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摘要：人们生活水平的提高，用电需求的不断增多，促进了我国电力产业的不断发展。在电厂发电过程中，会排放出大量的NO书和SO2，电厂发电已然成为工业污染的重要来源之一，合理应用电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，可以减少其工业污染，对我国社会经济的可持续发展具有重要意义。本文就电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术展开探讨。
关键词：电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;技术研究
引言
由于我国工业化的迅猛发展，对电力的需求也愈来愈多，因此造成的大气污染污染了环境、威胁了人们的生命健康，造成了得不偿失的严重后果。随着人们生活质量的不断提升，对于生活环境的质量提出了更高的要求，也越来越关注自身的健康状况。因此，电厂作为威胁自身健康的主要威胁源头，脱硫脱硝和烟气除尘技术显得尤为重要。在当前的科技发展水平下，我国已经熟练运用这一技术，并取得了众多的成效。因此，本文将对脱硫脱硝和烟气除尘技术进行分析探究，以望在今后的运用中将不断改进该技术，进而更好地保护环境和人们的生命健康。
1 电厂锅炉脱硫脱硝技术
1.1 电厂锅炉拖硝技术
电厂锅炉脱硝技术主要可分为2种类型，一是SCR烟气脱硝，二是低氮脱硝。这2种方式可以保证电厂发电过程中的煤炭燃烧充分，可以让锅炉内部压力大幅提升。采用SCR烟气脱硝技术时，需要在烟气内放人还原剂，通过化学反应可以产生水和氮气，其温度可达350℃，可以达到90%的脱硝率，具体反应如以下化学方程式。
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
利用此种脱硝方式，催化剂类型、品种对脱硝反应温度起到决定作用。采用SNCR烟气脱硝技术时，反应器为炉膛，在温度达到850℃之后，炉膛中NOx与脱硝还原剂分解的NH3会产生化学反应，进而出现N2。除此之外，还有部分电厂采用SCR+SNCR混合法，这种工艺技术可以结合二者优点，但是所需投资相对较大。
1.2 电厂锅炉脱硫技术
（1）喷淋吸收塔。喷淋吸收塔脱硫技术的应用较为广泛，通常情况下，炉膛烟气为自上到下运动，外形为喇叭形状，或是利用特定角度可以向下喷射，对烟气进行充分吸收。（2）液柱塔。利用烟气、液、气相融合方法，可以实现脱硫目的，这种方法的脱硫率相对较高，但是可能会因为烟气造成阻力，进而形成脱硫损失。（3）填料塔。填料塔利用了内部固体填料，可以让浆液从填料层表层流人其中，和炉膛内烟气融合，可以实现脱硫目的，但在应用这种方法时，可能会形成堵塞现象。
1.3 电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的特点
我国利用现行的脱硫脱硝和烟气除尘技术可以实现90%以上的脱硝率、98%左右的脱硫率、100%的除尘率，达到了良好的脱硫脱硝和烟气除尘效果。目前我国的脱硫脱硝和除尘技术造假和运行成本都比较低，而且需要人工的工作量极小，工艺十分简单，能够实现全程自动化控制。需要测控的参数比较少，工作人员只需要关注PH值、温度和液位即可，测控技术发展的十分成熟，基本不需要投入大量人工操作，而且各项流程都有十分成熟的技术可以借鉴。所有的脱硫脱硝和除尘技术可以适用于大小规模的电厂以及锅炉，对于各种含硫的煤油都具有极大的适应性。对于燃烧装置和脱硫脱硝设备不会产生不良的影响，对于周边产业以及原料、产物都没有依赖，还有利于烟气余热的吸收和产物的二次利用，不会造成二次污染。目前，我国的烟气脱硫脱硝和除尘设备已经不断简化，设备投资的费用也大大减少。
2 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析
2.1 干法烟气脱硫拖踉技术
在脱硫脱硝及烟气除尘技术中，干法烟气脱硫脱硝技术是电厂锅炉中的重要技术之一。通过对干法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确应用该技术时，必须保证在比较干燥的环境下完成。通常情况下，该技术是采用粒状、粉状或是吸收剂等方式，实现对电厂锅炉废气中硫和硝的去除，最终去除后的产物会形成干粉状。在此种脱硫脱硝技术下，不会产生任何的废硫或是水汽。因此，电厂锅炉在采用该脱硫脱硝技术时，也将不会腐蚀电厂锅炉的任何装备，造成对空气或是环境的二次污染。通常情况下，采用干法烟气脱硫脱硝技术的方式，可以分为两种。第一是荷电干式喷射法。此种方法采用的物质是吸收剂，在吸收剂快速通过充电区的基础上，缩短反应的时间，完成脱硫脱硝。第二是等离子体法。此种方法主要是借助高能电子，实现对硫铵和硝铵化肥的有效分解，降低对环境的污染。干法烟气脱硫脱硝技术在应用时，虽然具有一定的脱硝效率，但此种技术下的脱硝成本略高。
