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摘要：随着科技的进步，现代化技术与新工艺、新设备的逐步应用，机电安装施工技术也日趋复杂，一些大型机电设备在多个领域中发挥了十分重要的作用，特别是化工机电设备的应用，更是极大的提高了化工生产企业的生产效率，为企业的安全生产提供了保证。
关键词；机电安装；施工技术；特点；现状
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：
随着科技的发展，现代机电设备的科技含量越来越高，对施工技术的要求也趋于复杂化，本文中依据化工机电设备安装的特点，对当前化工设备安装的现状进行了分析，并以大型塔器的安装为例，对化工设备的安装施工技术进行了阐述。
一、化工机电设备安装的特点
一般情况下，在进行化工机电设备安装的时候，对周围环境的要求都比较高，这也对设备安装的规范性、技术性提出了要求。化工设备可以分为标准设备、非标设备和自制设备等，标准设备还可以分为高压、低压、常压设备，按用途为可分为釜、塔、泵、筒、罐、冷凝器等等。当设备进场安装时，要根据设备布置图，安装顺序，本着先高后低，先里后外，先大后小的原则进行。对大型设备进场就要安装，以免占用施工场地，影响正常施工。对进场的设备配件要交设备管理专业人员登记存放。笔者对此进行了梳理分析，得出化工设备主要包含如下几个特点：
1.化工设备大都具有很高的技术含量，这就造成了它们的操作程序和安装调试都比较繁琐和复杂，处理不当往往会出现质量问题，影响设备的投入使用和具体功能的实现。
2.化工设备的安装要涉及到很多相关环节，实施周期长，需要庞大的人力物力的支持。特别是还涉及到了仪表、电器、土木建筑、工艺安装和机械等不同工种专业之间的交叉，需要各个部门做好配合，具有很强的综合性。
3.一般的化工设备具有很大的重量，这些笨重设备安装不仅关系到化工技术的实施成果，更会影响相关人员的安全。
二、化工设备安装管理现状
化工建设中，设备的安装管理现状如下：1）化工关键设备具有超大、超高和自动化程度高等特点，因此其安装、调试和操作过程非常复杂，技术含量很高，安装质量对建设工程的实施进度和装置能否正常运行有较大的影响。2）设备的安装需要大量的人力、物理和财力，安装的周期一般较长，安装过程中需要土建、仪表、防腐和电器等不同专业协调配合，同时还需要制造、设计、监理、施工和建设等多个单位共同合作，管理比较复杂。3）化工关键设备的价格很高，安装周期较长，安装过程出现问题不容易返修，而且处理时间较长，影响工程的建设的正常进度。因此，必须重视设备在各个阶段的验收管理工作。
三、大型塔器安装
本文以某12/5万t/aMTBE/丁烯-1装置4具大型塔器为例，探讨化工设备安装施工技术。
1.装置的布置设计
MTBE/丁烯-1装置内布置一条东西向主管廊，管廊北侧布置MTBE的设备并设置了三座构架；管廊南侧布置丁烯-1的设备并设置了两座构架。机泵布置在主管廊下。4具大型塔器布置在主管廊的南侧，紧邻消防道路。
2.设备基础验收
基础验收的重点是：地脚螺栓中心圆和间距的尺寸偏差；地脚螺栓的螺帽是否卡涩；二次灌浆层的高度是否符合要求；基础中心线和标高基准线标识是否清楚，标高基准线还需要用“U”型管复测其水平度；沉降观测点是否已按照图纸完成；基础验收合格后还要将放置垫铁的地方进行凿成麻面,以100mm×100mm的面积内有3～5个深度不小于10mm的麻点为宜。
3.设备进场摆放
根据前面确定的运输路线和摆放位置，第一阶段的1具塔先进场，卸车方法为先在裙座基础环板下面放置道木（规格为200mm×200mm）,为满足平台的安装空间（平台宽度为1400mm），筒体的净空应在1500mm以上，由于裙座比筒体直径大1800mm，道木只需放3层即可，运输车辆通过液压装置将后支撑点缓慢降低，使设备稳稳地支撑在道木上，然后拆掉炮车部分，在设备上部吊耳下面约600mm处放置道木（为避开平台位置，道木可前后移动），接着降低车辆主体部分的高度，将设备的第二个支撑点落在道木上，卸车完成。
4.设备验收
