工部组织起草了各类化工设备的维护检修规程，对各类化工设备的维扣检修制定了日常维护规程，确定了大小维护周期，检修内容、质量验收标准、检修安全注意事项等事项。这就产生了以化工设备维护检修规程为决策依据的修理决策方式。但该决策方式也存在不足之处：不同设备在自身质量、设备运行条件和状况、操作和维护检修水平上存在各自的差异，若操作者或企业管理部门严格按规程进行修理决策，可能会造成修理过剩或修理不足的情况。为此，以化工设备维护检修规程为主要决策依据，应由现场技术管理人员针对设备状况做出调整，从而形成一种相对科学的修理决策方式。
3.2 依据状态监测的决策方式
状态维修是一种科学的维修模式。它是依据设备的运行效能、运行状态来确定设备的维修检修周期和检修内容的方法。在全面掌握设备状况的前提下，依据设备发生故障的情况，选择合适的时机对设备进行有的放矢的维修工作。但是该模式的实施成本投入量大，以致于这种决策方式目前难以推广。化工企业压力容器有国家的强制性定期检验要求，随着人们不断深入了解压力容器发生故障的原因，许多化工企业都对压力容器的检修作出适合各自企业的制度规定，基本做到以定期检验结论为主要原则，行业内正逐步形成了压力容器的状态监测决策模式。
3.3 按规程结合实际加状态监测的组合方式
目前一些大型化工企业，一方面在总系统中选择一些大型、关键、贵重、出现故障事故对生产影响、危害性大的设备进行状态监测，另一方面对大多数设备按检验规程结合设备实际状况进行修理决策，尽可能使修理决策科学化。
4.讨论
现代化的化工生产设备是化工生产等开展的物质必要条件，对于工厂而言，化工生产设备的有效维护和科学管理是当今面临的主要难题。面对当前国家新经济形式下，化工生产机构之间的竞争相当激烈，高性能化工生产设备的采购需求逐年增加。因此，合理利用高效能、高价值的化工生产设备成为化工企业的优势科目。利用科学有序的管理、维护和保养，确保化工生产设备能够正常运行，建立相关的维护系统，减少故障的发生以及故障发生时能有效解决至关重要。
参考文献
[1] 张尚权.浅析化工企业设备的维护及检修[J].中国石油和化工标准与质量，2011（08）.
[2] 展永亮，丛海.关于化工设备故障发生规律及预防策略研究[J].黑龙江科技信息， 2011（19）.
[3] 张引玲，郇新峰，党引线.浅谈化工设备防腐蚀管理和调查[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（05）： 173.
[4] 卜东雁，刘红军.工业厂房钢结构安装工程的质量控制[J].施工技术，2007（S1）.
[5] 毛盛泰.工业厂房钢结构安装的焊接质量控制[J].装备制造技术，2009（05）.
[6] 罗良德，彭寿开.大型冶金工业厂房钢结构安装施工研究[J].南方金属，2007（04）.
[7] 赵玉军.化工企业 ERP 中的设备管理[J].数字化工.2009（11）：3436.
[8] 韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与管理，2011，3.
[9] 陈卢德.如何加强化工设备与机械技术的应用与管理[z].城市建设， 2010，10.
[10] 高锦言.化工设备的维修及其重要性[J].大观周刊，2011，3.
[关键词]化工设备 维修 保养
中图分类号：R54041 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0044-01
随着社会经济和科技不断发展与进步，化工企业自动化的程度不断提高，化工生产能力也需要不断增进，才能保证国民经济增长对化工产品的需求。而在这之中，化工设备是化工企业生产的物质基础和必要条件，其在化工生产中的作用也日益突出，为保障化工企业的发展目标的如期完成，化工设备常常不分昼夜地高速运转，长时间的连续作业难免会对设备造成不同程度的损伤，化工设备的优劣将直接影响到化工产品的质量好坏与产量高低，更甚者将对生产过程中安全、环保以及操作人员的情绪等多方面造成影响。因此，化工设备的维修与保养问题就显得尤为重要，管理和维护到位能极大程度的减小机械设备发生故障的概率，从而确保化工设备对的正常使用，延长其寿命，保障企业效益。
由化工生产设备是高科技、高价值的产品，因此正确的使用、维护、管理對设备的良性运行是至关重要的，本文就企业主要化工生产设备分类处理，从正确使用、常见故障、日常维护等方面进行阐述化工生产设备的维护和管理技术，旨在提高现代化化工生产设备的管理和维护水平。
1.化工设备的分类及运行特点
1.1 化工设备的分类
化工设备可分为反应设备、传热设备、传质设备、混合设备、分离设备、干燥设备、制冷设备、储运输送设备、压力容器、仪器仪表、包装结晶粉碎设备、橡胶和塑料生产的专用设备以及其他一些辅助设备等，如反应釜、换热器、吸收塔、精馏塔、干燥机、冷却塔、储罐、锅炉、分析仪器、结晶釜和粉碎机等。
1.2 化工设备的运行特点
