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摘 要：本文首先对废气清洗设备的结构及其工作原理进行概述，然后对本次试验的设备和方案进行了阐述，最后对实验结果的分析和探究得出了相应的结论。希望能够为污水处理厂进行废气清洗时提供一定的帮助。
关键词：污泥处理废气清洗设备;处理废气效率;水幕层数;
1.废气清洗设备结构及原理
在污水处理厂进行污水处理时，会产生大量的污泥，对污泥脱水的过程中会产生大量的有害气体，对人体的各项机能都会造成不同程度的伤害，也会污染环境。在此基础上，科研人员针对水幕抑制和阻隔气体扩散的原理进行了研究，污泥处理产生的氨气和二氧化硫能溶于水，可以利用水幕稀释来降低废弃中有害气体的浓度，并根据此原理研发了多级水幕式污泥处理废气清洗设备。该设备的主要由风机、幕清洗箱体、水幕板、排水阀门、进水阀门等组成。结构如图1所示：
其工作原理：当系统运行时，排水阀门和进水阀门将处于关闭的状态。将风机和废弃集气罩连接，使能够很好的导入具有密闭性的箱体内。当废气通过由清洗液形成的水幕时，会和清洗液发生反应，这个流程反复三次后通过风机排出。
清洗液在储存箱体中，通过水泵将清洗液送到箱体的顶端，再由喷头将清洗液喷出，向有倾斜角度的水幕板流，液体再沿着水幕板向箱体底部流去。因为水幕板存在着倾斜角度，清洗液离开时会产生一道连续的水幕。当液体处理完一部分的废气后会暂时储存在箱体的底部，经过慢慢的累积，液体的液面达到一定数值后，超出的清洗液再通过管道流向清洗液的储存箱体。如此形成了一个循环的系统，让清洗液能够充分利用，节约了很大的成本。
由于该系统的清洗液是循环使用的，所以需要进行定期的更换。废弃中主要成分是酸，所以可以对清洗液储存箱体中的液体进行PH值检测，当PH值超出正常标准后，就要更换箱中的液体。设备只有更换清洗液之后才可以继续运行，进而保证处理的废气能够达到排放标准[1]。
2.试验的设备及方案
本次试验使用的废清洗箱体尺寸为600mm×800mm×1500mm，进出风口的的直径是200mm，使用的是流量650～1260m3/h、全压的652～1220Pa、功率1.5KW的风机，利用调节风机频率的方式来调节设备的处理风量;采用YJB-1500来对微压计测量废气清洗设备的进、排气口的平均静压力进行补偿;对于测量进、排气口的有害气体含量，使用的是KB-501SG型有毒气体探测器，范围是0～1mg/m3。
在试验过程中，可以通过对液压泵流量的调节达到控制水幕厚度的目的。将水幕厚度分别控制为1、2、3mm，层数1、2、3层，根据层数不同，厚度不同的情况下分别计算得出不同的处理风量。试验过程中对微压计的数值要及时记录，试验后再对进、排气口中有害气体的浓度进行测量，结合处理风量数据对不同属性的废气清洗装置效率和功耗进行计算[2]。
3.分析试验结果
图2-图4所示为不同的层数、不同厚度的情况下处理风量与除废气效率的关系。
由图2、可知：当水幕厚度相同时，处理风量的增加会提高处理废气的效率，理论是当风量变大时，所造成的冲击也就越大，清洗液在装置内扩散的更加充分，使得废气与清洗液水雾接触的机会增加，使得处理废气效率能够得到提高。但当风量过大时，会导致气流冲击面激起的水滴量很大，扩散程度不够，进而会影响处理效果，此观点可以从图2曲线走势的后半段证明。
对以上数据的分析可以得知，水幕的厚度与层数对处理废气的效率也有影响。当水幕层数增加時，处理废气的效率也随之增加，其原理是当水幕层数增加时，使得废气能够更大几率的和水幕接触。当厚度过大时，废气冲击造成的弥散度会降低，进而降低处理废气的效率。
总结
在实际运用时，要充分考虑处理风量、实际废气的流量以及设备的功耗，只有让清洗设备的处理风量以及水幕的厚度和层数实现科学合理的匹配，使设备内水幕得到充分的弥散，让处理废弃的效率达到最高。要避免出现处理风量过大、水幕的厚度过厚以及层数过多的情况，只有当整个废弃清洗设备的工作性能达到最佳状态时，才能做到效率最大化，功耗最小化，
参考文献
[1]熊智勇，吴费强，孟小帅.污水处理厂恶臭废气的处置技术方案的研究[J].环境与发展，2018，30（4）：83，85.