2.2 半干法烟气脱硫
半干法烟气脱硫需要在气、液、固三者中利用烟气湿热蒸发反应，并结合使用袋装除尘器，进而提高脱硫效率。半干法烟气脱硫有主要两种方式：旋转喷雾干燥法能够节约投资成本，利用吸收剂液雾化与烟气反应，脱硫效率可以高达80%;炉内喷钙增湿活化法通过增设活化反应器，运用喷水增湿促进硫化反应，脱硫率也较高，能够节约投资成本。
2.3 湿法烟气脱硫脱稍技术
目前，电厂锅炉中最为常见的脱硫脱硝技术，就是湿法烟气脱硫脱硝技术。该技术的优势较多，应用较为广泛。通过对湿法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确该技术在应用时，主要是利用吸收剂完成脱硫脱硝工作的。现阶段，湿法烟气脱硫脱硝技术常用的方式有兩种。其一是利用吸收剂，能够从不同程度上实现对电厂锅炉中二氧化硫的吸附，从根本上实现对电厂锅炉废气的脱硫。在此种脱硫脱硝方式中，常用的吸收剂主要是含碱性较高的物质，比如废电石渣，通过对此种物质的利用，借助碱性硫酸镁方法，实现对电厂锅炉废气中二氧化硫的去除。其二是利用石灰石一石膏湿法技术，也可以提高脱硫脱硝率。在此种方式中，通过对石灰石一石膏湿的应用，实现对废硫和废硝的吸附，能够达到至少91%的脱硫率。此外，在该方式下脱硫后得到的副产品，还能够进行回收再利用，也可以提高废物利用率，避免脱硫后的废物对环境或是空气等造成二次污染。现阶段，已经有较多的电厂锅炉企业在采用湿法烟气脱硫脱硝时，采用了石灰石一石膏湿法方式。该方式也被工业领域认为是当前时代下，脱硫脱硝最为成熟和效果最好的技术。
结语
目前我国采用的脱硫脱硝和烟气除尘技术已经十分成熟，而且已经具备极大的商业优势，不仅能够在经济发展较好的地区普及，也能在经济较差的地区得到普及。根据脱硫脱硝和烟气除尘技术经济高效、节能环保的优势，众多企业开始广泛接受，而且为了经济的可持续发展和科技的进步贡献自己的力量。
参考文献
[1]张健.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究探讨[J].北工管理，2017，04（23）.
[2]黎已原.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].城市建设理论研完（电子版），2017，02（06）.
关键词：电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;技术研究
引言
由于我国工业化的迅猛发展，对电力的需求也愈来愈多，因此造成的大气污染污染了环境、威胁了人们的生命健康，造成了得不偿失的严重后果。随着人们生活质量的不断提升，对于生活环境的质量提出了更高的要求，也越来越关注自身的健康状况。因此，电厂作为威胁自身健康的主要威胁源头，脱硫脱硝和烟气除尘技术显得尤为重要。在当前的科技发展水平下，我国已经熟练运用这一技术，并取得了众多的成效。因此，本文将对脱硫脱硝和烟气除尘技术进行分析探究，以望在今后的运用中将不断改进该技术，进而更好地保护环境和人们的生命健康。
1 电厂锅炉脱硫脱硝技术
1.1 电厂锅炉拖硝技术
电厂锅炉脱硝技术主要可分为2种类型，一是SCR烟气脱硝，二是低氮脱硝。这2种方式可以保证电厂发电过程中的煤炭燃烧充分，可以让锅炉内部压力大幅提升。采用SCR烟气脱硝技术时，需要在烟气内放人还原剂，通过化学反应可以产生水和氮气，其温度可达350℃，可以达到90%的脱硝率，具体反应如以下化学方程式。
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
利用此种脱硝方式，催化剂类型、品种对脱硝反应温度起到决定作用。采用SNCR烟气脱硝技术时，反应器为炉膛，在温度达到850℃之后，炉膛中NOx与脱硝还原剂分解的NH3会产生化学反应，进而出现N2。除此之外，还有部分电厂采用SCR+SNCR混合法，这种工艺技术可以结合二者优点，但是所需投资相对较大。
1.2 电厂锅炉脱硫技术
（1）喷淋吸收塔。喷淋吸收塔脱硫技术的应用较为广泛，通常情况下，炉膛烟气为自上到下运动，外形为喇叭形状，或是利用特定角度可以向下喷射，对烟气进行充分吸收。（2）液柱塔。利用烟气、液、气相融合方法，可以实现脱硫目的，这种方法的脱硫率相对较高，但是可能会因为烟气造成阻力，进而形成脱硫损失。（3）填料塔。填料塔利用了内部固体填料，可以让浆液从填料层表层流人其中，和炉膛内烟气融合，可以实现脱硫目的，但在应用这种方法时，可能会形成堵塞现象。
