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摘要：随着我国电力事业的不断发展，经济的快速发展离不开电力的供给。因此，电力电缆的施工质量直接关系到用户用电安全与稳定性。本文根据多年工程实践，对电力电缆的敷设、电缆头制作等环节进行探讨。
关键词：电缆敷设；电缆沟
前言
随着城乡一体化的不断断深入，电力电缆的敷设安装项目量也得到相应的提高。在具体的电缆施工过程中做好防护、技术攻关等工作，保质保量地完成电气安装项目是每一家电气安装企业所企盼的目标。前些年所应用的传统的电缆安装在美观及整洁性上较差，属于架空线路。在经济日益发达的今天，显得格格不入，已经不适应当今时代的发展需求。而采取电缆线路敷设很好地解决了这个问题。在电缆线路敷设的一些相关施工环节质量对于整体工程质量起到关键性的作用。因此，做好电缆线路敷设过程中的工作具有重要意义。
一、施工前的检查工作
为了使施工更方便和减少其中错误出现的概率，需要对设计院提供的资料进行简化及重新编制，使施工图纸更加的简单明了，还要对于其中安装的工序进行详细的安排，并且在进行建设每一段电缆时做到一次性建好，避免出现质量事故。其中具体的简化主要是，如其中的电缆编号、规格或是型号，长度，路径、以及电缆外观是否破损或变形，产品应有合格证及质量保证等证明检查等，此外还需要技术人员对改进后的图纸进行仔细核对，以防止文件编制出现漏洞或差错，只有这样才会更好地提高施工的效率。
二、电缆敷设前的土建工程
通常敷设电缆分为排管、直埋和电缆沟三种方式，因敷设方式的不同，在敷设前的土建阶段，有各自不同的注意要点。
（一）修造电缆排管
电缆排管在土建设施中使用较为广泛，通常采用排管与工井配套应用。在应用时注意下列几点：使用内径超过电缆外径1.5倍的CPVC管材，此类管材化学及物理性能较为稳定，机械强度满足要求，并且内部光滑，对电缆的外护层不具腐蚀性，遇电弧不会引起延燃；预留两倍于现有电缆数量的排管；于电缆通道100m长度左右修造工井，接头、转弯、电缆起始及终端处也均应修造工井，以便电缆的施工、检修及后期维护，通常工井的尺寸应为W2.0～3.0m，H1.9～2.0m，长度根据以用途的不同有所调整，通常为2.0～3.0m；在施工过程中，应注意以素土夯实作为排管的基础，再铺设100mm厚度的素混凝土，在进行排管施工时，应用间距1.5m的管枕对管道进行固定，确定管间保持一致且平面位置保持平直，并在距离接头处将管枕以混凝土封包，相邻管道必须同方向转弯，不得出现S形转弯；工井使用钢筋混凝土方式进行现场浇筑，并采用1∶2的防水砂浆对排管与电缆沟、工井的接口处进行封堵，接口外涂热沥青；工井内必须确保所有金属支架及预埋的铁件接地，并与接地网焊接连通，接地电阻应控制在4Ω以下。
（二）挖掘直埋电缆沟
直埋法采用开挖电缆沟的方式进行敷设，具有工期短、土建工程量小的特点，较为经济适用。在施工过程中应注意以下几个要点：首先应挖掘样洞，实地了解情况后，再确定挖掘线路；挖电缆沟时应准确计算沟宽。通常情况下，单条电缆的宽度为0.4～0.5m，两条约为0.6m，当电缆数量增加时，沟宽应按比例相应增加，并满足电缆弯曲的半径；沟深应确保低于冻土层，约为0.8～0.9m，在挖掘时，路面材料下的土层放置位置应距离沟沿0.3m以外。
（三）挖掘电缆沟
通常采用电缆沟敷设电缆分为混凝土沟及砖砌沟两种，应分别注意下列要点：
混凝土沟：使用素混凝土进行现场浇筑，应每50m及在电缆沟每段的留口处、终点起点均设置检查孔，并在孔下安装集水槽，采用Ф50的PVC-C管道连接城市排水管主网；电缆沟每20m设置一道伸缩缝，衬垫填板材料应使用聚乙烯类塑料泡沫，并辅以橡胶止水带；沟内全部铁件应尽可能接地，每50m安装接地极一组，确保接地电阻小于4Ω。
砖砌沟：凡可能有车辆通行的路段，必须使用承重盖板，并每60m设置伸缩缝一道，伸缩缝、检查孔、排水方式与混凝土沟相同。
三、制作电缆头
电缆敷设的关键环节就是制作电缆头，包括电缆中间接头及终端头两部分，制作要点包括：
（一）制作前准备
