论文部分内容阅读
摘 要：下文介绍了无锡西水东项目给排水工程中进场材料质量控制及施工过程控制和竣工验收控制中的主要内容。
关键词：给排水管道工程；管道施工；质量控制
1 做好工程前期工作
前期工作最主要的就是依照工程的特点来确定质量控制的凭据、操控的方法和措施，这样可以为施工过程以及验收中的质量控制给予方便。
2 进场材质检查
在给排水工程中，进场材料的质量控制及其重要，合格优质的材料是合格优质工程的基本。综合无锡西水东住宅楼给排水工程，我们制订了工程质量的要点：第一，优选供货厂家；第二，增强材料的检查验收，严格把关把材料质量；第三，增强材料的实用认证，以防止错用或实用不合格的材料；第四，增强现场材料的治理。施工单位运进材料时，要求向项目监理机构提交工程材料报审表，同时附有材料出厂合格证、技术说明书、按规定要求送检的检验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后方准使用。给排水工程中，管材是最重要的材料，而给排水管材主要分为金属管类、塑料管类、复合管类。本工程中室内给水支管采用PP-R 聚丙烯管，管道井给水立管及地下一层给水干管采用钢塑复合管，室内排水管中，排水立管采用柔性接口铸铁管、排水支管采用 PVC-U 管。这些管材分别属于以上4 种类型管材，针对这些不同类型的材料，我们分别制定了不同的质量控制目标。同时，这些材料进场后均由专业监理工程师对材料的报验资料以及材料的品种、型号、规格、数量、外观进行了严格检查，经监理工程师审批合格后方用于工程。
3过程质量控制流程及检查事项
3.1 质量控制流程
为确保过程质量检查的有序进行，首先应确定工程的质量控制流程，该管道安装工程的质量控制流程为：厨房、卫生间排水立管安装—排水支管安装—给水立管安装—给水支管安装。
3.2 施工主要内容及检查事项
该工程的主要施工内容有厨房和卫生间排水立管安装、排水支管安装、给水立管安装、给水支管安装。
其中主要检查事项有：
（1）管道安装前，必须检查预留孔的位置和标高是否准确；管道安装过程中，应防止水泥、涂料、油漆等污染管材管件，安装中断或完毕的敞口处一定要临时封闭好，以免杂物进入。安装时应及时用塑料布缠绕保护，避免引起管道光滑美观的表面被损坏。严禁在管道上攀登，系安全绳，搭脚手架板，用作支撑或借作他用。
（2）管道穿过墙壁、楼板，应安装钢制套管，安装在楼板内的套管其顶部一般应高出地面20 mm,底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平；穿过厕所的套管应高出地面50 mm，套管与管道间隙均匀，并填实油麻（密封膏）。
（3）丝扣连接时需保持丝扣光滑、规整，断丝或缺丝不大于全数10%，上好零件后的丝扣外露 2～3 扣，清除铅油、麻头，做好防腐，为避免其他因素杂质掉入管内，应保持所有管口做好临时丝堵。
（4）管道连接前应先清除接口处的污迹、污垢，割口断面应与管中心线垂直。管口应平直，不应凹凸不平。配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐整理。
（5）柔性铸铁管安装时，检查并安装管件承口的橡胶密封圈，用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶圈表面，不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，禁止用黄油或其他油类做润滑剂，每一个承插口不可重复承插多次。
（6）避免施工中造成预留间隙过大或过小，以免日后随季节温度的变化，管道变形引起渗漏。
（7）管卡的拟定与装置。一，聚丙烯管道表面硬度不如金属管，所以应采用与之相配套的管卡，避免试用圆钢制成的U 型螺丝卡子。二，管卡应稳固在建筑物的承重结构上。三，平直装置管道时，管材长度及装置位置确认，应立即用管卡稳固，避免管材在垂直方向上下移动；多个管材组成一组管件时必须有一个稳固点。四，每一段水平装置的管道都应至少运用一个固定管卡。无论是水平装置还是垂直装置管道时，如需装置其他支点，可以运用滑动管卡。五，立管装置在贯通式管道井中或较高的室内时，应在每段管材上运用一个稳定管卡和一个滑动管卡。
（8）卫生器具各管道设备预留口，应随时封堵以防其他专业交叉施工将垃圾等杂物落入管内。
（9）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复核无误后，再作通水试验和闭水试验。
3.3 材料贮存
（1）管材和管件均应存放于温度 5 ℃ ～40 ℃内通风良好的库房或简易棚内，距離热源不得小于 1 m。不得露天存放，防止阳光直射，应有一定的防火措施。
（2）为了避免变形，管材应水平堆放在平整的地面上，堆置高度不得超过1.5 m。如果用支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于 1 m，外悬的两头不超过 0.5 m。
