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摘要：钢结构具有白重轻、抗震性能好、工业化程度高、综合经济效益好，符合绿色建筑等优点，广泛应用于各种建筑中，尤其在大跨和超高层建筑中优势明显。本文主要就是针对钢结构工程施工质量控制来进行分析。
关键词：钢结构；施工质量；质量控制
中图分类号：TU391文献标识码： A
引言
钢结构的施工是一个复杂的过程，对关键工序的把控是保证施工质量的关键。结构形式越不规则，钢结构施工过程精度要求越高，施工难度也大。施工单位如能针对工程特点，制定科学合理的施工组织方案和施工计划，提高构件加工的精度，有步骤、有计划的组织梁、柱的吊装施工，这种结构形式不规则钢结构的施工质量也能很好的控制。
1、工程概况
某办公楼建筑形式由南北两个弧形对称围合而成，效果图如图1所示。总建筑面积42923m2，其中地上建筑面积27136m2，地下建筑面积15787m2，建筑占地面积6610m2。结构形式地下为钢筋混凝土结构，地上为钢框架带支撑结构，楼板为压型钢混凝土组合楼板，结构主要构件—钢柱、钢梁采用外包防火板，钢梯、支撑及其他外露构件喷涂薄型防火涂料，结构总重量约为2400t。
2、施工重点、难点分析
由于该建筑结构形式复杂，施工过程中施工控制网的建立、构件的加工制作和钢结构构件的安装都比较困难。施工单位根据建设单位和设计单位的要求，结合现场施工条件和自身条件等，综合分析施工过程中质量控制的难点、重点，实现在施工过程中对关键工序的把控。
2.1、测量控制困难、平面布置复杂
该工程建筑外形不规则，由南北两个弧形结构组成，测量控制网的建立就比传统的矩形轴线测量控制网建立复杂，尤其是两片网弧的圆心距离建筑物外皮将近140m远，所需要的控制点也较通常要多，同时也给施工平面的布置带来了不便。
2.2、钢结构构件制作精度要求高
在结构构件中，有一部分钢梁构件并非直线构件，而是弧线构件，一部分钢柱构件安装轴线是弧线，构件加工制作的精度较高，应避免精度误差带来安装的不便。
2.3、钢结构安装精度要求严格
由于结构轴线网大多不是直线而是弧线，结构构件安装的精度要求比较严格，应避免因安装精度不够影响工程进度或增加预算。
3、钢结构施工质量控制
3.1、施工准备
施工准备是为施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施工准备工作，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提高施工质量，节约投资和材料，顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。
（1）认真做好施工图纸的会审和交底工作
图纸是工程施工的根本依据，工程项目的技术负责人应该得相应的组织相关的技术负责人进行图纸的审核，其根本目的：一是，使得各个参建单位以及施工单位充分的熟悉设计图纸，充分的了解工程特点以及设计意图，找出需要解决的技术难题，并且最终制定出来相应的解决方案；二则是为了解决图纸中存在的问题，尽量的减少图纸的差错，将图纸之中的质量隐患消灭在萌芽之中。与此同时还得做好技术交底的工作，做好施工以及设计的结合、做好钢结构和混凝土构预制、钢结构吊装与土建施工的结合。
（2）认真编制钢结构工程施工组织设计
施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工各个过程之中各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工组织以及施工方案的时候，得要从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实专检、互检以及自检，把其中容易发生的质量问题全部纳入到一个受控的状态，真正的确保方案技术措施得力、可行。在编制以及贯彻施工组织设计过程之中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。
3.2、施工重点、难点的质量控制
（1）合理布置施工平面
针对本工程测量控制困难、平面布置复杂的特点，施工平面的布置主要考虑以下两个方面：一方面是便于施工，另一方面是便于建立施工控制网。平面布置采取“平面分区，区内流水，立体交叉施工”的原则，将平面内分为多个区域进行施工，根据吊装需要布置塔吊的位置。本工程将布置三台塔吊，布置在南北侧，作为钢结构施工的主要吊装机械，一台S工6015，辅助其他两台S工7030起重机进行施工。控制网的建立考虑了施工的全过程，平面控制网和高程控制网针对本工程测量控制困难、平面布置复杂的特点，施工平面的布置主要考虑以下两个方面：一方面是便于施工，另一方面是便于建立施工控制网。
（2）钢结构制作质量控制
1.深化设计
深化设计是在设计技术图的基础上，根据结构构件位置关系、截面尺寸、连接形式、孔洞位置等已知条件，配合土建、机电、电梯、幕墙等专业需要，结合构件加工工艺、运输条件和安装单元的划分，进行细节设计，求得细部尺寸，提供满足加工需要、满足安装施工的钢结构深化详图。同时，施工详图应能预见性地解决和预防整个施工过程可能出现的影响成品质量问题，并最终以清单的形式统计工程使用材料的情况便于加工厂制作。
