【摘 要】
:
以六水合硝酸锌、三水合硝酸铜、六水合硝酸镍为原料,通过水热法制备了不同含量铜镍共掺杂的ZnO纳米光催化材料,并利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外分光光度计(UV-Vis)等测试技术对制备出的样品进行表征与分析.通过模拟测试光催化降解废水染料中罗丹明B效率来考察铜镍掺杂ZnO的光催化活性.研究结果表明,制备出的铜镍掺杂ZnO呈现典型的六方纤锌矿构型,由不规则纳米颗粒组成.铜镍共掺杂的ZnO光催化活性最好,明显好于纯ZnO和单掺杂ZnO,在10 W紫外灯照射5 h后,对罗丹明B的光催化
【机 构】
:
沈阳大学辽宁省先进材料制备技术重点实验室, 辽宁 沈阳 110044;沈阳中航机电三洋制冷设备有限公司, 辽宁 沈阳 110020
论文部分内容阅读
以六水合硝酸锌、三水合硝酸铜、六水合硝酸镍为原料,通过水热法制备了不同含量铜镍共掺杂的ZnO纳米光催化材料,并利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外分光光度计(UV-Vis)等测试技术对制备出的样品进行表征与分析.通过模拟测试光催化降解废水染料中罗丹明B效率来考察铜镍掺杂ZnO的光催化活性.研究结果表明,制备出的铜镍掺杂ZnO呈现典型的六方纤锌矿构型,由不规则纳米颗粒组成.铜镍共掺杂的ZnO光催化活性最好,明显好于纯ZnO和单掺杂ZnO,在10 W紫外灯照射5 h后,对罗丹明B的光催化降解率可达91.92%.
其他文献
文章在概述华苑选煤厂联合选煤工艺的基础上,提出一种细粒煤分选设备的改进思路,并对其结构构成、动力学分析及在该选煤厂煤泥脱水回收作业中应用的可行性进行探讨,选煤效果较好,且改进后的设备从煤泥水中回收低灰精煤效果显著,既能提升分选工效,又能减少环境污染,经济效益和社会效益十分显著.
传统的带式输送机大多采用恒带速运行,无法自动匹配运输量和带速,也不能对输送机的功率进行平衡调节,这会导致带式输送机长时间处于高速的运转状态中,不仅增大了能源消耗,也会在一定程度上缩短带式输送机的使用寿命.因此,技术人员必须对带式输送机的控制系统进行创新与完善,利用多方位煤量识别检测技术与PLC控制系统,实现对带式运输机带速的智能控制,这不仅可以在一定程度上提高运输机的稳定性,同时也可以降低输送机的能源消耗,在煤矿企业中有着十分广泛的应用前景.
提升机是煤矿井下机械设备之一,其应用效果直接关系到了井下采矿人员的生命安全,因此保证提升机能够安全、稳定的运行极为重要.但由于提升机长时间使用,而且处在井下恶劣的环境当中,必然会因为各种原因导致出现难以预估的故障,计算机本身对能源的消耗也非常大,这就要求在提升机上使用更为先进的控制技术,以提升其安全性和稳定性.文章以此为目的,对煤矿提升机中的变频技术展开了简要分析.
井下综采是一种应用极为广泛的煤矿开采方式,其整体机械化水平相对较高,开采效率以及开采质量也符合开采要求,煤矿综采工作面设备中,刮板运输机是重要的组成部分.即使是小型煤矿其原煤和煤矸石运输量也比较大,刮板运输机作为将这些从巷道运输到工作面的核心设备,重要性不言而喻.刮板输送机的机械构造并不是很复杂,根据实际运送需求其体积也不尽相同.虽然是一种机械化设备但是传统刮板输送机任务适配性往往并不是很好,在出现不同情况时需要进行人工调节,不仅人工依赖性较大而且整体运维成本也比较高.在智能化控制技术不断发展的情况下,为
胶带运输机具有运输距离长、输煤量大、运输效率高、适用适应性强等优势,其稳定运行是提高煤矿企业经济效益的重要保证.但是胶带运输机在长时间的运行过程中,或多或少的会出现胶带跑偏、打滑等故障,会严重影响矿井的顺利开采.这就要求煤矿企业的技术人员加强对矿井胶带运输机的管理,制定完善的检修措施与方案,最大程度的降低矿井运输机的故障概率,确保煤矿运输机的安全性能.
我国的技术人员对现在使用的液压支架电液控制系统的支架控制器进行调研,分析总结存在的问题,并对硬件和软件整体结构进行了调整和优化.优化后提高了液压支架相互之间的联动性和稳定性,有助于实现工作面的自动化.
文章针对目前液压支架立柱活塞杆故障时更换费较高的问题,借助ANSYS仿真计算软件,以某型号液压支架立柱活塞杆为研究对象,对其开展堆焊修复技术研究工作,结果表明,堆焊质量较好,满足活塞杆修复再用的要求.
文章主要分析如何开展煤矿安全监控系统升级改造工作,针对其中运用到的相关技术进行分析,在这个过程中要注重明确煤矿安全监控系统在运行的过程中存在的主要问题,并在对这些问题进行分析的基础上,提出煤矿安全监控系统升级改造技术要点,这样既可以确保煤矿安全监控系统的正常运行,而且还可以提高煤矿安全生产效率.
文章针对液压支架顶梁焊接质量要求越来越高的现状,以某型号液压支架顶梁为研究对象,开展顶梁筋板焊接工艺分析工作.结果表明,焊接过程温度场分布合理均匀,符合实际焊接过程情况,顶板与主筋板焊后的样件变形较小,能够得到质量较高的焊接工件.通过分析焊接变形产生的原因,主要由温度应力和残余应力共同作用产生的,结合仿真计算结果得出,在温度均匀、变形较小的情况下产生的温度应力和残余应力较小,焊接方法具有很好的应用前景.
文章针对近年来液压支架可靠性要求越来越高的现状,以其顶梁为研究对象,借助ANSYS仿真计算软件,开展了顶梁结构强度分析工作,结果表明,顶梁顶端及其与垫块相接触的位置附近存在应力集中.通过增加顶梁筋板厚度的方法完成了顶梁结构的优化,改善顶梁的应力集中情况.应用结果表明,改进顶梁工作稳定可靠,提高了液压支架的承载能力,增加了液压支架的有效利用时间,降低了煤炭掘进的生产成本,为煤炭企业产生了更多的经济效益.