施工时应注意电缆温度及现场气温均高于0℃，同时避开雾或阴雨天气，确保现场空气清洁，无腐蚀性的气体或导电粉尘存在；仔细核对电缆各项指标，确保安全合格；在工井内必须将电缆预留适当长度，并排敷设的电缆接头应错开放置，并保持大于0.5m的间距。
（二）选择并核对正确型号
由于运行的环境不同，电缆的终端头分为户内和户外两类，并有冷缩和热缩两种收缩方式。根据电缆的使用环境、规格型号和运行经验慎重考虑应选择冷缩型电缆头还是热缩型电纜头。根据实际工作中的运行经验，通常冷缩较热缩的安全系数更高，因此重点论述冷缩电缆头的制作。
（三）终端头制作要点
在制作过程中必须确保无潮气及其他污染气体侵入，因此自切剥电缆到完成电缆头制作全过程必须连贯；切剥时应格外注意，不可划损绝缘层及其他非切剥部分；敷设绝缘电缆时，对于屏蔽层中的半导电层，应根据工艺的需要保留适当尺寸，去除其线芯的绝缘部分时，必须彻底清除残留的碳黑，处理完毕后应使用清洁巾顺绝缘层向半导电层擦拭干净；可采用点压或圈压的方式连接两导体之间或导体与接线端子之间，连接完成后填坑挫平；应使用横截面为1.2mm2的软铜线捆扎铜带屏蔽层，单股Φ21mm的铜线或钢带卡子卡扎钢带铠装，当兼由捆扎线充当接地连接的时候，捆扎圈数应多于3圈，并紧密焊接铜屏蔽带或钢铠。
（四）中间接头的制作要点
确保接头本体安装时，其本体处于中心位置，将本体的支撑芯拉出时，应根据本体标示出的方向由一端拉出直至收缩50mm，此时应检查接头本体的位置，确认是否处于中心，若有偏差应及时调整；收缩完毕后，在每相上套好屏蔽网，固定于电缆的金属屏蔽层上，并将三相的屏蔽网并拢，利用防水绝缘带以半重叠方式由外护套的一侧向另一侧进行缠绕包扎，使用铜编制带连接铠装，并固定在电缆铠装上，同样使用防水绝缘胶带缠绕包扎1～2层，最后使用铠装以半重叠方式缠绕包扎2层，将防水绝缘带彻底覆盖。 四、敷设电缆
（一）直埋敷设法
首先对电缆沟进行清理，保证沟内无任何杂物，然后安装直线滚轮，原则为每3～5m设置一个，应确保直线段的全部滚轮保持一条直线，转弯处则单独放置转角滚轮组或者转角滚轮；为省时省力，电缆盘的架设通常做法为架空电缆盘，在操作过程中应注意使用专用的线盘支架，确保电缆盘置于地面5～10cm处，并安装紧急制动装置；敷设电缆时，应从电缆盘下方牵引电缆入沟，并确认铁丝套或牵引头套牢安妥，若使用卷扬机进行牵引敷设时，必须由专人操作，并将卷扬机妥善固定。牵引作业时，速度应控制在6～7m/min，最快不得超过15m/min。
（二）电缆沟及排管敷设法
两者的敷设方法均与直埋法基本类似，通常在沟内安置好滚轮后，将电缆置于支架或沟底，并衬以塑料，捆扎铭牌以区分线路。除非另有绝缘要求，否则所有沟内的金属支架、电缆铠装层及金属护套均应连接接地装置。当电缆置于支架上时，应将电力电缆放置于控制电缆之上，10kV以下的可两者并排敷设；电壓高低不同的电缆，应按照高一级者置于低一级者之上。
五、电缆测试及封堵标示
在施工过程中，应对电缆质量、电缆是否存在损伤、电缆头制作质量等进行测试，施工完毕后，应对电缆进行泄露电流、绝缘电阻、直流耐压等方面的测试；敷设完毕后，应进行孔洞及防火封堵，设置标示桩，确保电缆的安全，以便于维护。
六、结束语
电缆的敷设及施工关系到生产和生活的各个方面，必须引起高度重视。本文根据工作实践总结了电缆敷设过程中的注意要点，希望能够为相关人员提供有效的参考意见。
参考文献：
[1]梁振. 一种带电跨越35kV线路的施工方法[J]. 沿海企业与科技. 2010（10）
[2] 周峰鹿，王生云. 浅谈电气工程的质量控制[J]. 甘肃科技纵横. 2005（01）
[3]瞿斌. 小议电气施工验收[J]. 科技信息（科学教研）. 2007（23）
[4]刘阳. 浅谈电工内线安装的技术要点[J]. 黑龙江科技信息. 2010（36）
[5]韦宇波.110kV交联聚乙烯（XLPE）电缆安装施工缺陷的分析和处理[J].科学与财富，2010（7）.
[6]周勇，刘建军.对变电站安装施工过程中电气安装技术的探讨[J].价值工程，2011（3）.
