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【摘 要】本文中研究的紧急避险系统与压风自救系统是相辅相成两个独立的系统，用于日常安全生产管理，将突发事件的损失降到最小，大大提升了矿山安全管理水平。
【关键词】压风系统 矿山 紧急避险系统
金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”是指矿山开采一般需设置安全避险的监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等“六大系统”。其中，按照《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》规定：金属非金属地下矿山应建设完善紧急避险系统，并随井下生产系统的变化及时调整；紧急避险系统建设的内容包括：为入井人员提供自救器、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等，紧急避险应遵循“撤离优先，避险就近”的原则。
另外，按照《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》规定：金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善压风自救系统，压风自救系统可以与生产压风系统共用。也就是说要结合实际生产情况，设计合适的紧急避险系统和压风自救系统，本文以一实际生产情况来说明紧急避险系统和压风自救系统之间的关系。
一、工程概况
城郊镇隔应村皇山井萤石矿区位于邵武市区西南223°方位，直距约15Km的皇山井一带，行政上隶属邵武市城郊镇管辖。矿区有林业公路约7km至山口与邵武-泰宁公路相接，再行程约19km至邵武市城区，交通较方便。矿区属低山-丘陵区，最高海拔标高+690m，最低标高+400m，相对高差290m。区内地形切割强烈，山势陡峻，一般自然坡度35-40°，局部45-50°。矿山I号矿体已建有400m、371m、323m中段巷道；II号矿体480m中段。其中400m巷道已延伸至II号矿体480m中段下部。矿山的供电系统已经形成，10kv供电线路已接至矿山。矿山的机电维修、仓储、后勤服务等配套辅助设施均已建成，为矿山今后稳定生产、进一步规范开采作业行为提供了良好的基本条件。
二、紧急避险系统方案与压风自救系统方案
（一）紧急避险系统方案
根据本矿实际情况，本矿紧急避险系统由紧急避险设施、避灾线路和事故应急救援预案组成。
1.紧急避险设施
设计I矿体竖井开拓、有轨运输方案，布置371m、332m及300m三个开采中段，400m中段为残采兼回风；II号矿体平硐开拓，人工推车运输方案，布置480m、510m两个开采中段，550m中段为残采兼回风。井下最远工作面距离安全出口约400m，井下人行按照3km/h的行走速度计算，从最远地点到达硐口仅需要8min。设计最低生产中段距离安全出口垂直高度仅100m，根据《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》以及《福建省金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设和维护使用指导意见》（闽安监管一[2011]227号）规定，本矿可以不建设紧急避险设施，但需为每个下井人员配备自救器，本矿在井下任何一个地点，只要选用额定有效防护时间为30min的自救器即可满足要求，设计选用ZL30型自救器，按照最多22个下井人数1.1倍配备25个ZL30型自救器防护时间：使用时间为30min（中等劳动强度）。
2.避灾线路设置
矿山设置有2个及以上独立的直达地面的安全出口，分别为400m平硐硐口、420m回风斜井口及各平硐硐口，硐口间距均大于30m。井下生产中段均至少有两个便于行人的安全出口。每个采场均有两个便于行人的安全出口，并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。设计要求矿山井下各巷道交叉路口要标明安全出口的方向，避灾线路图要根据工程进展情况及时更新，并在主硐口显著位置悬挂。
3.事故应急救援预案
要求矿山按设计提供的避灾线路图，制定完善的井下各灾变应急预案，矿山应及时组织全矿职工熟悉预案的内容，矿山事故救援预案应定期进行训练及演练，矿山各类事故救援预案每年至少演练一次。同时做好井下避灾路线的标识。井巷的所有分道口要有醒目的路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向，并定期检查维护避灾路线，保持其通畅。
（二）压风自救系统方案
矿山井下最多作业人数为22人，每人每分钟供气量需0.3m3/min，则总需气量为：
Q=22人×0.3m3/min=6.6m3/min
设计利用矿山硐口附近的空压机房内4台LGJ10/7型空压机（Q=10m3/min，P=0.7Pa，55Kw）作为压风自救系统的供气气源，可以满足最多作业人数供气量的需求。
1.供气管道：压风自救系统供气管道可利用生产压风系统所用的无缝钢管，进硐主管道为φ100×4mm，其余中段支管为φ50×4mm。
2.阀门及三通的设置位置：每个水平生产中段巷道长约为400-500m，因此设计在生产中段在中段中间附近安设一组三通及阀门；根据《金属非金属地下矿山》中的4.7规定：有毒有害气体涌出的独头巷道掘进工作面不大于100m处的压风管道上应安设压风自救装置。本矿为萤石矿，矿石和围岩自身不会产生有毒有害气体，因此设计要求独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处安装一组三通及阀门，共需6个三通及阀门；其三通及阀门安装地点应选择在宽敞、围岩稳固或支护良好、没有杂物堆的人行道一侧。每个独头巷道安装1套六个接头的ZYJ压风自救器，共安装1套，压风自救器供气量30～55L/min，供气压力0.3-0.7Mpa。
三、小结
目前，金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”已经广泛的被应用，在紧急避险系统和压风自救系统相辅相成的作用下，安全突发事件能应急救援，将损失降到最小。
参考文献：
[1]罗忆，卢文波，陈明. 爆破振动安全判据研究综述[J]. 爆破，2010，27（1）：14-20.
[2]王迷军，张德军，王立刚. 安全避险综合系统在岩金矿山的应用[J]. 黄金，2012，33（12）：39-43.
