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【摘 要】随着国家制造业实力的提升以及我国全面进入创新型国家步伐的加快，如何加强流程的规范化管理，提高日常工作的效率已成为机械生产企业管理的重要组成部分。本文主要阐述了流程标准化在机械制造企业管理中的意义。在此基础上，提出了一些相应的建议。
【关键词】流程标准化;机械制造企业;意义
引言
无论在哪个行业，无论做什么，都有一个“先做什么，后做什么，最后做什么”的顺序，这是过程，也叫流程。流程在任何一个行业中都非常重要，它是我们人类做所有事情的步骤，因为我们做所有事情就是要明白它的流程是怎么样的，是不是达到了我们所期待的一个流程标准，事实上，过程就是做事的方式。它不仅包括做事的顺序，还包括做事的内容。流程标准化就是在工作循環中寻找可能的捷径的工作流程，进而完善流程。
那么在机械制造企业当中更是如此，制造业是国民经济的支柱产业，是衡量一个国家或地区综合经济实力的重要指标，是国家安全的保障。随着当今中国我国现代机械制造业的综合能力和国内外市场水平的不断增强与提升以及中国全面迈向创新型国家的脚步逐渐加快，精益化、数字化、标准化正在成为我国企业在当今激烈的世界性市场竞争中优势的核心驱动力。在对每一个业务进行精益管理的工作流程中，业务流程标准化也是其必然趋势与发展。为适应时代发展，一些机械制造企业逐步提高了对过程标准化的认识，开始实施过程标准化管理，加强过程管理体系建设。
1.流程标准化对机械制造企业管理的意义
1.1流程标准化可以使复杂的事情简单化，提高员工的工作效率
适合企业的工作流可以让企业事半功倍。工作流程的标准化主要是基于对业务流程进行系统性的调查分析，并对当前业务流程中的每一个操作过程及每一个动作进行分析，利用现代信息技术、法律规章制度及其实践经验，提高其工作效率，改进业务流程，从而建立起最优化的操作流程，逐步地达到精简、高效的业务工作。传统机械制造企业效率低下与几个因素有很大关系：一是工作作风繁琐，二是流程不合理，三是各岗位之间缺乏默契配合。不完整的流程让工作不断出错，降低工作效率;而完整的工作流程可为工作保驾护航，提高工作效率。
1.2流程标准化可以使接替工作顺利化，有利于新员工培养，降低员工犯错的概率
企业的每个部门都会有人员流动，每个人都有自己的工作方式。实施工作流程标准化，可以统一各个岗位不同的工作方式，让接班工作更顺畅，新人也能快速适应，有利于新员工快速度学习、发展，消除因人事变动引起的工作失误。即使同一份工作由不同的人操作，也不会有太大的差别，从而大大减少了员工数量大而产生错误的概率。各个工作流程的标准化，可以降低企业用人风险，降低对特殊人才的依赖程度，有利于企业的快速发展和核心竞争力的形成。
1.3流程标准化可以使工作分工更优化，职责更明确，各部门沟通更顺畅
实现流程化管理，公司可以固化常规的、重复的、固定的职能，优化部门之间、人与人之间的分工，使责任更加明确，可以减少争吵，消除部门间的沟通障碍，缩小差距 在工作岗位上，还能帮助员工释放潜能，提高公司整体运营效率。对于管理者来说，流程标准化可以让不同部门的管理者明确自己的职责。
1.4流程标准化可以规范管理过程，保持稳定的高质量
在市场经济日益发达的今天，产品质量和服务质量对机械制造企业来说越来越重要。 保持稳定和高质量是确保企业占领市场并能够持续经营的重要手段。所以，流程标准化可以规范整个管理流程，消除不必要的生产环节，减少不合格品的发生，提高稳定性。产品的高品质对降低企业的生产成本具有重要作用。
2.结论
标准化是现代制造业发展的基础之一。发展现代机械制造业离不开统一的标准。同时，只有规范的操作流程，我们的各项业务才能规范化，信息流畅通，各种业务资源才能更有效地整合。因此，流程标准化对机械制造企业意义重大。但是，流程标准化并不意味着限制和约束，而是要固定企业中的最佳实践，让不同的人做到最好，得到最好的结果。标准化的过程不是死板和一成不变的，它需要不断的创新和改进，是一个螺旋式的过程。优秀的机械制造企业在不断标准化、固化、优化的过程中发展起来，逐步形成鲜明的经营特色，形成企业的核心竞争力。
机械行业飞快发展，其相关的技术也飞快在进步，这都让人类的生活发生了质的变化，它作为老牌行业，可以在新的方式中提高效率，降低成本，提高效益，这是一项不错的选择。其无论是在机械科技术实现的方面，还是在未来众多高科技的实现方面，都将扮演者非常重要的作用，我们都应该好好珍惜与利用它，以为我们的生活带来更大的便利，实现民族自强与实业强国。另外，保障机械制造企业人员的工资待遇是保证员工努力工作的前提。此外，为确保制造出的产品质量合格，有必要确保设备仪器合格，员工认真负责，技术娴熟且管理到位，要严格监督制造业中的每个过程。
参考文献
[1]李红.企业统计报表标准化、系统化、流程化的管理分析[J].中国有线电视，2021（04）：430-432.
[2]邢盛，刘瑾瑄.浅析企业物资采购标准化流程[J].营销界，2019（52）：53+70.
