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摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，基于电厂作业过程中输煤皮带的重要性，通过探究运输过程中可能引起输煤皮带发生损伤的影响因素，并对这些原因进行分析，进一步研究了在使用过程中应如何维护输煤皮带，使输煤皮带使用寿命延长的方法。研究结果表明，应对影响输煤皮带发生损坏的不利因素进行充分分析，并进一步优化输煤皮带的运作过程。研究结论以期为提高发电厂的运输生产效率、有效保障运输过程中输煤皮带的正常运转提供一定的理论和实践指导。
关键词：电厂作业;输煤皮带;影响因素;解决措施
引言
火力发电需要使用大量的煤炭，而输煤皮带为发电过程起到了输送保障。但由于长时间运输煤炭，导致了输煤皮带产生损坏。输煤皮带的损坏，对发电厂的工作产生了阻碍。为了保障发电厂正常运转，延长输煤皮带的使用寿命就成为重中之重。应从输煤皮带的损伤原因进行分析，然后根据问题的根源采取相应的方法和应对对策。只有通过这样一系列的方法，才能够对输煤皮带进行良好的维护。不仅能够延长输煤皮带的使用年限，还能够保障电厂的正常生产。
1在生产中输煤皮带可能产生的问题
1.1衬板脱落导致皮带撕裂
造成这种现象的主要原因是落媒筒的衬板螺栓遭到磨损，衬板被磨薄，衬板脱落;还有一点就是在对挡板进行焊接的时候不牢固，其中主要包括三通挡板以及锁气器挡板。对于这一现象的防范措施就是在日常的检查中应该经常对落媒筒的挡板螺栓进行检查主要就是看其是不是存在脱落的现象。如果衬板发生磨损的话。磨损的厚度也应该不能大于原厚度的一半以上，如果在检查的过程中在挡板的焊口发现腐蚀的情况或者出现其他异常的状况，都应该及时进行修补和更换。
1.2煤中杂物和铁器损伤撕裂皮带
煤中杂物如长条木头、钢筋、钢板和大块石头等，在下落的过程中极容易卡塞，同时在皮带运行过程中的带动作用下，会造成皮带纵向划伤或撕裂。大部分电厂都会在进煤源头处加装多级不同尺寸的煤篦子和除木器，用于清除大块的杂物。铁器等则需要在皮带上安装多级除铁器进行清除，以防止皮带撕裂。防范措施：做好除铁器与煤箅子的检查和维护。
1.3输煤皮带偏离原定轨道
除了噪音过大，输煤皮带偏离原定轨道，也是电厂生产过程中的一大阻碍。导致输煤皮带偏离原定轨道，主要的原因有三种。第一种是由于工作人员的粗心大意，在安装时造成了输煤皮带两侧的误差。这种情况的发生，导致了输煤皮带在后期的运输过程中，逐渐的偏离原定轨道。由于皮带机的中心不稳，会导致两端的不平衡，也会导致输煤皮带偏离原定轨道。最后一种情况是由于长时间的运转，也会导致输煤皮带偏离原定轨道。这种情况在电厂生产过程中最常见，也是输煤皮带偏离原定轨道的主要原因。
2解决措施
2.1加强对电路超负荷故障的检修
因为线路电流难以确定，所以使线路过负荷是配电系统运行过程中最常见的故障。因用户使用的电流与供电线路中电流的大小不匹配，造成供电线路中电流量过大，造成线路超负荷运行。输电线路负荷过大，不仅影响输电线路供电的稳定性，而且极易引起输电系统紊乱。因此，必须采取措施，以避免这些不利情况的发生。在原电力输送线路的布置中，有关施工人员和工作人员应结合各种原因，选择合适的电力输送线路，并准确掌握和计算通过电流的大小，避免引起线路过载。
2.2对皮带硫化的胶接工艺进行改进