化工设备的维护保养是设备自身正常运行的客观需要，设备在生产线上持续工作，由于自身运动和外界条件的改变，会使生产技术状态不断变化，不可避免出现干摩擦、零件松动、变形、声响异常、腐蚀、泄漏等不正常现象，虽有必备的安全系统，但长时间的作业常常会伴有易燃、易爆、高温、高压等安全隐患，再加上化工产品种类众多，性质各异，有毒、强腐蚀性的物质在生产的过程中需要尤为注意。这些都是化工设备的缺陷隐患，若处理不及时，很有可能会造成设备的过早磨损，性能减退，严重者甚至酿成重大化工生产事故。所以为了有效的保证化工设备能稳定运行，做好相应的维护保养工作是至关重要的。
2.投产前和使用中的一般维护
根据设备运转规律和企业的资源条件，制定合理的化工设备运行维护保养制度是设备维修管理工程中的重要内容。要认真定期作好设备维护保养工作，随时调整优化设备的使用状况，以达到减缓设备老化速度的目的，才能保证化工设备的正常运转，延长使用寿命。
2.1 设备在投产前要做好必要的维护保养的管理工作
需事先编写设备操作规范和保养规程；在化工设备投入使用前，对其操作人员进行必要的培训，使之了解设备的结构、性能、操作流程、维护保养措施等，并进行定期考核；对投入使用的设备要进行精度、性能、安全装置、报警装置等部件的检查和核对，符合出厂说明方可投入使用。
2.2 设备使用中维护保养的内容
首先，在适应连续生产需求的前提下，保证设备的运转周期，不可为求产量而长时间持续作业，对设备进行定期检查和维修；其次，物料泄露很容易引发的环境污染、爆炸和火灾等事故，在设备使用时应按照正确的操作流程进行操作，减少能源损失和物料消耗，排除管路和设备连接端的泄露隐患，对设备核心部位或重要部位，应定期开展检查工作；最后，设备的工作表面要保持清洁，使设备运行环境整洁干净，化学介质和大气介质要有良好隔离措施，以减少设备的化学损坏。
3.高安全性的化工设备检修措施
3.1 维修规程结合设备实际状况的决策方式
原化工部组织起草了各类化工设备的维护检修规程，对各类化工设备的维扣检修制定了日常维护规程，确定了大小维护周期，检修内容、质量验收标准、检修安全注意事项等事项。这就产生了以化工设备维护检修规程为决策依据的修理决策方式。但该决策方式也存在不足之处：不同设备在自身质量、设备运行条件和状况、操作和维护检修水平上存在各自的差异，若操作者或企业管理部门严格按规程进行修理决策，可能会造成修理过剩或修理不足的情况。为此，以化工设备维护检修规程为主要决策依据，应由现场技术管理人员针对设备状况做出调整，从而形成一种相对科学的修理决策方式。
3.2 依据状态监测的决策方式
状态维修是一种科学的维修模式。它是依据设备的运行效能、运行状态来确定设备的维修检修周期和检修内容的方法。在全面掌握设备状况的前提下，依据设备发生故障的情况，选择合适的时机对设备进行有的放矢的维修工作。但是该模式的实施成本投入量大，以致于这种决策方式目前难以推广。化工企业压力容器有国家的强制性定期检验要求，随着人们不断深入了解压力容器发生故障的原因，许多化工企业都对压力容器的检修作出适合各自企业的制度规定，基本做到以定期检验结论为主要原则，行业内正逐步形成了压力容器的状态监测决策模式。
3.3 按规程结合实际加状态监测的组合方式
目前一些大型化工企业，一方面在总系统中选择一些大型、关键、贵重、出现故障事故对生产影响、危害性大的设备进行状态监测，另一方面对大多数设备按检验规程结合设备实际状况进行修理决策，尽可能使修理决策科学化。
4.讨论
现代化的化工生产设备是化工生产等开展的物质必要条件，对于工厂而言，化工生产设备的有效维护和科学管理是当今面临的主要难题。面对当前国家新经济形式下，化工生产机构之间的竞争相当激烈，高性能化工生产设备的采购需求逐年增加。因此，合理利用高效能、高价值的化工生产设备成为化工企业的优势科目。利用科学有序的管理、维护和保养，确保化工生产设备能够正常运行，建立相关的维护系统，减少故障的发生以及故障发生时能有效解决至关重要。
参考文献
[1] 张尚权.浅析化工企业设备的维护及检修[J].中国石油和化工标准与质量，2011（08）.
[2] 展永亮，丛海.关于化工设备故障发生规律及预防策略研究[J].黑龙江科技信息， 2011（19）.
[3] 张引玲，郇新峰，党引线.浅谈化工设备防腐蚀管理和调查[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（05）： 173.
[4] 卜东雁，刘红军.工业厂房钢结构安装工程的质量控制[J].施工技术，2007（S1）.
[5] 毛盛泰.工业厂房钢结构安装的焊接质量控制[J].装备制造技术，2009（05）.
[6] 罗良德，彭寿开.大型冶金工业厂房钢结构安装施工研究[J].南方金属，2007（04）.
[7] 赵玉军.化工企业 ERP 中的设备管理[J].数字化工.2009（11）：3436.
[8] 韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与管理，2011，3.
[9] 陈卢德.如何加强化工设备与机械技术的应用与管理[z].城市建设， 2010，10.
[10] 高锦言.化工设备的维修及其重要性[J].大观周刊，2011，3.