2.原设计单位确认
深化设计必须符合原设计意图、符合现行的规范标准、深化设计成果必须由设计院人员认可后方可进行加工制作。
3.加工制作
钢结构构件的加工制作是钢结构工程中的关键环节，直接影响着建筑质量的好坏，根据以上深化设计的图纸和清单进行加工制作。其中梁、柱等承重构件的制作质量的优劣直接影响建筑的质量，是钢结构构件加工的重要工序。本工程梁、柱构件尺寸比较大，钢厂很难轧制，基本采用钢板加工制作，对于梁、柱构件的加工制作质量的控制尤为重要。
（3）钢结构现场安装
1.安装施工准备
安装准备工作主要分为两个部分：技术准备和现场准备。技术准备是施工单位根据认真进行图纸会审，结合与本工程相关规范、规程及其有关图集，细化施工方案，使其更具操作性。现场准备则是合理划分机械进场场地、材料堆放场地及施工区域，协调现场资源调配使用，为安装施工提供更有利的施工环境。
2．材料进场
材料进场时，施工单位认真检查相关证明文件和实验报告，并邀请技术、质量监理共同验收，验收合格后方可进场使用。进场材料应按照编号整齐堆放在场地，堆放地需在塔吊吊装范围内，并做好保护措施。
3.钢梁吊装
吊装过程中要有安全防护措施，确保施工安全。钢梁应按吊装分区顺序进行吊装，先吊主梁，再吊次梁。钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。为确保吊装质量，保证构架稳定及方便校正，安装多层柱节时，应首先固定頂层梁，再固定下层梁，最后固定中层梁。固定时，要进行测量监控，保证整体安装精度。
4.连接和固定
本工程柱与柱、梁与梁、梁与柱的连接采用焊接和高强螺栓连接相结合的方式，施工中先栓后焊，避免焊接变形造成错孔高强螺栓无法安装情况的发生。高强螺栓的拧紧采用从螺栓群中央顺序向外，逐个拧紧。
结束语
随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在工程领域广泛应用。而过去,我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验，施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。
参考文献
[1]黄俊燊.钢结构工程施工质量问题及控制措施研究[J].产业与科技论坛,2013,17:175-176.
[2]段保军.钢结构工程施工质量控制分析[J].河南城建学院学报,2013,05:27-29+44.
[3]谢春民.钢结构工程施工质量监督方法探讨[J].中国建筑金属结构,2013,24:28-29.
关键词：钢结构；施工质量；质量控制
中图分类号：TU391文献标识码： A
引言
钢结构的施工是一个复杂的过程，对关键工序的把控是保证施工质量的关键。结构形式越不规则，钢结构施工过程精度要求越高，施工难度也大。施工单位如能针对工程特点，制定科学合理的施工组织方案和施工计划，提高构件加工的精度，有步骤、有计划的组织梁、柱的吊装施工，这种结构形式不规则钢结构的施工质量也能很好的控制。
1、工程概况
某办公楼建筑形式由南北两个弧形对称围合而成，效果图如图1所示。总建筑面积42923m2，其中地上建筑面积27136m2，地下建筑面积15787m2，建筑占地面积6610m2。结构形式地下为钢筋混凝土结构，地上为钢框架带支撑结构，楼板为压型钢混凝土组合楼板，结构主要构件—钢柱、钢梁采用外包防火板，钢梯、支撑及其他外露构件喷涂薄型防火涂料，结构总重量约为2400t。
2、施工重点、难点分析
由于该建筑结构形式复杂，施工过程中施工控制网的建立、构件的加工制作和钢结构构件的安装都比较困难。施工单位根据建设单位和设计单位的要求，结合现场施工条件和自身条件等，综合分析施工过程中质量控制的难点、重点，实现在施工过程中对关键工序的把控。
2.1、测量控制困难、平面布置复杂
该工程建筑外形不规则，由南北两个弧形结构组成，测量控制网的建立就比传统的矩形轴线测量控制网建立复杂，尤其是两片网弧的圆心距离建筑物外皮将近140m远，所需要的控制点也较通常要多，同时也给施工平面的布置带来了不便。
2.2、钢结构构件制作精度要求高
在结构构件中，有一部分钢梁构件并非直线构件，而是弧线构件，一部分钢柱构件安装轴线是弧线，构件加工制作的精度较高，应避免精度误差带来安装的不便。
2.3、钢结构安装精度要求严格
由于结构轴线网大多不是直线而是弧线，结构构件安装的精度要求比较严格，应避免因安装精度不够影响工程进度或增加预算。
3、钢结构施工质量控制
3.1、施工准备
施工准备是为施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施工准备工作，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提高施工质量，节约投资和材料，顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。