（3）管件应装箱逐层码放，高度不得超过2 m。散放时，凡能立放的管件，应逐层码放整齐。不能立放的管件，亦应顺向或使其承插口相对地整齐。管材和管件均不允许不规则堆存与曝晒。
3.4注意事项
（1）不认可在管材与管件上套丝。与金属管道及用水器连接时必须采用带金属嵌件的管件。
（2）在管道连接时应注意切割管材要用专用的切割工具，切割后的管材断面应去除毛边、毛刺，并将管材、管件的连接断面清洁干净，同时避免选用不同厂家的管材与管件连接。
（3）因 PP-R 管抗紫外线能力差，线膨胀系数较大，又属可燃性材料，顾，运输及装置程序应轻拿轻放，防止阳光直射。应远离热源，平直堆放，堆放高度不超出1.5 m。
3.5 管道压力试验
给排水管道工程中，压力试验是检验管道是否浸透的主要步骤。该工程户内 PP-R 管道均采用暗敷设，因而管道隐蔽前的压力试验就及其重要。PP-R 管道系统施工结束，实行了两次水压试用，第一次是在管道安装到居室前实行，以确保熔接状态是否良好；第二次是在居室内管道系统安装完毕时实行，以确保全部管道系统是否漏水。选用试用的压力值不小于工作压力的 1.5 倍，压力试验和气密性试验的时间要达到规定的需求。室内排水管道按设计需求实行了灌水试验。
4验收质量控制
建筑工程质量验收分为过程验收和单位工程竣工验收两大类。其中过程验收为检验批、分项、分部和隐蔽工程验收。对于给排水工程来说，过程验收最主要的就是检验批验收。该工程地下2 层地上 18 层共 7 个单元，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001，该工程给水排水检验批划分见表 1。
表 1 给水排水检验批
通过对以上检验批的验收，结果是：
（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；
（2）具有完整的施工操作质量检查记录，符合规范规定检验批合格标准。
最后，在单位工程竣工验收中又对整个给排水工程的质量控制资料和主要功能项目进行了抽检，抽检结果均符合规范要求。
5 结语
给排水管道施工质量的好坏影响着用户的生活质量。管道渗漏、堵塞、跑水是我们日常生活中常见的问题，上下楼邻居也常因这些事产生矛盾。究其原因，管道材料的质量、施工质量、验收质量不过关均是产生这些问题的主要原因。为彻底解决这些问题，今后我们仍将在如何保证给排水管道工程质量的问题上做更深入的探讨。
关键词：给排水管道工程；管道施工；质量控制
1 做好工程前期工作
前期工作最主要的就是依照工程的特点来确定质量控制的凭据、操控的方法和措施，这样可以为施工过程以及验收中的质量控制给予方便。
2 进场材质检查
在给排水工程中，进场材料的质量控制及其重要，合格优质的材料是合格优质工程的基本。综合无锡西水东住宅楼给排水工程，我们制订了工程质量的要点：第一，优选供货厂家；第二，增强材料的检查验收，严格把关把材料质量；第三，增强材料的实用认证，以防止错用或实用不合格的材料；第四，增强现场材料的治理。施工单位运进材料时，要求向项目监理机构提交工程材料报审表，同时附有材料出厂合格证、技术说明书、按规定要求送检的检验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后方准使用。给排水工程中，管材是最重要的材料，而给排水管材主要分为金属管类、塑料管类、复合管类。本工程中室内给水支管采用PP-R 聚丙烯管，管道井给水立管及地下一层给水干管采用钢塑复合管，室内排水管中，排水立管采用柔性接口铸铁管、排水支管采用 PVC-U 管。这些管材分别属于以上4 种类型管材，针对这些不同类型的材料，我们分别制定了不同的质量控制目标。同时，这些材料进场后均由专业监理工程师对材料的报验资料以及材料的品种、型号、规格、数量、外观进行了严格检查，经监理工程师审批合格后方用于工程。
3过程质量控制流程及检查事项
3.1 质量控制流程
为确保过程质量检查的有序进行，首先应确定工程的质量控制流程，该管道安装工程的质量控制流程为：厨房、卫生间排水立管安装—排水支管安装—给水立管安装—给水支管安装。
3.2 施工主要内容及检查事项
该工程的主要施工内容有厨房和卫生间排水立管安装、排水支管安装、给水立管安装、给水支管安装。
其中主要检查事项有：
（1）管道安装前，必须检查预留孔的位置和标高是否准确；管道安装过程中，应防止水泥、涂料、油漆等污染管材管件，安装中断或完毕的敞口处一定要临时封闭好，以免杂物进入。安装时应及时用塑料布缠绕保护，避免引起管道光滑美观的表面被损坏。严禁在管道上攀登，系安全绳，搭脚手架板，用作支撑或借作他用。
（2）管道穿过墙壁、楼板，应安装钢制套管，安装在楼板内的套管其顶部一般应高出地面20 mm,底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平；穿过厕所的套管应高出地面50 mm，套管与管道间隙均匀，并填实油麻（密封膏）。
