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摘要：文章分析了工业厂房的自动控制系统及空调、净化系统的相关设计方案，且结合笔者自身多年从事厂房洁净空调系统工作的经验，归纳总结了洁净空调系统设计当中些许关键性的设计要点，以期为相关应用设计及研究提供理论参考。
关键词：工业厂房；自动控制；洁净空调
一、引言
随着我国科学技术的不断进步，工业产品在生产与加工的过程中，非常强调可靠性、高质量、高纯化、精密化，所以对洁净室的要求越来越高。通过对工业厂房的空调、净化系统设计进行分析，找寻出一条更为系统化、合理有效的设计方案。
二、工业厂房洁净空调系统分析
空调、净化空调系统的设计工作，乃与生产的流程及工艺布局之间存在紧密关联。对于用途不同及类型不同的厂房空调及净化系统而言，其自身特点也存有差异性。现对某工业工厂处于生产工序的净化及空调系统方案作以分析。
1、前工序空调净化系统分析
对于前工序而言，其对于室内空气的品质，具有较高的要求，不仅对房间的湿、温度具有较高要求，而且对于整个方面的洁净度更高的要求。针对此种要求的房间，可将其要求划分为两种，分别为对房间洁净度等级的要求及对空调送风品质的要求。
（1）针对后段工艺、生产区及无尘区而言，在工艺上，要求空调送风达到一定品质，即为ISO7级，粒径需大于0.5μm，在空调应用方式的相应选用方面，可选择新风集中处理并与循环空调机组相结合的使用方式。对于新风机组功能段。其流程为：新风入口、中效过滤器、一级表冷盘管、二级表冷盘管及新风出口。而对于循环机组而言，其功能段工作流程则为：回风混合、表冷盘管、风机及送风出口等。其中，对于存在有加热管的空调机组而言，其被用在与外围护结构相近且具有不大设备发热量房间。对于此厂房相关生产区域而言，引起在吊顶高度方面比较高，为了在气流组织能够比较合理，并为此给予保障，需要对工艺流程相配合，在可行性区域内，完成回风夹道的相应设置工作，另外，在下部位置处，需设置回风固定百叶风口，对于另外一些区域而言，则可依据实际需要，选择顶部单层百叶风口回风。另外，在具体的吊顶高度方面，针对高度小于5m 区域，在选择送风形式方面，可采用顶部直片散流器风口，以此进行送风操作，对于小于8.5m 的，在气流形式上，可依据实际情况及技术相关要求，设置成顶部旋流风口送风，此外，针对百叶风口下侧部，需固定其回风。
（2）对于生产前区及无尘区而言，空气品质的要求为ISO7 级，从工艺要求层级来分析，此种类型的房间，需采取ISO7 级的标准，设置成净化洁净室。在净化空调系统的选用方面，需为末端高效过滤器风口、循环空调机组及新风集中处理相结合的空调方式。新风机组功能段：新风入口、中效过滤器、一级、二级表冷盘管及新风出口等。而循环机组的气流形式，以及其功能段操作步骤则为：回风混合、送风管、风机、洁净区、房间侧下百叶同风口、回风管及新回风混合。因在工艺设备的维护及安装等方面的要求，其中的生产前区及后区见在布置回风夹道，存有相应困难，可在两区域相应中间位置处，也就是地面与隔墙中间，预留些许缝隙，然后则依据压力要求，计算缝隙高度，针对生产前区相应送风而言，则经过此缝隙，将其送入至相应后区，然后，所送入的风则通过回风口，输送至回风管，再将其向循环空凋机组送回。
（3）新风空调系统原理。新风空调系统原理图如图1 所示。针对其他而言，则对于送风品质具有比较高的要求，另外，在工艺方面，选用图1 所示的空调原理。针对与洁净区相应空调原理较为相似的，可参照图1 当中生产前区的空调原理。
2.后段工艺空调净化系统分析
针对后段工艺房间而言，其往往在湿度及温度上具有较高的空调要求，工艺对于有些特殊方面的要求为达到ISO06 级。在工艺的后段，即净化要求ISO7 级，湿度区间40% ～ 60%，温度区间19 ～ 25℃，设计了干盘管、FFU 及新风空调的综合系统，新风空调箱对空气进行处理至设计露点，然后送至夹层，最后由干盘管与FFU 一起组间成厂房内的循环，且对温度施加控制。处理流程依次为：新风段、粗效过滤器、一级表冷盘管、送风机、加热盘管、送风管、高效过滤器送风口、洁净区夹层内、与夹层空气混合、FFU 过滤循环及干盘管降温。
