【摘 要】
：
凤凰X1井是1口风险探井,在实钻过程中出现地层岩性不确定、中古生界地层可钻性差、研磨性强;311.1 mm大井眼轨迹控制难;煤层、碳质泥岩易垮塌掉块;漏层多等技术难点。通过分
论文部分内容阅读
凤凰X1井是1口风险探井,在实钻过程中出现地层岩性不确定、中古生界地层可钻性差、研磨性强;311.1 mm大井眼轨迹控制难;煤层、碳质泥岩易垮塌掉块;漏层多等技术难点。通过分析实钻地层特点和地层可钻性,优选高效PDC和牙轮钻头,增加单弯双稳钻具中两扶正器间的距离,采用随钻堵漏、承压堵漏及新型爆炸堵漏等方法进行堵漏,提高钻井液密度、抑制和防塌封堵能力,减少井下煤层和碳质泥岩的垮塌掉块,并结合中古生界地层安全钻井技术,实现了凤凰X1井顺利施工。该井的成功实施,为同类井的钻完井施工提供借鉴。
其他文献
在煤层气井开采过程中，目前用的最多的还是抽油机排采系统，在排采泵方面主要采用常规整筒泵，这种泵所存在的主要问题是煤粉卡泵和煤粉卡固定阀、游动阀，导致系统频繁作业，严重影响
针对常规的PHP-MCHR封隔器水力锚本体密封件较多，容易失效，传压管无防转机构，坐封液压通道较长，通道堵塞风险大，导致封隔器作业失败等缺点，西北油田完井测试管理中心对常规的PHP-MC
钢缆软通井工艺改变了传统的通井作业模式,为油田井下通井作业提供了一种新的技术手段。对XJ-150修井机进行了改造,对配套工具进行了抗拉强度试验,最终形成了一套以钢缆代替
巴麦地区地质条件复杂，普遍存在低压易漏、异常高压、大段盐膏层和高压盐水层等地层。针对该地区固井技术难点，研制了性能优良的堵漏隔离液体系、密度1．20-1．45g／cm^3的低密度水泥
针对苏里格气田气井积液问题，进行了小直径管悬挂＋智能注剂泡沫排水采气技术研究，解决了4大关键技术：小直径管悬挂密封技术、智能注剂、带压起管技术和防堵技术。该试验的成功进
调剖作为一种常规的控水技术,在水驱和聚驱油田广泛应用,但在海上油田由于平台空间限制,常规的调剖设备无法摆放,不能正常实施.为此,开展了利用聚合物驱流程实现在线混合调剖
华北油田引进、创新优势通道调控关键技术,在岔河集、别古庄和荆丘3个油田进行3年现场应用后,效果显著.截至2014年6月30日,共新增产值逾9300万元.华北油田多数油藏进入开发中
<正>近日,由胜利油田钻井工程技术公司泥浆公司承担的"钻井液用黏弹性聚合物研究与应用"和"合成基钻井液技术研究"两项课题顺利通过集团公司专家组鉴定。
针对常规聚丙烯酰胺凝胶在化学剖面调整中逐渐暴露出的技术局限性,开展了50-90 ℃温度范围内的铬交联体系和酚醛树脂交联体系的水浸泡及黏度损失研究,并遵循“达西定律”基本
AE3平26井双封拖动压裂管柱压裂时断脱，喷砂器、封隔器等工具砂埋，打捞困难。通过对该井井况和落井管柱的分析研究，制定了相应的打捞方案，并设计了断油管密封对接器、套子磨鞋、