对这种工艺进行改进可以有效防止撕裂的开胶的现象发生，进一步使运行的可靠性得到了保障，具体的改进工艺主要包括：清理和清洗、刷胶、贴胶、接头合拢、封口、上硫化机和硫化几个步骤，这里主要介绍一下硫化的工艺：首先要接好上下两个板的接线，在两侧还要插上自动测温线和温度计，然后进行硫化，注意保持电流和温度要一致，两个板的温差最多是十度，同时还要打压水袋，在温度还没有达到80度的时候压力就要达到1.2到1.6兆帕，温度达到143的时候就要保持恒温，压力应该小于一兆帕，在适当的时候要进行补压，补压完毕后拔掉打压泵水管，保持15分钟的恒温时间。
2.3输煤皮带减速机断轴
减速机断轴的情况，不仅会影响输煤皮带的正常运输，还会对工作人员的安全健康产生威胁。承载力过大，是导致输煤皮带减速机断轴的主要原因。为了提升发电厂的生产力，往往会加大原材料的投入。而输煤皮带作为运输原材料的工具，承受了巨大的压力。当原材料的重量超过了输煤皮带的最大承载力，就出现了减速机断轴的情况。除了承载力过大，输煤皮带减速机断轴，还有其他方面的原因。而输煤皮带的左右两侧不平衡，就是其中的原因之一。安装人员的粗心大意，会导致输煤皮带出现两侧不平衡。而在输煤皮带运转前，工作人员没有做动平衡测试实验，也会导致输煤皮带两侧不平衡的发生。除此之外，在输煤皮带设计过程中，部分功能结构被遗漏，也会出现减速机断轴的现象。
2.4上硫化机
封口完毕后，在封口处铺一层报纸，然后上硫化机，从下至上依次为：槽钢-水袋-隔热木板-下板-接头-上板-隔热木板-槽钢。皮带接头居中，两侧要有封口扁铁，厚度小于皮带厚度1～2毫米，贴近皮带边缘，并用丝杠锁死，否则硫化后接头边缘胶面会发虚。最后紧固螺栓，紧固螺栓时，要将水袋内的积水泄干净，紧固后硫化板保持一平面，无明显悬空。
2.5降低输煤皮带噪音
降低输煤皮带的噪音，不仅能够延长输煤皮带的使用寿命，还能够给电厂人员提供舒适的工作环境。降低输煤皮带噪音，首先应根据噪音的情况进行分析。如果是轴承损坏导致的刺耳噪音，那就直接进行更换轴承就可以了。如果是不正常的噪音还伴随震动，那就需要拆开输煤皮带的内部，更换材料均匀的托辊管。由于减速机位置摆放不正确，导致的输煤皮带的噪音过大。那么处理方法就比较简单，直接调整减速机的位置即可。
2.6加强对接地线路的检修
先要确定接地线路产生故障的属性，弄清接地线路故障的原因，根据经验，一般接地线路的故障主要是由于线路和地面的绝缘材料损坏所致，传输电线路不会对地面产生绝缘作用，没有电阻性。接着对输变电线路接地产生的问题进行检查，用电阻档或绝缘电表测量电阻值，线路上可能有许多分支影响问题，要对它们进行区间划分，分段进行检查。
结语
电力需求的不断增加，使电厂面临着巨大的挑战。而输煤皮带作为运输原材料的主要工具，对电厂的产能起着决定性的作用。为了保障电厂的正常运行，必须对输煤皮带运转的各个环节进行优化。主要解决输煤皮带的噪音、跑偏和漏料的问题，同时还要防止减速机断轴情况的发生。除了解决输煤皮带损伤的问题，还要对电厂的工作人员加强管理。不仅要严管输煤皮带的安装过程，还要在输煤皮带的日常运行过程中，进行相应的维护和检修。只有这样，才能够保障输煤皮带平稳高速的运转。减少输煤皮带的损坏，延长输煤皮带的使用寿命。通过输煤皮带的高速运转，不断为电厂运输大量的原材料，从而高效提升电厂的生产速度。使电厂能够更好地为社会大众服务，为我國的企业经济发展建设，提供良好的保障。
参考文献：
[1]郎文杰.浅谈降低输煤皮带电气故障率措施[J].化工管理，2018（33）：17-18.
[2]赵传铎.延长输煤皮带的使用寿命的探讨[J].山东工业技术，2017（10）：66+76.
[3]杨利涛.电厂输煤系统输送胶带失效分析及对策研究[J].中国高新技术企业，2017（05）：220-221.
