[摘 要]我厂6台30KW浮选泵是污水处理站的主力机泵，它的正常运转关系着含盐污水中浮选生物的成活度。双时间继电器实际上就是两个延时比较器，分别设定后，两个时间循环触发复位。采用双时间继电器，代替人工来控制浮选泵，提高了浮选泵工作效率，降低了操作人员操作密度，同时也降低了因操作人员疏忽而造成污水处理不达标的情况。
　　[关键词]浮选泵 双时间继电器 操作 污水处理
　　中图分类号：TM58 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0114-01
　　一、应用双时间继电器的前提
　　我厂污水处理站建成于1986年，主要担负着全厂生产污水和生活污水的处理。期间经过几次改造，目前年處理污水能力达50万m3/年。在污水处理中，浮选生物的成活度对含盐污水的处理起到了关键作用，而污水排放的达标率是我们厂生存的一个必要条件。污水处理站共有6台浮选泵，功率为37KW，是我厂污水处理站的主力机泵，它们的运转是否正常关系着含盐污水处理的效果，直接影响到污水排放的达标率。
　　浮选泵担负着6套浮选罐内营养物的数量以及浮选生物的成长度，按照生产工艺的要求，必须保障浮选罐内营养物液面维持在上下限之间，这就要求浮选泵必须是间歇运转。在之前浮选泵间歇运转的控制方式主要有两种：一是利用液位浮球测量浮选罐中液位的高度来控制机泵的启停；二是采用操作人员按照经验或人工计时来控制机泵启停。
　　浮球液位控制在初期应用较好，但因其有活动部件，易卡塞，浮球易沾污，精度较低，长期运行在密闭的浮选罐中，经常出现问题而且还很难以修复。因此在使用了一段时间后，浮球液位控制基本就成了“摆设”。浮球液位控制失效后，操作人员就采用经验法，利用液位上升到指定高度的时间来手动启停浮选泵，可是人员素质的不同导致浮选泵利用效率极低，甚至出现了因操作人员疏忽忘记时间去启停机泵导致了影响污水的处理效果的情况。
　　由此可见，在浮球液位计制造工艺不合格、工作环境的不理想造成了浮球液位计只能作为浮选泵控制方式的备选；人工按照经验来控制浮选泵的运行更只是一种粗犷的无可奈何的解决办法，操作人员的责任心直接影响着污水排放的达标率，即使通过考核操作人员的疏忽也无济于事。这就迫切需要一种精确的控制方式来对浮选泵进行控制，我们通过查询，在与生产工艺相结合，双时间继电器就走入到我们的视线中。
　　二、改造过程及内容
　　经过几次污水处理不达标的情况之后，我们为了解决这个问题，决定成立浮选泵控制系统改造小组。通过我们现场了解以及对原有控制方式、控制时间的详细了解，利用双时间继电器的特点我们自己编制图纸，绘制浮选泵电气控制原理图，经过讨论，我们保留了液位控制接线位置作为备用，主要利用双时间继电器的控制，来达到浮选泵定时启停，从而保障含盐污水的处理效果。通过我们对图纸不断修改，最终形成了浮选泵电气控制回路原理图，如图1：
　　控制原理：浮选泵的控制方式分三种，分别是手动、液位控制、时间控制，我们利用转换开关选择浮选泵的控制方式。液位控制只是作为备用，我们主要介绍双时间继电器的原理和控制方式。双时间继电器顾名思义就是两个延时比较器组合在一起，通过两个时间比较器来控制同一组触点的时间继电器。双时间继电器分别设定延时断开和延时闭合的时间后，第一个开始工作，达到设定值后反转，在输出控制信号的同时触发第二个延时比较器，第二个达到设定值后，触发复位，进入下一个循环。我们结合操作人员平时控制液位的时间，利用此继电器的特点设计时间继电器KT线圈处于一直通电状态，通过第一个延时30分钟闭合KT的辅助延时闭合触点，接通KM线圈达到启动电机的目的，再通过延时2小时断开KT的辅助延时断开触点，断开KM线圈达到停止电机的效果，由此周而复始一直循环下去达到浮选泵间歇运行的目的。
　　三、双时间继电器控制方式的使用效果
　　经过这一年的使用，操作人员仅需将控制柜转换开关打至“时间控制”位置，浮选泵即可按照我们设计的方案进行运转，通过一段时间的摸索，我们确定了电机运行时间35分钟，停止1.5小时时，浮选生物效果最好，达到了含盐污水处理的最佳点。
　　1、直接经济效益
　　按照总厂技改施工规定，此类方案由专业设计单位设计，6套浮选泵控制系统改造设计费用为1.5万元，成套控制柜加上施工费用约6.6万元，我们通过自己设计、自行改造，只是花费了一些材料成本和人工成本共计约1.7万元 ，我们节约了6.4万元。
　　2、间接经济效益
　　通过现场操作人员的反馈，我们自行设计改造的利用双时间控制器来控制浮选泵操作方便、故障率低，能很好的完成他们想要的效果。通过我们的努力，保证了浮选泵电机的安全可靠 、按时、平稳运行，解决污水处理站浮选泵原有控制方式（液位、人工）的缺陷，解决了液位、人工控制对浮选泵操作精度的影响，保障了含盐污水的处理效果。