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摘要：建筑工程施工中最重要的一个环节就是主体结构的钢筋混凝土施工，主体结构施工涉及的技术要求与管理要素较多，对工程总体质量与安全方面的影响较大，它的成功与否直接关系到工程整体的成败，施工管理人员必须严格执行规范管理要求，必须在建筑主体结构钢筋混凝土施工技术上严格控制，以确保工程质量安全。本文对建筑主体结构钢筋混凝土施工技术进行研究。
關键词：建筑主体结构；钢筋混凝土；施工技术
前言
目前，钢筋混凝土的应用在各个建设领域中的比重越来越大，而技术特点也完全决定了安全与质量的状况，对建筑物的使用年限和经济因素都有很大的影响，因此在整个施工过程中，对钢筋混凝体施工技术需要严格要求，以保证施工质量。
一、严格控制钢筋混凝土构件中梁、柱的保护层厚度
梁柱厚度指的是钢筋主筋保护层的厚度。钢筋保护层主要作用是保护混凝土中钢筋不受外来因素的损伤，防止外界由于混凝土裂缝等原因对钢筋进行锈蚀，并且要满足耐火极限的需要。对保护层的要求是不能够太厚，影响施工，也不能够太薄，无法进行保护。在施工中有严格的规定，必须按照每个工程的不同情况进行考虑，当然遇到的问题也是不同的，要逐一解决。对于C25的混凝土，对主筋保护层厚度的要求是在25毫米左右。箍筋可以包含在内，实际的外层保护层厚度是17毫米左右。当箍筋大于10毫米时，主筋保护层就应该大于25毫米，避免出现偏小的情况。当建筑物对防火要求比较高时，可以根据防火要求来增大钢筋保护层的厚度，这种设计可以根据设计方来确定保护层的厚度。
二、分析建筑主体结构钢筋混凝土施工技术
1、严格选取和利用模板
严格按照设计尺寸及规范要求立模，模板分为柱模、底模等，在支设模板的过程中要先立底模板，搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必须是经过夯实的。然后在底模上支设侧模并加固，必须保证模板的平整、稳定和严密性。
2、严格确保钢筋工程质量
钢筋在进入施工现场的时候，技术部门要按照相关规定随机抽取试件对其质量进行见证取送样检验。一般情况下，钢筋需在施工现场进行统一加工制作。所选用的钢筋的品种、规格、型号、数量也应符合本项目的施工设计要求。并且钢筋在浇筑混凝土前应进行钢筋工程的隐蔽工程验收。
准备工作：首先要准备保护层垫块和足够数量的铁丝以及常用的捆扎用具；然后要清除模板内垃圾、泥土、碎木块等；对于每个钢筋接头的位置，应根据相应的物料单，按其规格使其错开，在模板上进行标记。
柱钢筋绑扎技术：箍筋绑扎应与受力钢筋呈垂直设置，箍筋弯钩叠合处成八字，并应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处与纵向钢筋交叉处均应扎牢；各层柱头钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后的柱头位置线，在误差允许范围内进行接长。确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上；柱头竖向主筋的接头，应按规范要求进行搭接。根据规范要求，接头位置应相互错开。
钢筋焊接时，要注意箍筋的加密，特别要注意加密部分的箍筋；下层柱的钢筋露出楼面部分，可用箍筋将其柱筋固定，防止偏移，以利于上层的钢筋搭接；梁钢筋应放在柱竖向钢筋内侧；柱钢筋绑扎要检测好垂直度，使其顺直保持位置正确。梁、板钢筋绑扎：箍筋弯钩交合处应与受力钢筋方向错开，其它同柱；板钢筋安装：各层楼面板钢筋绑扎，纵向横向主副筋要按照设计间距预先弹线。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上设置。板的钢筋绑扎时，两行四周钢筋的交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互扎牢。双向钢筋网片时，则应将钢筋交叉点全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬臂板的受力钢筋应设置钢筋撑块；钢筋穿插方法：板跨中主筋穿插在梁主筋之下，板支座负筋放在梁主筋之上，次梁最下一排钢筋绑在框架梁最下排主筋的上面。要严格按照设计规定的数量、规格进行绑扎。
3、简述钢筋混凝土薄板屋面架空隔热层的施工技术
首先，需要对砼隔热板的强度等级进行要求，保证其强度等级大于C20，需要生产厂家出示相关文件进行证明，而且，其隔热板内所埋设的钢丝网片厚度要大于30毫米。其次，在对架空板进行使用的时候，还要注意对其厚度、密实度、强度以及几何尺寸进行仔细检查，注意核对出场合格证，确定其中不存在差别之后进行入场堆放。在这个过程中还要注意对隔热材料进行抽检工作的开展，结合其实际的数量，保证在同一批材料中至少开展一次的抽检工作。然后，在对隔热板进行搬运的时候，还要注意轻拿轻放，注意开展相关的保护工作，防止其在使用的过程中出现损坏现象，为其外形的完成性提供一定的保障。最后，在对屋面架空隔热层进行施工过程中，需要对屋面及时进行清扫，在这个过程中还要注意在架空板尺寸弹出的基础上，对支座的中线进行设置。