关键词：污泥处理废气清洗设备;处理废气效率;水幕层数;
1.废气清洗设备结构及原理
在污水处理厂进行污水处理时，会产生大量的污泥，对污泥脱水的过程中会产生大量的有害气体，对人体的各项机能都会造成不同程度的伤害，也会污染环境。在此基础上，科研人员针对水幕抑制和阻隔气体扩散的原理进行了研究，污泥处理产生的氨气和二氧化硫能溶于水，可以利用水幕稀释来降低废弃中有害气体的浓度，并根据此原理研发了多级水幕式污泥处理废气清洗设备。该设备的主要由风机、幕清洗箱体、水幕板、排水阀门、进水阀门等组成。结构如图1所示：
其工作原理：当系统运行时，排水阀门和进水阀门将处于关闭的状态。将风机和废弃集气罩连接，使能够很好的导入具有密闭性的箱体内。当废气通过由清洗液形成的水幕时，会和清洗液发生反应，这个流程反复三次后通过风机排出。
清洗液在储存箱体中，通过水泵将清洗液送到箱体的顶端，再由喷头将清洗液喷出，向有倾斜角度的水幕板流，液体再沿着水幕板向箱体底部流去。因为水幕板存在着倾斜角度，清洗液离开时会产生一道连续的水幕。当液体处理完一部分的废气后会暂时储存在箱体的底部，经过慢慢的累积，液体的液面达到一定数值后，超出的清洗液再通过管道流向清洗液的储存箱体。如此形成了一个循环的系统，让清洗液能够充分利用，节约了很大的成本。
由于该系统的清洗液是循环使用的，所以需要进行定期的更换。废弃中主要成分是酸，所以可以对清洗液储存箱体中的液体进行PH值检测，当PH值超出正常标准后，就要更换箱中的液体。设备只有更换清洗液之后才可以继续运行，进而保证处理的废气能够达到排放标准[1]。
2.试验的设备及方案
本次试验使用的废清洗箱体尺寸为600mm×800mm×1500mm，进出风口的的直径是200mm，使用的是流量650～1260m3/h、全压的652～1220Pa、功率1.5KW的风机，利用调节风机频率的方式来调节设备的处理风量;采用YJB-1500来对微压计测量废气清洗设备的进、排气口的平均静压力进行补偿;对于测量进、排气口的有害气体含量，使用的是KB-501SG型有毒气体探测器，范围是0～1mg/m3。
在试验过程中，可以通过对液压泵流量的调节达到控制水幕厚度的目的。将水幕厚度分别控制为1、2、3mm，层数1、2、3层，根据层数不同，厚度不同的情况下分别计算得出不同的处理风量。试验过程中对微压计的数值要及时记录，试验后再对进、排气口中有害气体的浓度进行测量，结合处理风量数据对不同属性的废气清洗装置效率和功耗进行计算[2]。
3.分析试验结果
图2-图4所示为不同的层数、不同厚度的情况下处理风量与除废气效率的关系。
由图2、可知：当水幕厚度相同时，处理风量的增加会提高处理废气的效率，理论是当风量变大时，所造成的冲击也就越大，清洗液在装置内扩散的更加充分，使得废气与清洗液水雾接触的机会增加，使得处理废气效率能够得到提高。但当风量过大时，会导致气流冲击面激起的水滴量很大，扩散程度不够，进而会影响处理效果，此观点可以从图2曲线走势的后半段证明。
对以上数据的分析可以得知，水幕的厚度与层数对处理废气的效率也有影响。当水幕层数增加時，处理废气的效率也随之增加，其原理是当水幕层数增加时，使得废气能够更大几率的和水幕接触。当厚度过大时，废气冲击造成的弥散度会降低，进而降低处理废气的效率。
总结
在实际运用时，要充分考虑处理风量、实际废气的流量以及设备的功耗，只有让清洗设备的处理风量以及水幕的厚度和层数实现科学合理的匹配，使设备内水幕得到充分的弥散，让处理废弃的效率达到最高。要避免出现处理风量过大、水幕的厚度过厚以及层数过多的情况，只有当整个废弃清洗设备的工作性能达到最佳状态时，才能做到效率最大化，功耗最小化，
参考文献
[1]熊智勇，吴费强，孟小帅.污水处理厂恶臭废气的处置技术方案的研究[J].环境与发展，2018，30（4）：83，85.