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[摘 要]本文介绍了双质体直线振动筛的基本结构和工作原理，然后对其特点进行了详细分析，最后通过大红山矿业公司应用实践证明：双质体直线振动筛是一种安全可靠、维护量小、节能的高效筛分分级设备。
[关键词]双质体 亚共振直线振动筛 振幅 筛分效率
中图分类号：V215.3+3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0390-01
一 引言
玉溪大红山矿业有限公司隶属于昆明钢铁集团有限公司，是其矿石原料主要生产基地，矿石的粮仓。
原矿处理量为400万吨/年选矿厂于2006年底建成投产，工艺流程为阶段磨矿、阶段选别，弱磁-强磁-重选的联合工艺。通过不断优化技改工艺流程，年处理能力已扩至510万吨/年。原工艺流程设计的筛分分级设备选用的是号称国内筛子大王厂家制造的ZKB3070型双层直线，运行半年后设备问题逐渐出现轴承游隙过小烧坏、筛体焊缝开裂的故障，严重影响了生产的正常组织；该厂家筛子通过反复的维护修复，仅使用1年半已不能修复报废。后没有办法有选择另外厂家进行根据存在的问题进行优化设计制造，但最终还是没有解决根本问题而失败告终。
通过对国内大型选矿厂的筛分设备使用情况进行考察，筛箱宽度大于2.5米，筛长大于5米的都不同程度的存在烧轴承、箱体焊缝开裂的同样问题；后又通过了解国外大型筛分设备的制造和使用情况，通过技术、经济型、维护量的对比，最终选用了美国通用公司生产制造的STM3070型双质体直线振动筛，解决了筛分设备严重影响生产组织的问题。
二 双质体亚共振直线振动筛的结构与原理结构
双质体直线振动筛主要由主筛体（下质体）、激振体（上质体）、激振电机、激振弹簧（共振弹簧）、VF可变力轮、板式稳定器、振幅监测系统、进料区、聚氨酯筛板、聚氨酯耐磨侧板、橡胶弹簧隔振装置、紧固螺栓等部件组成的一种双通道座式筛分设备，详见图1。
工作原理：
采用上下双质体设计，通过下质体的质量变化（物料不均匀）自适应式形成亚共振的技术，用较小功率振动电机驱动上质体，再通过激振弹簧系统放大工作振幅来驱动下质体满足筛分要求。
双质体筛的优点：结构简单、维护量少—仅需定期对振动电机补加润滑油、噪音低、节能—同样筛分面积筛分效率的设备动力驱动仅为ZKB型的25%左右、安装方便—整机安装无需与基础螺栓连接、启停平稳—通过可变力轮调整启停振幅、不会随着物料负荷的变化而影响筛分性能的发挥—双质体亚共振系统发挥作用。
三 双质体亚共振直线振动筛应用实践
STM3070型双质体直线振动筛于2009年10月投入400万吨/年选矿厂运行至今，充分发挥了双质体亚共振系统作用。
1 物料的变化不影响物料的筛分效率，因为物料增加即下质体的质量增加，会传导到激振弹簧弹簧系统从而引起上质体的共振，而加大振幅；
2 设备运行作业率高，维护工作量低，定期对振动电机加注润滑油，定期更换磨损的筛网，筛网经通过U型卡槽固定在筛体上，无需螺栓连接，故拆装方便。
3 筛分效率高，通过对筛子的筛分效率进行考查，筛分效率高达95%以上，水份在8%左右。
4 节能效果可观，与之前对比，年节能量为：（2×37-2×9.5）×365×24×0.9=43.36万Kwh，电费月20万余元。
四 结语
通過该设备的应用实践，作者所在单位后期建设的150万吨/年、380万吨/年处理原矿量的选矿厂均选用了双质体亚共振直线振动筛；筛分面积大于15㎡的单层直线动筛的选择建议采用双质体亚共振直线筛。
双质体亚共振直线振动筛结构结构简单、安全可靠、安装维护方便、节能效果明显、不会随负荷的增加而影响筛分效果，可以在冶金矿山大型选矿厂中推广应用。
参考文献
[1] STM3070双质体振动筛使用、维护、检修操作手册 美国GK通用振动设备公司
[2] 许文 主编 《新编破碎粉磨与筛分机械选型设计实用全书》.北方工业出版社，2006年6月第一版
[3]荆树春、赵昕. DMS3042型脱介筛在城山煤矿选煤厂的应用.生产一线，2009
[4]李剑锋.振动筛噪声源分析及降噪措施.矿业安全与环保，2005.
[5] 王忠民李平理等.权台矿选煤厂改造原煤振动筛的实践.中国煤炭，2006.