4、提出浇筑混凝土过程中的注意事项
严格计量，要选用多台磅秤进行称重取平均值。混凝土随拌随用，为确保混凝土的和易性，拌制时间应控制在两分钟以上，混凝土坍落度控制在七十毫米左右，混凝土超过一个半小时后坚决不能再使用。随浇随捣，坚决不出现漏捣和过捣现象，在浇捣时应尽量避免震动棒与钢筋或楼板相碰，应特别注意底部混凝土质量，也不得利用钢骨传震。
5、混凝土裂缝控制
国家现行GB50010-2011混凝上结构设计规范表3.3.4规定，对处于不同环境的不同混凝土结构，其允许裂缝宽度为0.2mm～0.4mm之间。对混凝土裂缝，应以预防为主，补救为辅，目前有“抗”与“防”两种预控思路，介绍如下：“防”的措施：在大体积的混凝土构件变截面处采取分层浇捣措施或采取相应补偿收缩混凝土技术。
6、钢筋混凝土结构后浇带施工技术
在混凝土浇筑以后垂直施工缝的处理。垂直接缝对于混凝土浇筑质量的形成有着非常重要的影响，所以，在其凝结的过程中，应该重视对相关混凝土材料表面环境的清洁，并且对其表面进行光滑度和平整度的处理，以便更好的实现对缝隙的补修和检测。
在施工过程中，合理的选用混凝土原料和浇筑原料。在钢筋混凝土结构工程的后浇带施工过程中，一定要保证混凝土的质量，混凝土的材质会直接影响到施工的整体效果。所以在施工前，应该对混凝土原材料进行严格的控制。在选择混凝土材料时，应该选用无收缩性的混凝土材料，并保证其类型符合工程的具体设计要求，这样就能有效的避免出现混凝土收缩缝开裂的现象。同时后浇带使用的混凝土强度等级要高于原来的混凝土，确保施工质量。在浇筑混凝土过程中，要保证后浇带的浇筑要贯穿整个横截面，这样就能够断开楼板、梁和墙，避免由于接触而出现应力集中的情况，使后浇带的两侧能够自由沉降和伸缩。加强对预留后浇带的施工质量管理，保证混凝土在浇筑过程中不出现跑浆、跑模等情况。
三、结束语
目前高层建筑物主要建筑结构形式还是以钢筋混凝土结构为主，提高施工技术，能更加有利的保证建筑物的安全和使用。只有确保主体结构施工良好，整个建筑结构性能才会得到根本保证。
参考文献：
[1]谭春龙.高层建筑主体结构施工技术.广州花都雅居乐房地产开发有限公司，广州，510000.2009，10（2）.
[2]李志江.浅谈架空隔热屋面施工工艺[J].黑龙江科技信息，2012，28（15）：192-193.
關键词：建筑主体结构；钢筋混凝土；施工技术
前言
目前，钢筋混凝土的应用在各个建设领域中的比重越来越大，而技术特点也完全决定了安全与质量的状况，对建筑物的使用年限和经济因素都有很大的影响，因此在整个施工过程中，对钢筋混凝体施工技术需要严格要求，以保证施工质量。
一、严格控制钢筋混凝土构件中梁、柱的保护层厚度
梁柱厚度指的是钢筋主筋保护层的厚度。钢筋保护层主要作用是保护混凝土中钢筋不受外来因素的损伤，防止外界由于混凝土裂缝等原因对钢筋进行锈蚀，并且要满足耐火极限的需要。对保护层的要求是不能够太厚，影响施工，也不能够太薄，无法进行保护。在施工中有严格的规定，必须按照每个工程的不同情况进行考虑，当然遇到的问题也是不同的，要逐一解决。对于C25的混凝土，对主筋保护层厚度的要求是在25毫米左右。箍筋可以包含在内，实际的外层保护层厚度是17毫米左右。当箍筋大于10毫米时，主筋保护层就应该大于25毫米，避免出现偏小的情况。当建筑物对防火要求比较高时，可以根据防火要求来增大钢筋保护层的厚度，这种设计可以根据设计方来确定保护层的厚度。
二、分析建筑主体结构钢筋混凝土施工技术
1、严格选取和利用模板
严格按照设计尺寸及规范要求立模，模板分为柱模、底模等，在支设模板的过程中要先立底模板，搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必须是经过夯实的。然后在底模上支设侧模并加固，必须保证模板的平整、稳定和严密性。
2、严格确保钢筋工程质量
钢筋在进入施工现场的时候，技术部门要按照相关规定随机抽取试件对其质量进行见证取送样检验。一般情况下，钢筋需在施工现场进行统一加工制作。所选用的钢筋的品种、规格、型号、数量也应符合本项目的施工设计要求。并且钢筋在浇筑混凝土前应进行钢筋工程的隐蔽工程验收。
准备工作：首先要准备保护层垫块和足够数量的铁丝以及常用的捆扎用具；然后要清除模板内垃圾、泥土、碎木块等；对于每个钢筋接头的位置，应根据相应的物料单，按其规格使其错开，在模板上进行标记。
