【摘要】在现代建筑中，框架结构是较为常见的结构类型，框架结构建筑具有自重轻，用料省，建筑平面布置灵活等优点。但是，框架结构建筑施工的过程中，也容易出现一些技术性问题，需要建筑参与人员予以重视。本文结合实际框架房屋施工过程，对框架结构房屋的主体施工技术进行分析探讨。
　　【关键词】房屋建筑;框架结构;施工技术
　　1、主要施工顺序
　　框架结构建筑工程柱、梁、板均为现浇，在同一层中，现浇钢筋混凝土框架柱、梁、板、楼梯采用的施工顺序为：放线→绑扎框架柱子钢筋→验筋→支柱模板→浇筑混凝土→拆模→支梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋及验筋→浇筑梁、板、楼梯混凝土→混凝土养护→拆模→至上一层结构循环施工（中间穿插进行围护墙砌筑）→结构封顶。
　　首先根据甲方提供的基准点，引测出建筑物的±0.00，然后将基准标高标注在不易沉降的固定物体上，建筑物的标高则由其来控制。在引测水准点的过程中要进行闭合验算，最后平差。当建筑物施工到二层以上部分时还应在建筑物四个大角做出+1.00m的基准标高。 楼层的标高控制，采用经检测过的50米钢尺，逐层向上传递，即用钢尺在底层+1.00m的起始标高线垂直向上量至施工层，并根此标高在施工层上测设出该楼层高0.5m的水平线。为了保证标高传递的精度，防止误差，在同一起始标高线向上直接量取各层的标高线，如果高差大于一个整尺积累长时，则在该层用水准仪精确的测设第二起始标高线，并以此为基准继续向上传递。 在每次浇注砼前，待平台上的大部分施工人员散去后（避免工人走动导致仪器的晃动），将自动安平水准仪架设在稳定的平台上，进行抄平工作，在柱的主筋上用红色油漆画出该楼层砼面高0.5m的水平控制点，以此作为浇注过程中砼面标高控制的依据;并同时测量出梁板底模标高，以便校正。
　　由于沉降观测是周期性较长的测量项目，所以各项工作都应本着长期性和耐久性的原则进行。判定建筑物沉降变化主要依靠沉降观测的基准点和观测点，这两點的设置应满足牢固和长久保存这些特性，以方便日后跟踪观测。本工程利用场地附近的城市水准点引测本工程沉降观测水准点。
　　2、变形缝施工技术
　　变形缝是建筑物为预防其自身变形、开裂而预留的构造缝。通过在建筑物敏感变形部位预先断开和预留足够的变形空间，可以有效解决气温、沉降以及地震等因素对建筑物造成的影响。施工前，建筑设计人员一定要确定好变形缝的具体位置和宽度。
　　为防止变形缝处出现质量问题，可采用以下工艺进行处理。在半地下车库车辆坡道与车库底板、顶板间设沉降缝;地下车库与高层住宅间设沉降缝宽60mm，沉降缝处设橡胶止水带。
　　3、梁柱施工技术
　　当建筑物采用框架结构进行施工时，必须对建筑物的梁和柱给予足够的关注。因为框架结构的房屋主要是由梁和柱构成，其中，梁与柱的横截面一般都比较小。在梁柱具体的施工过程中，要注意以下几点。
　　3.1框架建筑工程梁柱节点均设有钢骨，梁上下中间两根主筋在遇框架钢骨柱时需断开，断开的梁钢筋如果与竖向钢骨采用焊接连接，焊接量非常大，焊接速度跟不上，即影响了工期，又难以保证质量。在这种情况下，可在钢结构深化设计中考虑在钢骨柱上开钢筋孔，开孔孔径大小考虑热轧带肋钢筋肋高影响，开孔直径比框架梁钢筋直径大8mm，保证框架梁主筋通过。这样即减少焊接量，又增强了工效，同时避免因钢骨开孔削弱钢骨受力。
　　3.2框架柱箍筋为封闭的四肢箍，在梁柱接头部位，柱箍筋与钢梁腹板相碰，不能采用箍筋与钢梁焊接，可在钢梁腹板上开箍筋孔，考虑热轧带肋钢筋肋高影响，开孔直径比框架梁钢筋直径大8mm，箍筋竖向间距与箍筋设计间距相同，同时为使箍筋绑扎方便，在不影响受力的条件下，梁柱接头处的柱箍筋做成两个不对称U型，长短边相对穿过梁钢骨上预留孔，单面焊接10d。
　　3.3当框架柱混凝土强度等级高于框架梁、板的混凝土强度等级不超过一级时;或不超过两级，但节点四周均有框架梁是，节点核心区可按框架梁、板的混凝土强度等级同时浇筑，当不满足本条件时，梁柱节点核心区混凝土易按框架柱混凝土强度等级单独浇筑，当下应该采用的办法一般在框架柱混凝土初凝前（一般2-3小时）浇筑框架梁、板混凝土，在框架柱混凝土浇筑时采用模板在0.5h（梁高）处临时封堵。
　　3.4在施工过程中选用海绵双面胶塞缝，避免模板周转次数较多或直接拼接引起漏浆、拼缝不严密情况。在框架柱向上支模中必须确定模板紧密贴近砼表面，在边柱（角柱）顶下20cm处开始支柱底侧模。此时膜表面需加海绵双面胶，架管与模板处加楔，保证操作的稳定性。柱模可以先从柱顶向底部排模，梁模从梁柱接头向跨中排摸，针对需要使用木板拼接部分应当在梁的中跨和柱子底部设置。木枋要进行刨枋处理。柱边长大于等于700的柱子必须加设对拉螺栓，所有柱子的对拉螺栓，采用φ12对拉螺栓@500，下端距底200-250mm，上端距顶300mm左右，施工完后其外露部分采用氧气焊割掉。
　　4、节点施工技术
　　框架结构房屋施工的关键在于节点，它的好坏会直接影响房屋质量。对于不同的建筑，技术要求是不同，但节点施工却都是其核心。从施工角度来说，节点区域选用较高强度混凝土是必须的。在梁柱混凝土强度等级差异较大时，应使节点混凝土强度等级与柱相同。在高层建筑中，一般会使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法：先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的砖就位，分层振捣，在楼面梁板处留出斜面，在梁内留邻接面（必要时邻接面设小隔板，在浇梁混凝土时抽出小隔板）。采用这种方法浇捣楼柱、梁、板混凝土时，应确保高低强度等级的混凝土相邻接不会形成冷缝，以缩小节点核心区混凝土浇捣时间。总之，施工时先浇节点处混凝土强度等级高的核心部分，然后于初凝前再浇梁板的较低等级混凝土，原则是保证节点处的强度不被削弱。
　　参考文献：
　　[1]陈木青.框架结构房屋的主体施工技术要点研究[J].中国房地产业，2011，（5）：148.
　　[2]张伟.浅谈框架结构房屋的主体施工技术[J].科技风，2010，（15）：142，169.
　　[3]靳四全，赵雨英.框架结构房屋的施工质量控制[J].科技信息，2013，（2）：447-448.
　　作者简介：
　　张武（1991—），性别：男，汉，四川广安，助理工程师，大专，四川兴宇辰建设工程有限责任公司，研究方向：建筑施工。