[3]朱焕然，李善红，张福楼. 煤矿井下安全避险六大系统设计探讨[J]. 山东煤炭科技，2012，（5）：174-176.
【关键词】压风系统 矿山 紧急避险系统
金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”是指矿山开采一般需设置安全避险的监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等“六大系统”。其中，按照《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》规定：金属非金属地下矿山应建设完善紧急避险系统，并随井下生产系统的变化及时调整；紧急避险系统建设的内容包括：为入井人员提供自救器、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等，紧急避险应遵循“撤离优先，避险就近”的原则。
另外，按照《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》规定：金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善压风自救系统，压风自救系统可以与生产压风系统共用。也就是说要结合实际生产情况，设计合适的紧急避险系统和压风自救系统，本文以一实际生产情况来说明紧急避险系统和压风自救系统之间的关系。
一、工程概况
城郊镇隔应村皇山井萤石矿区位于邵武市区西南223°方位，直距约15Km的皇山井一带，行政上隶属邵武市城郊镇管辖。矿区有林业公路约7km至山口与邵武-泰宁公路相接，再行程约19km至邵武市城区，交通较方便。矿区属低山-丘陵区，最高海拔标高+690m，最低标高+400m，相对高差290m。区内地形切割强烈，山势陡峻，一般自然坡度35-40°，局部45-50°。矿山I号矿体已建有400m、371m、323m中段巷道；II号矿体480m中段。其中400m巷道已延伸至II号矿体480m中段下部。矿山的供电系统已经形成，10kv供电线路已接至矿山。矿山的机电维修、仓储、后勤服务等配套辅助设施均已建成，为矿山今后稳定生产、进一步规范开采作业行为提供了良好的基本条件。
二、紧急避险系统方案与压风自救系统方案
（一）紧急避险系统方案
根据本矿实际情况，本矿紧急避险系统由紧急避险设施、避灾线路和事故应急救援预案组成。
1.紧急避险设施
设计I矿体竖井开拓、有轨运输方案，布置371m、332m及300m三个开采中段，400m中段为残采兼回风；II号矿体平硐开拓，人工推车运输方案，布置480m、510m两个开采中段，550m中段为残采兼回风。井下最远工作面距离安全出口约400m，井下人行按照3km/h的行走速度计算，从最远地点到达硐口仅需要8min。设计最低生产中段距离安全出口垂直高度仅100m，根据《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》以及《福建省金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设和维护使用指导意见》（闽安监管一[2011]227号）规定，本矿可以不建设紧急避险设施，但需为每个下井人员配备自救器，本矿在井下任何一个地点，只要选用额定有效防护时间为30min的自救器即可满足要求，设计选用ZL30型自救器，按照最多22个下井人数1.1倍配备25个ZL30型自救器防护时间：使用时间为30min（中等劳动强度）。
2.避灾线路设置
矿山设置有2个及以上独立的直达地面的安全出口，分别为400m平硐硐口、420m回风斜井口及各平硐硐口，硐口间距均大于30m。井下生产中段均至少有两个便于行人的安全出口。每个采场均有两个便于行人的安全出口，并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。设计要求矿山井下各巷道交叉路口要标明安全出口的方向，避灾线路图要根据工程进展情况及时更新，并在主硐口显著位置悬挂。
3.事故应急救援预案
要求矿山按设计提供的避灾线路图，制定完善的井下各灾变应急预案，矿山应及时组织全矿职工熟悉预案的内容，矿山事故救援预案应定期进行训练及演练，矿山各类事故救援预案每年至少演练一次。同时做好井下避灾路线的标识。井巷的所有分道口要有醒目的路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向，并定期检查维护避灾路线，保持其通畅。
（二）压风自救系统方案
矿山井下最多作业人数为22人，每人每分钟供气量需0.3m3/min，则总需气量为：
Q=22人×0.3m3/min=6.6m3/min
设计利用矿山硐口附近的空压机房内4台LGJ10/7型空压机（Q=10m3/min，P=0.7Pa，55Kw）作为压风自救系统的供气气源，可以满足最多作业人数供气量的需求。
1.供气管道：压风自救系统供气管道可利用生产压风系统所用的无缝钢管，进硐主管道为φ100×4mm，其余中段支管为φ50×4mm。
2.阀门及三通的设置位置：每个水平生产中段巷道长约为400-500m，因此设计在生产中段在中段中间附近安设一组三通及阀门；根据《金属非金属地下矿山》中的4.7规定：有毒有害气体涌出的独头巷道掘进工作面不大于100m处的压风管道上应安设压风自救装置。本矿为萤石矿，矿石和围岩自身不会产生有毒有害气体，因此设计要求独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处安装一组三通及阀门，共需6个三通及阀门；其三通及阀门安装地点应选择在宽敞、围岩稳固或支护良好、没有杂物堆的人行道一侧。每个独头巷道安装1套六个接头的ZYJ压风自救器，共安装1套，压风自救器供气量30～55L/min，供气压力0.3-0.7Mpa。
三、小结
目前，金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”已经广泛的被应用，在紧急避险系统和压风自救系统相辅相成的作用下，安全突发事件能应急救援，将损失降到最小。
参考文献：
[1]罗忆，卢文波，陈明. 爆破振动安全判据研究综述[J]. 爆破，2010，27（1）：14-20.
[2]王迷军，张德军，王立刚. 安全避险综合系统在岩金矿山的应用[J]. 黄金，2012，33（12）：39-43.
[3]朱焕然，李善红，张福楼. 煤矿井下安全避险六大系统设计探讨[J]. 山东煤炭科技，2012，（5）：174-176.