基于升参数的亚临界W火焰锅炉整体提效改造方案研究

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对在役机组进行综合节能提效改造,有助于早日实现碳达峰.为提升燃用高硫无烟煤的亚临界300 MW等级W火焰锅炉机组能效水平,分析了主要影响因素和技术路线,对锅炉提升蒸汽参数、提高燃烧效率、降低排烟温度、机炉耦合等主要提效技术进行了可行性研究,形成整体改造方案,即升参数受热面改造+增设烟气暖风器+空气预热器漏风治理+磨煤机增容+风箱配风均匀性改造+燃烧系统局部适应性小改+增设低温省煤器.结果表明,针对设计参数为540℃/540℃的案例机组,升参数至574℃/572℃的整体提效方案可将机组供电煤耗降低25 g/(kW·h)以上.
其他文献
主要研究了环氧-氰酸酯(EP-CE)树脂在三种低温固化工艺(80℃/96h、120℃/48h、100℃/12h+150℃/12h)条件下性能和结构的变化.结果表明:固化工艺对树脂固化度、玻璃化温度、高温剪切强度和介电损耗的影响比较明显.三种低温固化工艺树脂的固化度分别为78.74%、93.41%、96.38%,Tg分别为87.4℃、139.73℃、162.6C;150℃剪切强度分别为15.65MPa、18.59MPa、20.49MPa;10GHz介电损耗分别为0.02235、0.02047、0.01979
针对传统光致变色纤维膜受酸碱等外界影响易导致变色效率低,以及稳定性不高的问题,提出在传统静电纺丝制备PVA/PEI纳米纤维膜的基础上,负载光致变色纳米微球,然后与戊二醛交联,得到性能稳定的光致变色纤维膜,并考察了PVA/PEI质量比、戊二醛交联以及光致变色纳米微球含量对光致变色纤维膜性能的影响.结果表明:在PVA/PEI的质量比为75∶ 25,光致变色微球的含量为10%时,经过戊二醛交联的光致变色纤维膜表面光滑,串珠连续且均匀;随着紫外光照的增加,纤维膜的颜色逐步加深,但当光致变色微球的含量大于10%时,
新能源发电的大幅增长对燃煤电厂深度调峰提出了更高要求,针对目前燃煤电厂20%以下低负荷难稳燃的现状,开发了一种新型强稳燃低温低氮双涡预热解燃烧器,煤粉先进行高温预热解再与卷吸的高温烟气混合着火,达到强稳燃目的.搭建了 25 t/h试验台,试验结果表明:配置单台燃烧器整体炉膛火焰温度均匀,低于1000℃,呈现低温低氮环境,且在燃烧器设计功率30%~35%以下火焰十分稳定;中试试验台锅炉效率达到92.75%,NOx排放质量浓度为218mg/m3(φ(O2)=6%),采用炉内喷尿素溶液可实现NOx排放质量浓度小
成功制备了一种可用于去除挥发性有机化合物(VOCs)的基于多孔粘土异质结构(PCH)与藻酸盐生物聚合物的吸附剂.从N2吸附-解吸分析可知,在引入多孔结构后,膨润土的比表面积、孔容和孔径均显著增加.而与藻酸盐络合后,孔结构对孔容和孔径无显著影响.与藻酸盐和藻酸盐珠相比,藻酸盐包覆的多孔粘土异质结构(ALG-PCH)的热稳定性明显增强.通过透射电子显微镜(TEM)观察了 ALG-PCH的形貌,结果表明,c轴层的无序和有序分别是由多孔结构和与海藻酸盐的络合引起的,这与X射线衍射结果相吻合.为了优化ALG-PCH
环氧树脂液体胶粘剂存在不耐高温的问题.以环氧树脂为基料,通过加入聚芳醚腈、碳硼烷以及聚氨酯等三种不同的改性物质,制成三种不同类型的环氧树脂液体胶粘剂,并针对这三种胶粘剂,分析环氧树脂液体胶粘剂耐高温性能.结果表明:通过高温下热重测试,碳硼烷-环氧树脂胶粘剂的表观分解温度和温度指数最高,分别为850.3℃和23.54℃,均高于其他环氧树脂胶粘剂,其耐高温性能最好,其次是聚芳醚腈-环氧树脂胶粘剂,最后是聚氨酯-环氧树脂胶粘剂;从连接强度的角度,聚芳醚腈-环氧树脂胶粘剂在800℃时,连接强度为8.825MPa,
富氧燃烧技术不仅是先进的碳捕集技术,且可通过气化吸热反应降低燃烧温度减少碱金属的析出,缓解燃用准东煤产生的积灰结渣等问题,提高准东煤的利用率.但循环烟气代替空气助燃,氧化反应与气化反应相互作用,会影响煤焦反应活性.为保证在有限反应空间内煤焦的燃烧效率,研究煤焦结构演化规律,对合理组织炉内燃烧、改善煤焦燃烧过程至关重要.在固定床上制焦,采用拉曼和傅里叶红外光谱仪研究煤焦微晶结构和官能团的演化过程.结果表明:O2或CO2单独与煤焦反应时,易生成芳香类碳结构,而H2O与煤反应过程中更易生成脂肪类氢结构;无论在何
介孔材料由于其孔道规整有序、孔径大小可调,可以实现微孔分子筛难以完成的大分子的吸附、分离反应,近年来介孔分子筛合成和应用的研究引起了学者们的广泛关注.KIT-6介孔分子筛具有高比表面积,三维连通的双螺旋孔道结构的优点,十分适合应用于催化、吸附和药物领域.概述了 KIT-6介孔材料的合成和不同应用领域的研究进展.
鉴于供热机组常在非额定工况下运行,建立了供热改造机组的变工况计算模型,以国能泉州电厂300MW凝汽式供热改造机组为例,分析了供热机组变工况运行的热力特性,并从能量品位的角度定量计算了变工况条件下供热机组的?效率和局部?损失率.结果表明:在特定热用户条件下,随着主蒸汽流量的增加,热电厂的总热效率呈下降趋势,而发电热效率和?效率均提高;主蒸汽流量不变时,随着第1级回热抽汽(一抽)流量的增加,热电厂的?效率先升高后降低,存在最佳的一抽供热抽汽量,使得机组热力性能最优.汽轮机组实际工作时,可以根据具体的热用户需求
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