柱钢筋绑扎技术：箍筋绑扎应与受力钢筋呈垂直设置，箍筋弯钩叠合处成八字，并应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处与纵向钢筋交叉处均应扎牢；各层柱头钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后的柱头位置线，在误差允许范围内进行接长。确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上；柱头竖向主筋的接头，应按规范要求进行搭接。根据规范要求，接头位置应相互错开。
钢筋焊接时，要注意箍筋的加密，特别要注意加密部分的箍筋；下层柱的钢筋露出楼面部分，可用箍筋将其柱筋固定，防止偏移，以利于上层的钢筋搭接；梁钢筋应放在柱竖向钢筋内侧；柱钢筋绑扎要检测好垂直度，使其顺直保持位置正确。梁、板钢筋绑扎：箍筋弯钩交合处应与受力钢筋方向错开，其它同柱；板钢筋安装：各层楼面板钢筋绑扎，纵向横向主副筋要按照设计间距预先弹线。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上设置。板的钢筋绑扎时，两行四周钢筋的交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互扎牢。双向钢筋网片时，则应将钢筋交叉点全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬臂板的受力钢筋应设置钢筋撑块；钢筋穿插方法：板跨中主筋穿插在梁主筋之下，板支座负筋放在梁主筋之上，次梁最下一排钢筋绑在框架梁最下排主筋的上面。要严格按照设计规定的数量、规格进行绑扎。
3、简述钢筋混凝土薄板屋面架空隔热层的施工技术
首先，需要对砼隔热板的强度等级进行要求，保证其强度等级大于C20，需要生产厂家出示相关文件进行证明，而且，其隔热板内所埋设的钢丝网片厚度要大于30毫米。其次，在对架空板进行使用的时候，还要注意对其厚度、密实度、强度以及几何尺寸进行仔细检查，注意核对出场合格证，确定其中不存在差别之后进行入场堆放。在这个过程中还要注意对隔热材料进行抽检工作的开展，结合其实际的数量，保证在同一批材料中至少开展一次的抽检工作。然后，在对隔热板进行搬运的时候，还要注意轻拿轻放，注意开展相关的保护工作，防止其在使用的过程中出现损坏现象，为其外形的完成性提供一定的保障。最后，在对屋面架空隔热层进行施工过程中，需要对屋面及时进行清扫，在这个过程中还要注意在架空板尺寸弹出的基础上，对支座的中线进行设置。
4、提出浇筑混凝土过程中的注意事项
严格计量，要选用多台磅秤进行称重取平均值。混凝土随拌随用，为确保混凝土的和易性，拌制时间应控制在两分钟以上，混凝土坍落度控制在七十毫米左右，混凝土超过一个半小时后坚决不能再使用。随浇随捣，坚决不出现漏捣和过捣现象，在浇捣时应尽量避免震动棒与钢筋或楼板相碰，应特别注意底部混凝土质量，也不得利用钢骨传震。
5、混凝土裂缝控制
国家现行GB50010-2011混凝上结构设计规范表3.3.4规定，对处于不同环境的不同混凝土结构，其允许裂缝宽度为0.2mm～0.4mm之间。对混凝土裂缝，应以预防为主，补救为辅，目前有“抗”与“防”两种预控思路，介绍如下：“防”的措施：在大体积的混凝土构件变截面处采取分层浇捣措施或采取相应补偿收缩混凝土技术。
6、钢筋混凝土结构后浇带施工技术
在混凝土浇筑以后垂直施工缝的处理。垂直接缝对于混凝土浇筑质量的形成有着非常重要的影响，所以，在其凝结的过程中，应该重视对相关混凝土材料表面环境的清洁，并且对其表面进行光滑度和平整度的处理，以便更好的实现对缝隙的补修和检测。
在施工过程中，合理的选用混凝土原料和浇筑原料。在钢筋混凝土结构工程的后浇带施工过程中，一定要保证混凝土的质量，混凝土的材质会直接影响到施工的整体效果。所以在施工前，应该对混凝土原材料进行严格的控制。在选择混凝土材料时，应该选用无收缩性的混凝土材料，并保证其类型符合工程的具体设计要求，这样就能有效的避免出现混凝土收缩缝开裂的现象。同时后浇带使用的混凝土强度等级要高于原来的混凝土，确保施工质量。在浇筑混凝土过程中，要保证后浇带的浇筑要贯穿整个横截面，这样就能够断开楼板、梁和墙，避免由于接触而出现应力集中的情况，使后浇带的两侧能够自由沉降和伸缩。加强对预留后浇带的施工质量管理，保证混凝土在浇筑过程中不出现跑浆、跑模等情况。
三、结束语
目前高层建筑物主要建筑结构形式还是以钢筋混凝土结构为主，提高施工技术，能更加有利的保证建筑物的安全和使用。只有确保主体结构施工良好，整个建筑结构性能才会得到根本保证。
参考文献：
[1]谭春龙.高层建筑主体结构施工技术.广州花都雅居乐房地产开发有限公司，广州，510000.2009，10（2）.
[2]李志江.浅谈架空隔热屋面施工工艺[J].黑龙江科技信息，2012，28（15）：192-193.