[7]凌炯.浅谈变电站电气安装施工技术[J].商品与质量：学术观察，2012（7）.
关键词：电缆敷设；电缆沟
前言
随着城乡一体化的不断断深入，电力电缆的敷设安装项目量也得到相应的提高。在具体的电缆施工过程中做好防护、技术攻关等工作，保质保量地完成电气安装项目是每一家电气安装企业所企盼的目标。前些年所应用的传统的电缆安装在美观及整洁性上较差，属于架空线路。在经济日益发达的今天，显得格格不入，已经不适应当今时代的发展需求。而采取电缆线路敷设很好地解决了这个问题。在电缆线路敷设的一些相关施工环节质量对于整体工程质量起到关键性的作用。因此，做好电缆线路敷设过程中的工作具有重要意义。
一、施工前的检查工作
为了使施工更方便和减少其中错误出现的概率，需要对设计院提供的资料进行简化及重新编制，使施工图纸更加的简单明了，还要对于其中安装的工序进行详细的安排，并且在进行建设每一段电缆时做到一次性建好，避免出现质量事故。其中具体的简化主要是，如其中的电缆编号、规格或是型号，长度，路径、以及电缆外观是否破损或变形，产品应有合格证及质量保证等证明检查等，此外还需要技术人员对改进后的图纸进行仔细核对，以防止文件编制出现漏洞或差错，只有这样才会更好地提高施工的效率。
二、电缆敷设前的土建工程
通常敷设电缆分为排管、直埋和电缆沟三种方式，因敷设方式的不同，在敷设前的土建阶段，有各自不同的注意要点。
（一）修造电缆排管
电缆排管在土建设施中使用较为广泛，通常采用排管与工井配套应用。在应用时注意下列几点：使用内径超过电缆外径1.5倍的CPVC管材，此类管材化学及物理性能较为稳定，机械强度满足要求，并且内部光滑，对电缆的外护层不具腐蚀性，遇电弧不会引起延燃；预留两倍于现有电缆数量的排管；于电缆通道100m长度左右修造工井，接头、转弯、电缆起始及终端处也均应修造工井，以便电缆的施工、检修及后期维护，通常工井的尺寸应为W2.0～3.0m，H1.9～2.0m，长度根据以用途的不同有所调整，通常为2.0～3.0m；在施工过程中，应注意以素土夯实作为排管的基础，再铺设100mm厚度的素混凝土，在进行排管施工时，应用间距1.5m的管枕对管道进行固定，确定管间保持一致且平面位置保持平直，并在距离接头处将管枕以混凝土封包，相邻管道必须同方向转弯，不得出现S形转弯；工井使用钢筋混凝土方式进行现场浇筑，并采用1∶2的防水砂浆对排管与电缆沟、工井的接口处进行封堵，接口外涂热沥青；工井内必须确保所有金属支架及预埋的铁件接地，并与接地网焊接连通，接地电阻应控制在4Ω以下。
（二）挖掘直埋电缆沟
直埋法采用开挖电缆沟的方式进行敷设，具有工期短、土建工程量小的特点，较为经济适用。在施工过程中应注意以下几个要点：首先应挖掘样洞，实地了解情况后，再确定挖掘线路；挖电缆沟时应准确计算沟宽。通常情况下，单条电缆的宽度为0.4～0.5m，两条约为0.6m，当电缆数量增加时，沟宽应按比例相应增加，并满足电缆弯曲的半径；沟深应确保低于冻土层，约为0.8～0.9m，在挖掘时，路面材料下的土层放置位置应距离沟沿0.3m以外。
（三）挖掘电缆沟
通常采用电缆沟敷设电缆分为混凝土沟及砖砌沟两种，应分别注意下列要点：
混凝土沟：使用素混凝土进行现场浇筑，应每50m及在电缆沟每段的留口处、终点起点均设置检查孔，并在孔下安装集水槽，采用Ф50的PVC-C管道连接城市排水管主网；电缆沟每20m设置一道伸缩缝，衬垫填板材料应使用聚乙烯类塑料泡沫，并辅以橡胶止水带；沟内全部铁件应尽可能接地，每50m安装接地极一组，确保接地电阻小于4Ω。
砖砌沟：凡可能有车辆通行的路段，必须使用承重盖板，并每60m设置伸缩缝一道，伸缩缝、检查孔、排水方式与混凝土沟相同。
三、制作电缆头
电缆敷设的关键环节就是制作电缆头，包括电缆中间接头及终端头两部分，制作要点包括：
（一）制作前准备
施工时应注意电缆温度及现场气温均高于0℃，同时避开雾或阴雨天气，确保现场空气清洁，无腐蚀性的气体或导电粉尘存在；仔细核对电缆各项指标，确保安全合格；在工井内必须将电缆预留适当长度，并排敷设的电缆接头应错开放置，并保持大于0.5m的间距。