（1）认真做好施工图纸的会审和交底工作
图纸是工程施工的根本依据，工程项目的技术负责人应该得相应的组织相关的技术负责人进行图纸的审核，其根本目的：一是，使得各个参建单位以及施工单位充分的熟悉设计图纸，充分的了解工程特点以及设计意图，找出需要解决的技术难题，并且最终制定出来相应的解决方案；二则是为了解决图纸中存在的问题，尽量的减少图纸的差错，将图纸之中的质量隐患消灭在萌芽之中。与此同时还得做好技术交底的工作，做好施工以及设计的结合、做好钢结构和混凝土构预制、钢结构吊装与土建施工的结合。
（2）认真编制钢结构工程施工组织设计
施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工各个过程之中各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工组织以及施工方案的时候，得要从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实专检、互检以及自检，把其中容易发生的质量问题全部纳入到一个受控的状态，真正的确保方案技术措施得力、可行。在编制以及贯彻施工组织设计过程之中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。
3.2、施工重点、难点的质量控制
（1）合理布置施工平面
针对本工程测量控制困难、平面布置复杂的特点，施工平面的布置主要考虑以下两个方面：一方面是便于施工，另一方面是便于建立施工控制网。平面布置采取“平面分区，区内流水，立体交叉施工”的原则，将平面内分为多个区域进行施工，根据吊装需要布置塔吊的位置。本工程将布置三台塔吊，布置在南北侧，作为钢结构施工的主要吊装机械，一台S工6015，辅助其他两台S工7030起重机进行施工。控制网的建立考虑了施工的全过程，平面控制网和高程控制网针对本工程测量控制困难、平面布置复杂的特点，施工平面的布置主要考虑以下两个方面：一方面是便于施工，另一方面是便于建立施工控制网。
（2）钢结构制作质量控制
1.深化设计
深化设计是在设计技术图的基础上，根据结构构件位置关系、截面尺寸、连接形式、孔洞位置等已知条件，配合土建、机电、电梯、幕墙等专业需要，结合构件加工工艺、运输条件和安装单元的划分，进行细节设计，求得细部尺寸，提供满足加工需要、满足安装施工的钢结构深化详图。同时，施工详图应能预见性地解决和预防整个施工过程可能出现的影响成品质量问题，并最终以清单的形式统计工程使用材料的情况便于加工厂制作。
2.原设计单位确认
深化设计必须符合原设计意图、符合现行的规范标准、深化设计成果必须由设计院人员认可后方可进行加工制作。
3.加工制作
钢结构构件的加工制作是钢结构工程中的关键环节，直接影响着建筑质量的好坏，根据以上深化设计的图纸和清单进行加工制作。其中梁、柱等承重构件的制作质量的优劣直接影响建筑的质量，是钢结构构件加工的重要工序。本工程梁、柱构件尺寸比较大，钢厂很难轧制，基本采用钢板加工制作，对于梁、柱构件的加工制作质量的控制尤为重要。
（3）钢结构现场安装
1.安装施工准备
安装准备工作主要分为两个部分：技术准备和现场准备。技术准备是施工单位根据认真进行图纸会审，结合与本工程相关规范、规程及其有关图集，细化施工方案，使其更具操作性。现场准备则是合理划分机械进场场地、材料堆放场地及施工区域，协调现场资源调配使用，为安装施工提供更有利的施工环境。
2．材料进场
材料进场时，施工单位认真检查相关证明文件和实验报告，并邀请技术、质量监理共同验收，验收合格后方可进场使用。进场材料应按照编号整齐堆放在场地，堆放地需在塔吊吊装范围内，并做好保护措施。
3.钢梁吊装
吊装过程中要有安全防护措施，确保施工安全。钢梁应按吊装分区顺序进行吊装，先吊主梁，再吊次梁。钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。为确保吊装质量，保证构架稳定及方便校正，安装多层柱节时，应首先固定頂层梁，再固定下层梁，最后固定中层梁。固定时，要进行测量监控，保证整体安装精度。
4.连接和固定
本工程柱与柱、梁与梁、梁与柱的连接采用焊接和高强螺栓连接相结合的方式，施工中先栓后焊，避免焊接变形造成错孔高强螺栓无法安装情况的发生。高强螺栓的拧紧采用从螺栓群中央顺序向外，逐个拧紧。
结束语
随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在工程领域广泛应用。而过去,我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验，施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。
参考文献
[1]黄俊燊.钢结构工程施工质量问题及控制措施研究[J].产业与科技论坛,2013,17:175-176.
[2]段保军.钢结构工程施工质量控制分析[J].河南城建学院学报,2013,05:27-29+44.
[3]谢春民.钢结构工程施工质量监督方法探讨[J].中国建筑金属结构,2013,24:28-29.