[6] 孙刚程亮.BHS型振动筛的研制及应用.陕西煤炭，2005.
[关键词]双质体 亚共振直线振动筛 振幅 筛分效率
中图分类号：V215.3+3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0390-01
一 引言
玉溪大红山矿业有限公司隶属于昆明钢铁集团有限公司，是其矿石原料主要生产基地，矿石的粮仓。
原矿处理量为400万吨/年选矿厂于2006年底建成投产，工艺流程为阶段磨矿、阶段选别，弱磁-强磁-重选的联合工艺。通过不断优化技改工艺流程，年处理能力已扩至510万吨/年。原工艺流程设计的筛分分级设备选用的是号称国内筛子大王厂家制造的ZKB3070型双层直线，运行半年后设备问题逐渐出现轴承游隙过小烧坏、筛体焊缝开裂的故障，严重影响了生产的正常组织；该厂家筛子通过反复的维护修复，仅使用1年半已不能修复报废。后没有办法有选择另外厂家进行根据存在的问题进行优化设计制造，但最终还是没有解决根本问题而失败告终。
通过对国内大型选矿厂的筛分设备使用情况进行考察，筛箱宽度大于2.5米，筛长大于5米的都不同程度的存在烧轴承、箱体焊缝开裂的同样问题；后又通过了解国外大型筛分设备的制造和使用情况，通过技术、经济型、维护量的对比，最终选用了美国通用公司生产制造的STM3070型双质体直线振动筛，解决了筛分设备严重影响生产组织的问题。
二 双质体亚共振直线振动筛的结构与原理结构
双质体直线振动筛主要由主筛体（下质体）、激振体（上质体）、激振电机、激振弹簧（共振弹簧）、VF可变力轮、板式稳定器、振幅监测系统、进料区、聚氨酯筛板、聚氨酯耐磨侧板、橡胶弹簧隔振装置、紧固螺栓等部件组成的一种双通道座式筛分设备，详见图1。
工作原理：
采用上下双质体设计，通过下质体的质量变化（物料不均匀）自适应式形成亚共振的技术，用较小功率振动电机驱动上质体，再通过激振弹簧系统放大工作振幅来驱动下质体满足筛分要求。
双质体筛的优点：结构简单、维护量少—仅需定期对振动电机补加润滑油、噪音低、节能—同样筛分面积筛分效率的设备动力驱动仅为ZKB型的25%左右、安装方便—整机安装无需与基础螺栓连接、启停平稳—通过可变力轮调整启停振幅、不会随着物料负荷的变化而影响筛分性能的发挥—双质体亚共振系统发挥作用。
三 双质体亚共振直线振动筛应用实践
STM3070型双质体直线振动筛于2009年10月投入400万吨/年选矿厂运行至今，充分发挥了双质体亚共振系统作用。
1 物料的变化不影响物料的筛分效率，因为物料增加即下质体的质量增加，会传导到激振弹簧弹簧系统从而引起上质体的共振，而加大振幅；
2 设备运行作业率高，维护工作量低，定期对振动电机加注润滑油，定期更换磨损的筛网，筛网经通过U型卡槽固定在筛体上，无需螺栓连接，故拆装方便。
3 筛分效率高，通过对筛子的筛分效率进行考查，筛分效率高达95%以上，水份在8%左右。
4 节能效果可观，与之前对比，年节能量为：（2×37-2×9.5）×365×24×0.9=43.36万Kwh，电费月20万余元。
四 结语
通過该设备的应用实践，作者所在单位后期建设的150万吨/年、380万吨/年处理原矿量的选矿厂均选用了双质体亚共振直线振动筛；筛分面积大于15㎡的单层直线动筛的选择建议采用双质体亚共振直线筛。
双质体亚共振直线振动筛结构结构简单、安全可靠、安装维护方便、节能效果明显、不会随负荷的增加而影响筛分效果，可以在冶金矿山大型选矿厂中推广应用。
参考文献
[1] STM3070双质体振动筛使用、维护、检修操作手册 美国GK通用振动设备公司
[2] 许文 主编 《新编破碎粉磨与筛分机械选型设计实用全书》.北方工业出版社，2006年6月第一版
[3]荆树春、赵昕. DMS3042型脱介筛在城山煤矿选煤厂的应用.生产一线，2009
[4]李剑锋.振动筛噪声源分析及降噪措施.矿业安全与环保，2005.
[5] 王忠民李平理等.权台矿选煤厂改造原煤振动筛的实践.中国煤炭，2006.
[6] 孙刚程亮.BHS型振动筛的研制及应用.陕西煤炭，2005.