（3）丝扣连接时需保持丝扣光滑、规整，断丝或缺丝不大于全数10%，上好零件后的丝扣外露 2～3 扣，清除铅油、麻头，做好防腐，为避免其他因素杂质掉入管内，应保持所有管口做好临时丝堵。
（4）管道连接前应先清除接口处的污迹、污垢，割口断面应与管中心线垂直。管口应平直，不应凹凸不平。配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐整理。
（5）柔性铸铁管安装时，检查并安装管件承口的橡胶密封圈，用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶圈表面，不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，禁止用黄油或其他油类做润滑剂，每一个承插口不可重复承插多次。
（6）避免施工中造成预留间隙过大或过小，以免日后随季节温度的变化，管道变形引起渗漏。
（7）管卡的拟定与装置。一，聚丙烯管道表面硬度不如金属管，所以应采用与之相配套的管卡，避免试用圆钢制成的U 型螺丝卡子。二，管卡应稳固在建筑物的承重结构上。三，平直装置管道时，管材长度及装置位置确认，应立即用管卡稳固，避免管材在垂直方向上下移动；多个管材组成一组管件时必须有一个稳固点。四，每一段水平装置的管道都应至少运用一个固定管卡。无论是水平装置还是垂直装置管道时，如需装置其他支点，可以运用滑动管卡。五，立管装置在贯通式管道井中或较高的室内时，应在每段管材上运用一个稳定管卡和一个滑动管卡。
（8）卫生器具各管道设备预留口，应随时封堵以防其他专业交叉施工将垃圾等杂物落入管内。
（9）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复核无误后，再作通水试验和闭水试验。
3.3 材料贮存
（1）管材和管件均应存放于温度 5 ℃ ～40 ℃内通风良好的库房或简易棚内，距離热源不得小于 1 m。不得露天存放，防止阳光直射，应有一定的防火措施。
（2）为了避免变形，管材应水平堆放在平整的地面上，堆置高度不得超过1.5 m。如果用支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于 1 m，外悬的两头不超过 0.5 m。
（3）管件应装箱逐层码放，高度不得超过2 m。散放时，凡能立放的管件，应逐层码放整齐。不能立放的管件，亦应顺向或使其承插口相对地整齐。管材和管件均不允许不规则堆存与曝晒。
3.4注意事项
（1）不认可在管材与管件上套丝。与金属管道及用水器连接时必须采用带金属嵌件的管件。
（2）在管道连接时应注意切割管材要用专用的切割工具，切割后的管材断面应去除毛边、毛刺，并将管材、管件的连接断面清洁干净，同时避免选用不同厂家的管材与管件连接。
（3）因 PP-R 管抗紫外线能力差，线膨胀系数较大，又属可燃性材料，顾，运输及装置程序应轻拿轻放，防止阳光直射。应远离热源，平直堆放，堆放高度不超出1.5 m。
3.5 管道压力试验
给排水管道工程中，压力试验是检验管道是否浸透的主要步骤。该工程户内 PP-R 管道均采用暗敷设，因而管道隐蔽前的压力试验就及其重要。PP-R 管道系统施工结束，实行了两次水压试用，第一次是在管道安装到居室前实行，以确保熔接状态是否良好；第二次是在居室内管道系统安装完毕时实行，以确保全部管道系统是否漏水。选用试用的压力值不小于工作压力的 1.5 倍，压力试验和气密性试验的时间要达到规定的需求。室内排水管道按设计需求实行了灌水试验。
4验收质量控制
建筑工程质量验收分为过程验收和单位工程竣工验收两大类。其中过程验收为检验批、分项、分部和隐蔽工程验收。对于给排水工程来说，过程验收最主要的就是检验批验收。该工程地下2 层地上 18 层共 7 个单元，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001，该工程给水排水检验批划分见表 1。
表 1 给水排水检验批
通过对以上检验批的验收，结果是：
（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；
（2）具有完整的施工操作质量检查记录，符合规范规定检验批合格标准。
最后，在单位工程竣工验收中又对整个给排水工程的质量控制资料和主要功能项目进行了抽检，抽检结果均符合规范要求。
5 结语
给排水管道施工质量的好坏影响着用户的生活质量。管道渗漏、堵塞、跑水是我们日常生活中常见的问题，上下楼邻居也常因这些事产生矛盾。究其原因，管道材料的质量、施工质量、验收质量不过关均是产生这些问题的主要原因。为彻底解决这些问题，今后我们仍将在如何保证给排水管道工程质量的问题上做更深入的探讨。