三、工业厂房空调系统的自动控制
1.工业厂房的新风空调机组自动控制
（1）针对整个新风空调机组来讲，可依据实际需要，选择变频风机，在总送风管上，安装静压探头，利用此种方式，达到对风机变频器实施有效控制的目的。在各个台循环机组上，当将新风风管接入完成后，用此对房间的正壓值及相对湿度进行控制。
（2）针对具有湿度要求的工业厂房而言，则利用新风机组，调节厂房内的相对湿度，运用新风空调机出口温度，对表冷器进行调控，另外，还可对加热器水管上的电动两通阀实施控制，通过对二通阀开度调节，达到调节冷热水水量的目的，促使温度达到符合厂房设计要求的送风露点温度。
（3）新风机组防冻。当关闭风机时，如若加热器后温度超过5℃，则将加热器管道设置的电动两通阀自动启动。
2.生产房间的温及湿度的控制
（1）新风机组负责保证生产厂房的相对湿度及正压值。
（2）循环机组负责保证生产厂房的温度，室内温度传感器对加热器管道上所设置的电动二通阀开度进行控制，并对表冷器施加控制，对热水量及冷冻水量进行调节，获取室内温度参数。
3.工业厂房后段工艺的温湿度控制
（1）运用温度传感器，对位于冷水管道上所安装的电动二通阀的开度，实施有效控制，利用对冷水量所实施的相应调节，来设定具体的参数。因本段所采用的表冷器，未能全部清除新风中湿度，至此，为了能够减少转轮除湿机的湿负荷，需要做的就是，在此盘管上，尽可能处理新风湿度，使其降至到最低，针对本项目而言，所采用的一级表冷后的新风处理温度，在处理要求方面，与冷水回水温度相同。
（2）可采用室内温度传感器，对干盘管道上的电动阀进行控制，以此达到室内事先设定的温度参数。
（3）运用室内湿度传感器，对除湿机组内再生电加热器施加控制，以此达到除湿机组内再生电加热器既定的相对湿度参数。
四、结束语
洁净室净化空调系统应用广泛，其所产生的能耗是巨大的，因此，在进行净化空调系统设计、施工及管理的过程中，应当尽可能的采取措施来实现降耗节能。
参考文献：
[1] 许钟麟.洁净室净化空调系统的节能[J].暖通空调，1992，（03）：3-8.
[2] 陈勇.把节能当作一种资源去开发：空压机余热回收的成功应用[J].聚氯乙烯，2012，（02）：43-44.
（作者单位：中国电子系统工程第二建设有限公司）
关键词：工业厂房；自动控制；洁净空调
一、引言
随着我国科学技术的不断进步，工业产品在生产与加工的过程中，非常强调可靠性、高质量、高纯化、精密化，所以对洁净室的要求越来越高。通过对工业厂房的空调、净化系统设计进行分析，找寻出一条更为系统化、合理有效的设计方案。
二、工业厂房洁净空调系统分析
空调、净化空调系统的设计工作，乃与生产的流程及工艺布局之间存在紧密关联。对于用途不同及类型不同的厂房空调及净化系统而言，其自身特点也存有差异性。现对某工业工厂处于生产工序的净化及空调系统方案作以分析。
1、前工序空调净化系统分析
对于前工序而言，其对于室内空气的品质，具有较高的要求，不仅对房间的湿、温度具有较高要求，而且对于整个方面的洁净度更高的要求。针对此种要求的房间，可将其要求划分为两种，分别为对房间洁净度等级的要求及对空调送风品质的要求。
（1）针对后段工艺、生产区及无尘区而言，在工艺上，要求空调送风达到一定品质，即为ISO7级，粒径需大于0.5μm，在空调应用方式的相应选用方面，可选择新风集中处理并与循环空调机组相结合的使用方式。对于新风机组功能段。其流程为：新风入口、中效过滤器、一级表冷盘管、二级表冷盘管及新风出口。而对于循环机组而言，其功能段工作流程则为：回风混合、表冷盘管、风机及送风出口等。其中，对于存在有加热管的空调机组而言，其被用在与外围护结构相近且具有不大设备发热量房间。对于此厂房相关生产区域而言，引起在吊顶高度方面比较高，为了在气流组织能够比较合理，并为此给予保障，需要对工艺流程相配合，在可行性区域内，完成回风夹道的相应设置工作，另外，在下部位置处，需设置回风固定百叶风口，对于另外一些区域而言，则可依据实际需要，选择顶部单层百叶风口回风。另外，在具体的吊顶高度方面，针对高度小于5m 区域，在选择送风形式方面，可采用顶部直片散流器风口，以此进行送风操作，对于小于8.5m 的，在气流形式上，可依据实际情况及技术相关要求，设置成顶部旋流风口送风，此外，针对百叶风口下侧部，需固定其回风。