[4]胡月龙.电厂输煤系统中皮带机的常见故障分析研究[J].科技资讯，2016，14（36）：104-105.
[5]郑驰飞.电厂输煤系统输送胶带失效分析及对策[J].电力安全技术，2016，18（04）：44-46.
中国电建集团核电工程有限公司 山东济南 250100
关键词：电厂作业;输煤皮带;影响因素;解决措施
引言
火力发电需要使用大量的煤炭，而输煤皮带为发电过程起到了输送保障。但由于长时间运输煤炭，导致了输煤皮带产生损坏。输煤皮带的损坏，对发电厂的工作产生了阻碍。为了保障发电厂正常运转，延长输煤皮带的使用寿命就成为重中之重。应从输煤皮带的损伤原因进行分析，然后根据问题的根源采取相应的方法和应对对策。只有通过这样一系列的方法，才能够对输煤皮带进行良好的维护。不仅能够延长输煤皮带的使用年限，还能够保障电厂的正常生产。
1在生产中输煤皮带可能产生的问题
1.1衬板脱落导致皮带撕裂
造成这种现象的主要原因是落媒筒的衬板螺栓遭到磨损，衬板被磨薄，衬板脱落;还有一点就是在对挡板进行焊接的时候不牢固，其中主要包括三通挡板以及锁气器挡板。对于这一现象的防范措施就是在日常的检查中应该经常对落媒筒的挡板螺栓进行检查主要就是看其是不是存在脱落的现象。如果衬板发生磨损的话。磨损的厚度也应该不能大于原厚度的一半以上，如果在检查的过程中在挡板的焊口发现腐蚀的情况或者出现其他异常的状况，都应该及时进行修补和更换。
1.2煤中杂物和铁器损伤撕裂皮带
煤中杂物如长条木头、钢筋、钢板和大块石头等，在下落的过程中极容易卡塞，同时在皮带运行过程中的带动作用下，会造成皮带纵向划伤或撕裂。大部分电厂都会在进煤源头处加装多级不同尺寸的煤篦子和除木器，用于清除大块的杂物。铁器等则需要在皮带上安装多级除铁器进行清除，以防止皮带撕裂。防范措施：做好除铁器与煤箅子的检查和维护。
1.3输煤皮带偏离原定轨道
除了噪音过大，输煤皮带偏离原定轨道，也是电厂生产过程中的一大阻碍。导致输煤皮带偏离原定轨道，主要的原因有三种。第一种是由于工作人员的粗心大意，在安装时造成了输煤皮带两侧的误差。这种情况的发生，导致了输煤皮带在后期的运输过程中，逐渐的偏离原定轨道。由于皮带机的中心不稳，会导致两端的不平衡，也会导致输煤皮带偏离原定轨道。最后一种情况是由于长时间的运转，也会导致输煤皮带偏离原定轨道。这种情况在电厂生产过程中最常见，也是输煤皮带偏离原定轨道的主要原因。
2解决措施
2.1加强对电路超负荷故障的检修
因为线路电流难以确定，所以使线路过负荷是配电系统运行过程中最常见的故障。因用户使用的电流与供电线路中电流的大小不匹配，造成供电线路中电流量过大，造成线路超负荷运行。输电线路负荷过大，不仅影响输电线路供电的稳定性，而且极易引起输电系统紊乱。因此，必须采取措施，以避免这些不利情况的发生。在原电力输送线路的布置中，有关施工人员和工作人员应结合各种原因，选择合适的电力输送线路，并准确掌握和计算通过电流的大小，避免引起线路过载。
2.2对皮带硫化的胶接工艺进行改进
对这种工艺进行改进可以有效防止撕裂的开胶的现象发生，进一步使运行的可靠性得到了保障，具体的改进工艺主要包括：清理和清洗、刷胶、贴胶、接头合拢、封口、上硫化机和硫化几个步骤，这里主要介绍一下硫化的工艺：首先要接好上下两个板的接线，在两侧还要插上自动测温线和温度计，然后进行硫化，注意保持电流和温度要一致，两个板的温差最多是十度，同时还要打压水袋，在温度还没有达到80度的时候压力就要达到1.2到1.6兆帕，温度达到143的时候就要保持恒温，压力应该小于一兆帕，在适当的时候要进行补压，补压完毕后拔掉打压泵水管，保持15分钟的恒温时间。