[3]严风.基于流程的标准体系建设在企业中的运用[J].管理观察，2019（31）：28-30.
【关键词】流程标准化;机械制造企业;意义
引言
无论在哪个行业，无论做什么，都有一个“先做什么，后做什么，最后做什么”的顺序，这是过程，也叫流程。流程在任何一个行业中都非常重要，它是我们人类做所有事情的步骤，因为我们做所有事情就是要明白它的流程是怎么样的，是不是达到了我们所期待的一个流程标准，事实上，过程就是做事的方式。它不仅包括做事的顺序，还包括做事的内容。流程标准化就是在工作循環中寻找可能的捷径的工作流程，进而完善流程。
那么在机械制造企业当中更是如此，制造业是国民经济的支柱产业，是衡量一个国家或地区综合经济实力的重要指标，是国家安全的保障。随着当今中国我国现代机械制造业的综合能力和国内外市场水平的不断增强与提升以及中国全面迈向创新型国家的脚步逐渐加快，精益化、数字化、标准化正在成为我国企业在当今激烈的世界性市场竞争中优势的核心驱动力。在对每一个业务进行精益管理的工作流程中，业务流程标准化也是其必然趋势与发展。为适应时代发展，一些机械制造企业逐步提高了对过程标准化的认识，开始实施过程标准化管理，加强过程管理体系建设。
1.流程标准化对机械制造企业管理的意义
1.1流程标准化可以使复杂的事情简单化，提高员工的工作效率
适合企业的工作流可以让企业事半功倍。工作流程的标准化主要是基于对业务流程进行系统性的调查分析，并对当前业务流程中的每一个操作过程及每一个动作进行分析，利用现代信息技术、法律规章制度及其实践经验，提高其工作效率，改进业务流程，从而建立起最优化的操作流程，逐步地达到精简、高效的业务工作。传统机械制造企业效率低下与几个因素有很大关系：一是工作作风繁琐，二是流程不合理，三是各岗位之间缺乏默契配合。不完整的流程让工作不断出错，降低工作效率;而完整的工作流程可为工作保驾护航，提高工作效率。
1.2流程标准化可以使接替工作顺利化，有利于新员工培养，降低员工犯错的概率
企业的每个部门都会有人员流动，每个人都有自己的工作方式。实施工作流程标准化，可以统一各个岗位不同的工作方式，让接班工作更顺畅，新人也能快速适应，有利于新员工快速度学习、发展，消除因人事变动引起的工作失误。即使同一份工作由不同的人操作，也不会有太大的差别，从而大大减少了员工数量大而产生错误的概率。各个工作流程的标准化，可以降低企业用人风险，降低对特殊人才的依赖程度，有利于企业的快速发展和核心竞争力的形成。
1.3流程标准化可以使工作分工更优化，职责更明确，各部门沟通更顺畅
实现流程化管理，公司可以固化常规的、重复的、固定的职能，优化部门之间、人与人之间的分工，使责任更加明确，可以减少争吵，消除部门间的沟通障碍，缩小差距 在工作岗位上，还能帮助员工释放潜能，提高公司整体运营效率。对于管理者来说，流程标准化可以让不同部门的管理者明确自己的职责。
1.4流程标准化可以规范管理过程，保持稳定的高质量
在市场经济日益发达的今天，产品质量和服务质量对机械制造企业来说越来越重要。 保持稳定和高质量是确保企业占领市场并能够持续经营的重要手段。所以，流程标准化可以规范整个管理流程，消除不必要的生产环节，减少不合格品的发生，提高稳定性。产品的高品质对降低企业的生产成本具有重要作用。
2.结论
标准化是现代制造业发展的基础之一。发展现代机械制造业离不开统一的标准。同时，只有规范的操作流程，我们的各项业务才能规范化，信息流畅通，各种业务资源才能更有效地整合。因此，流程标准化对机械制造企业意义重大。但是，流程标准化并不意味着限制和约束，而是要固定企业中的最佳实践，让不同的人做到最好，得到最好的结果。标准化的过程不是死板和一成不变的，它需要不断的创新和改进，是一个螺旋式的过程。优秀的机械制造企业在不断标准化、固化、优化的过程中发展起来，逐步形成鲜明的经营特色，形成企业的核心竞争力。
机械行业飞快发展，其相关的技术也飞快在进步，这都让人类的生活发生了质的变化，它作为老牌行业，可以在新的方式中提高效率，降低成本，提高效益，这是一项不错的选择。其无论是在机械科技术实现的方面，还是在未来众多高科技的实现方面，都将扮演者非常重要的作用，我们都应该好好珍惜与利用它，以为我们的生活带来更大的便利，实现民族自强与实业强国。另外，保障机械制造企业人员的工资待遇是保证员工努力工作的前提。此外，为确保制造出的产品质量合格，有必要确保设备仪器合格，员工认真负责，技术娴熟且管理到位，要严格监督制造业中的每个过程。
参考文献
[1]李红.企业统计报表标准化、系统化、流程化的管理分析[J].中国有线电视，2021（04）：430-432.
[2]邢盛，刘瑾瑄.浅析企业物资采购标准化流程[J].营销界，2019（52）：53+70.
[3]严风.基于流程的标准体系建设在企业中的运用[J].管理观察，2019（31）：28-30.