（2）对于生产前区及无尘区而言，空气品质的要求为ISO7 级，从工艺要求层级来分析，此种类型的房间，需采取ISO7 级的标准，设置成净化洁净室。在净化空调系统的选用方面，需为末端高效过滤器风口、循环空调机组及新风集中处理相结合的空调方式。新风机组功能段：新风入口、中效过滤器、一级、二级表冷盘管及新风出口等。而循环机组的气流形式，以及其功能段操作步骤则为：回风混合、送风管、风机、洁净区、房间侧下百叶同风口、回风管及新回风混合。因在工艺设备的维护及安装等方面的要求，其中的生产前区及后区见在布置回风夹道，存有相应困难，可在两区域相应中间位置处，也就是地面与隔墙中间，预留些许缝隙，然后则依据压力要求，计算缝隙高度，针对生产前区相应送风而言，则经过此缝隙，将其送入至相应后区，然后，所送入的风则通过回风口，输送至回风管，再将其向循环空凋机组送回。
（3）新风空调系统原理。新风空调系统原理图如图1 所示。针对其他而言，则对于送风品质具有比较高的要求，另外，在工艺方面，选用图1 所示的空调原理。针对与洁净区相应空调原理较为相似的，可参照图1 当中生产前区的空调原理。
2.后段工艺空调净化系统分析
针对后段工艺房间而言，其往往在湿度及温度上具有较高的空调要求，工艺对于有些特殊方面的要求为达到ISO06 级。在工艺的后段，即净化要求ISO7 级，湿度区间40% ～ 60%，温度区间19 ～ 25℃，设计了干盘管、FFU 及新风空调的综合系统，新风空调箱对空气进行处理至设计露点，然后送至夹层，最后由干盘管与FFU 一起组间成厂房内的循环，且对温度施加控制。处理流程依次为：新风段、粗效过滤器、一级表冷盘管、送风机、加热盘管、送风管、高效过滤器送风口、洁净区夹层内、与夹层空气混合、FFU 过滤循环及干盘管降温。
三、工业厂房空调系统的自动控制
1.工业厂房的新风空调机组自动控制
（1）针对整个新风空调机组来讲，可依据实际需要，选择变频风机，在总送风管上，安装静压探头，利用此种方式，达到对风机变频器实施有效控制的目的。在各个台循环机组上，当将新风风管接入完成后，用此对房间的正壓值及相对湿度进行控制。
（2）针对具有湿度要求的工业厂房而言，则利用新风机组，调节厂房内的相对湿度，运用新风空调机出口温度，对表冷器进行调控，另外，还可对加热器水管上的电动两通阀实施控制，通过对二通阀开度调节，达到调节冷热水水量的目的，促使温度达到符合厂房设计要求的送风露点温度。
（3）新风机组防冻。当关闭风机时，如若加热器后温度超过5℃，则将加热器管道设置的电动两通阀自动启动。
2.生产房间的温及湿度的控制
（1）新风机组负责保证生产厂房的相对湿度及正压值。
（2）循环机组负责保证生产厂房的温度，室内温度传感器对加热器管道上所设置的电动二通阀开度进行控制，并对表冷器施加控制，对热水量及冷冻水量进行调节，获取室内温度参数。
3.工业厂房后段工艺的温湿度控制
（1）运用温度传感器，对位于冷水管道上所安装的电动二通阀的开度，实施有效控制，利用对冷水量所实施的相应调节，来设定具体的参数。因本段所采用的表冷器，未能全部清除新风中湿度，至此，为了能够减少转轮除湿机的湿负荷，需要做的就是，在此盘管上，尽可能处理新风湿度，使其降至到最低，针对本项目而言，所采用的一级表冷后的新风处理温度，在处理要求方面，与冷水回水温度相同。
（2）可采用室内温度传感器，对干盘管道上的电动阀进行控制，以此达到室内事先设定的温度参数。
（3）运用室内湿度传感器，对除湿机组内再生电加热器施加控制，以此达到除湿机组内再生电加热器既定的相对湿度参数。
四、结束语
洁净室净化空调系统应用广泛，其所产生的能耗是巨大的，因此，在进行净化空调系统设计、施工及管理的过程中，应当尽可能的采取措施来实现降耗节能。
参考文献：
[1] 许钟麟.洁净室净化空调系统的节能[J].暖通空调，1992，（03）：3-8.
[2] 陈勇.把节能当作一种资源去开发：空压机余热回收的成功应用[J].聚氯乙烯，2012，（02）：43-44.
（作者单位：中国电子系统工程第二建设有限公司）