2.3输煤皮带减速机断轴
减速机断轴的情况，不仅会影响输煤皮带的正常运输，还会对工作人员的安全健康产生威胁。承载力过大，是导致输煤皮带减速机断轴的主要原因。为了提升发电厂的生产力，往往会加大原材料的投入。而输煤皮带作为运输原材料的工具，承受了巨大的压力。当原材料的重量超过了输煤皮带的最大承载力，就出现了减速机断轴的情况。除了承载力过大，输煤皮带减速机断轴，还有其他方面的原因。而输煤皮带的左右两侧不平衡，就是其中的原因之一。安装人员的粗心大意，会导致输煤皮带出现两侧不平衡。而在输煤皮带运转前，工作人员没有做动平衡测试实验，也会导致输煤皮带两侧不平衡的发生。除此之外，在输煤皮带设计过程中，部分功能结构被遗漏，也会出现减速机断轴的现象。
2.4上硫化机
封口完毕后，在封口处铺一层报纸，然后上硫化机，从下至上依次为：槽钢-水袋-隔热木板-下板-接头-上板-隔热木板-槽钢。皮带接头居中，两侧要有封口扁铁，厚度小于皮带厚度1～2毫米，贴近皮带边缘，并用丝杠锁死，否则硫化后接头边缘胶面会发虚。最后紧固螺栓，紧固螺栓时，要将水袋内的积水泄干净，紧固后硫化板保持一平面，无明显悬空。
2.5降低输煤皮带噪音
降低输煤皮带的噪音，不仅能够延长输煤皮带的使用寿命，还能够给电厂人员提供舒适的工作环境。降低输煤皮带噪音，首先应根据噪音的情况进行分析。如果是轴承损坏导致的刺耳噪音，那就直接进行更换轴承就可以了。如果是不正常的噪音还伴随震动，那就需要拆开输煤皮带的内部，更换材料均匀的托辊管。由于减速机位置摆放不正确，导致的输煤皮带的噪音过大。那么处理方法就比较简单，直接调整减速机的位置即可。
2.6加强对接地线路的检修
先要确定接地线路产生故障的属性，弄清接地线路故障的原因，根据经验，一般接地线路的故障主要是由于线路和地面的绝缘材料损坏所致，传输电线路不会对地面产生绝缘作用，没有电阻性。接着对输变电线路接地产生的问题进行检查，用电阻档或绝缘电表测量电阻值，线路上可能有许多分支影响问题，要对它们进行区间划分，分段进行检查。
结语
电力需求的不断增加，使电厂面临着巨大的挑战。而输煤皮带作为运输原材料的主要工具，对电厂的产能起着决定性的作用。为了保障电厂的正常运行，必须对输煤皮带运转的各个环节进行优化。主要解决输煤皮带的噪音、跑偏和漏料的问题，同时还要防止减速机断轴情况的发生。除了解决输煤皮带损伤的问题，还要对电厂的工作人员加强管理。不仅要严管输煤皮带的安装过程，还要在输煤皮带的日常运行过程中，进行相应的维护和检修。只有这样，才能够保障输煤皮带平稳高速的运转。减少输煤皮带的损坏，延长输煤皮带的使用寿命。通过输煤皮带的高速运转，不断为电厂运输大量的原材料，从而高效提升电厂的生产速度。使电厂能够更好地为社会大众服务，为我國的企业经济发展建设，提供良好的保障。
参考文献：
[1]郎文杰.浅谈降低输煤皮带电气故障率措施[J].化工管理，2018（33）：17-18.
[2]赵传铎.延长输煤皮带的使用寿命的探讨[J].山东工业技术，2017（10）：66+76.
[3]杨利涛.电厂输煤系统输送胶带失效分析及对策研究[J].中国高新技术企业，2017（05）：220-221.
[4]胡月龙.电厂输煤系统中皮带机的常见故障分析研究[J].科技资讯，2016，14（36）：104-105.
[5]郑驰飞.电厂输煤系统输送胶带失效分析及对策[J].电力安全技术，2016，18（04）：44-46.
中国电建集团核电工程有限公司 山东济南 250100