1.3 电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的特点
我国利用现行的脱硫脱硝和烟气除尘技术可以实现90%以上的脱硝率、98%左右的脱硫率、100%的除尘率，达到了良好的脱硫脱硝和烟气除尘效果。目前我国的脱硫脱硝和除尘技术造假和运行成本都比较低，而且需要人工的工作量极小，工艺十分简单，能够实现全程自动化控制。需要测控的参数比较少，工作人员只需要关注PH值、温度和液位即可，测控技术发展的十分成熟，基本不需要投入大量人工操作，而且各项流程都有十分成熟的技术可以借鉴。所有的脱硫脱硝和除尘技术可以适用于大小规模的电厂以及锅炉，对于各种含硫的煤油都具有极大的适应性。对于燃烧装置和脱硫脱硝设备不会产生不良的影响，对于周边产业以及原料、产物都没有依赖，还有利于烟气余热的吸收和产物的二次利用，不会造成二次污染。目前，我国的烟气脱硫脱硝和除尘设备已经不断简化，设备投资的费用也大大减少。
2 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析
2.1 干法烟气脱硫拖踉技术
在脱硫脱硝及烟气除尘技术中，干法烟气脱硫脱硝技术是电厂锅炉中的重要技术之一。通过对干法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确应用该技术时，必须保证在比较干燥的环境下完成。通常情况下，该技术是采用粒状、粉状或是吸收剂等方式，实现对电厂锅炉废气中硫和硝的去除，最终去除后的产物会形成干粉状。在此种脱硫脱硝技术下，不会产生任何的废硫或是水汽。因此，电厂锅炉在采用该脱硫脱硝技术时，也将不会腐蚀电厂锅炉的任何装备，造成对空气或是环境的二次污染。通常情况下，采用干法烟气脱硫脱硝技术的方式，可以分为两种。第一是荷电干式喷射法。此种方法采用的物质是吸收剂，在吸收剂快速通过充电区的基础上，缩短反应的时间，完成脱硫脱硝。第二是等离子体法。此种方法主要是借助高能电子，实现对硫铵和硝铵化肥的有效分解，降低对环境的污染。干法烟气脱硫脱硝技术在应用时，虽然具有一定的脱硝效率，但此种技术下的脱硝成本略高。
2.2 半干法烟气脱硫
半干法烟气脱硫需要在气、液、固三者中利用烟气湿热蒸发反应，并结合使用袋装除尘器，进而提高脱硫效率。半干法烟气脱硫有主要两种方式：旋转喷雾干燥法能够节约投资成本，利用吸收剂液雾化与烟气反应，脱硫效率可以高达80%;炉内喷钙增湿活化法通过增设活化反应器，运用喷水增湿促进硫化反应，脱硫率也较高，能够节约投资成本。
2.3 湿法烟气脱硫脱稍技术
目前，电厂锅炉中最为常见的脱硫脱硝技术，就是湿法烟气脱硫脱硝技术。该技术的优势较多，应用较为广泛。通过对湿法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确该技术在应用时，主要是利用吸收剂完成脱硫脱硝工作的。现阶段，湿法烟气脱硫脱硝技术常用的方式有兩种。其一是利用吸收剂，能够从不同程度上实现对电厂锅炉中二氧化硫的吸附，从根本上实现对电厂锅炉废气的脱硫。在此种脱硫脱硝方式中，常用的吸收剂主要是含碱性较高的物质，比如废电石渣，通过对此种物质的利用，借助碱性硫酸镁方法，实现对电厂锅炉废气中二氧化硫的去除。其二是利用石灰石一石膏湿法技术，也可以提高脱硫脱硝率。在此种方式中，通过对石灰石一石膏湿的应用，实现对废硫和废硝的吸附，能够达到至少91%的脱硫率。此外，在该方式下脱硫后得到的副产品，还能够进行回收再利用，也可以提高废物利用率，避免脱硫后的废物对环境或是空气等造成二次污染。现阶段，已经有较多的电厂锅炉企业在采用湿法烟气脱硫脱硝时，采用了石灰石一石膏湿法方式。该方式也被工业领域认为是当前时代下，脱硫脱硝最为成熟和效果最好的技术。
结语
目前我国采用的脱硫脱硝和烟气除尘技术已经十分成熟，而且已经具备极大的商业优势，不仅能够在经济发展较好的地区普及，也能在经济较差的地区得到普及。根据脱硫脱硝和烟气除尘技术经济高效、节能环保的优势，众多企业开始广泛接受，而且为了经济的可持续发展和科技的进步贡献自己的力量。
参考文献
[1]张健.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究探讨[J].北工管理，2017，04（23）.
[2]黎已原.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].城市建设理论研完（电子版），2017，02（06）.