（二）选择并核对正确型号
由于运行的环境不同，电缆的终端头分为户内和户外两类，并有冷缩和热缩两种收缩方式。根据电缆的使用环境、规格型号和运行经验慎重考虑应选择冷缩型电缆头还是热缩型电纜头。根据实际工作中的运行经验，通常冷缩较热缩的安全系数更高，因此重点论述冷缩电缆头的制作。
（三）终端头制作要点
在制作过程中必须确保无潮气及其他污染气体侵入，因此自切剥电缆到完成电缆头制作全过程必须连贯；切剥时应格外注意，不可划损绝缘层及其他非切剥部分；敷设绝缘电缆时，对于屏蔽层中的半导电层，应根据工艺的需要保留适当尺寸，去除其线芯的绝缘部分时，必须彻底清除残留的碳黑，处理完毕后应使用清洁巾顺绝缘层向半导电层擦拭干净；可采用点压或圈压的方式连接两导体之间或导体与接线端子之间，连接完成后填坑挫平；应使用横截面为1.2mm2的软铜线捆扎铜带屏蔽层，单股Φ21mm的铜线或钢带卡子卡扎钢带铠装，当兼由捆扎线充当接地连接的时候，捆扎圈数应多于3圈，并紧密焊接铜屏蔽带或钢铠。
（四）中间接头的制作要点
确保接头本体安装时，其本体处于中心位置，将本体的支撑芯拉出时，应根据本体标示出的方向由一端拉出直至收缩50mm，此时应检查接头本体的位置，确认是否处于中心，若有偏差应及时调整；收缩完毕后，在每相上套好屏蔽网，固定于电缆的金属屏蔽层上，并将三相的屏蔽网并拢，利用防水绝缘带以半重叠方式由外护套的一侧向另一侧进行缠绕包扎，使用铜编制带连接铠装，并固定在电缆铠装上，同样使用防水绝缘胶带缠绕包扎1～2层，最后使用铠装以半重叠方式缠绕包扎2层，将防水绝缘带彻底覆盖。 四、敷设电缆
（一）直埋敷设法
首先对电缆沟进行清理，保证沟内无任何杂物，然后安装直线滚轮，原则为每3～5m设置一个，应确保直线段的全部滚轮保持一条直线，转弯处则单独放置转角滚轮组或者转角滚轮；为省时省力，电缆盘的架设通常做法为架空电缆盘，在操作过程中应注意使用专用的线盘支架，确保电缆盘置于地面5～10cm处，并安装紧急制动装置；敷设电缆时，应从电缆盘下方牵引电缆入沟，并确认铁丝套或牵引头套牢安妥，若使用卷扬机进行牵引敷设时，必须由专人操作，并将卷扬机妥善固定。牵引作业时，速度应控制在6～7m/min，最快不得超过15m/min。
（二）电缆沟及排管敷设法
两者的敷设方法均与直埋法基本类似，通常在沟内安置好滚轮后，将电缆置于支架或沟底，并衬以塑料，捆扎铭牌以区分线路。除非另有绝缘要求，否则所有沟内的金属支架、电缆铠装层及金属护套均应连接接地装置。当电缆置于支架上时，应将电力电缆放置于控制电缆之上，10kV以下的可两者并排敷设；电壓高低不同的电缆，应按照高一级者置于低一级者之上。
五、电缆测试及封堵标示
在施工过程中，应对电缆质量、电缆是否存在损伤、电缆头制作质量等进行测试，施工完毕后，应对电缆进行泄露电流、绝缘电阻、直流耐压等方面的测试；敷设完毕后，应进行孔洞及防火封堵，设置标示桩，确保电缆的安全，以便于维护。
六、结束语
电缆的敷设及施工关系到生产和生活的各个方面，必须引起高度重视。本文根据工作实践总结了电缆敷设过程中的注意要点，希望能够为相关人员提供有效的参考意见。
参考文献：
[1]梁振. 一种带电跨越35kV线路的施工方法[J]. 沿海企业与科技. 2010（10）
[2] 周峰鹿，王生云. 浅谈电气工程的质量控制[J]. 甘肃科技纵横. 2005（01）
[3]瞿斌. 小议电气施工验收[J]. 科技信息（科学教研）. 2007（23）
[4]刘阳. 浅谈电工内线安装的技术要点[J]. 黑龙江科技信息. 2010（36）
[5]韦宇波.110kV交联聚乙烯（XLPE）电缆安装施工缺陷的分析和处理[J].科学与财富，2010（7）.
[6]周勇，刘建军.对变电站安装施工过程中电气安装技术的探讨[J].价值工程，2011（3）.
[7]凌炯.浅谈变电站电气安装施工技术[J].商品与质量：学术观察，2012（7）.