验收主要内容有：核对设备底座环中心圆直径与基础地脚螺栓中心圆直径是否一致；检查设备筒体的直线度，目的是保证找正过程中比较顺利，主要检查内部有塔盘对应的部分，具体部位在回流管口与塔底气相线返回口之间的这段设备筒体；检查塔内壁支撑圈的水平度，下降板连接板螺栓孔的定位尺寸，确保后续塔内件安装的质量符合规范要求；检查设备中心线和方位标记线是否清晰。
5.附属设施的安装
首先安装附塔管线及其承重支架和导向支架；然后安装梯子、平台，距地面20m以下的平台栏杆高是1.05m，超过20m的栏杆高是1.2m，平台上每1.4m2的面积钻一个直径17mm的小孔以便排水（不同的设计院标准略有不同），梯子、平台、栏杆焊接完成后打磨干净及时补漆；最后沿平台外围角钢安装电气照明管及接线盒。
6.设备找正、找平
设备吊装前应收听天气预报，超过20m高度的塔安装应避开风力大于4级和一侧受阳光照射的天气情况。垫铁先在东南西北四个方位各摆4组（放置16组垫铁时的参数代入前面公式校核，地脚螺栓数量为8，计算结果要求A≥16503.65mm2，垫铁实际面积为30000mm2仍然符合要求），如果垫铁提前全部摆放到位，在找正过程中会起到相互制约的作用，反而不利于找正，摆放高度应在安装标高偏差-1mm之内，因为在找正过程中一般是向内击打垫铁，垫铁的高度还会增加。
设备底座环进入地脚螺栓后，应缓慢下降，同时微调设备方位使之与基础方位对应一致，在接触垫铁后，吊车仍然承受部分载荷的情况下（一般为吊装总重1/3左右）初找正。在同一平面内互成直角的两个方向设置经纬仪，测量人员通过对讲机告之设备找正人员塔体偏移方向，调整方法为击打偏移方向同一侧的垫铁，初找正后吊车卸载至吊装总重十分之一，然后进行精找正，在此过程中如垫铁击打移动非常困难，可以要求吊车增加提升载荷。精找正后吊车完全卸载，复测设备垂直度，满足要求后立即将剩余垫铁加置完毕，拧紧所有地基螺栓，同时吊车松勾开始收车，准备下一台设备的吊装。
7.二次灌浆
塔器精找正后，切割露出基础外缘的垫铁部分，将垫铁之间和地脚螺栓盖板点焊牢固，交由土建施工人员进行灌浆准备。灌浆前先用水将基础清洗干净并润透，积水吹干，设置外模板，灌浆层高度应略低于底座环边缘的上表面，并有向外的坡度。
8.化工设备安装成本控制
成本的高低直接影响到企业的最终盈利。对与化工设备的成本控制主要体现在四个方面：1）投资决策：这个阶段要注意两点，第一是明确投资的最终目标是获得效益，第二是掌握合理的安装工程造价计算方式；2）安装工程设计：这一阶段是成本控制的主要环节，因为后续的施工主要是按照设计进行的，只要不出现人员的失误就不会增加多少成本。因此，安装设计要采用最经济合理的方式，把成本控制在最优化范围内；3）安装实施过程和完工结算：这两个过程的成本控制主要体现在对施工质量的检测和按照计划执行的力度，只要严格执行已定的计划，就能够不增加额外成本。
四、结语
化工设备的安装施工对安装企业、投资企業来说非常重要，同时机电安装工程又是一个复杂而系统的工程项目，是保证企业产品质量和安全生产的关键。对安装企业来说加强管理才能减少材料的浪费，减少人员的投入，缩短施工周期，减少事故发生，从而为企业节约成本，创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]李刚.化工设备安装施工技术探讨[J].河南化工，2011，03
[2]HGJ209-83.中、低压化工设备施工及验收规范.
[3]GB50461-2008.石油化工静设备安装施工质量验收.
[4]HGJ211－85.化工塔类设备施工及验收规范.
关键词；机电安装；施工技术；特点；现状
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：
随着科技的发展，现代机电设备的科技含量越来越高，对施工技术的要求也趋于复杂化，本文中依据化工机电设备安装的特点，对当前化工设备安装的现状进行了分析，并以大型塔器的安装为例，对化工设备的安装施工技术进行了阐述。
一、化工机电设备安装的特点
一般情况下，在进行化工机电设备安装的时候，对周围环境的要求都比较高，这也对设备安装的规范性、技术性提出了要求。化工设备可以分为标准设备、非标设备和自制设备等，标准设备还可以分为高压、低压、常压设备，按用途为可分为釜、塔、泵、筒、罐、冷凝器等等。当设备进场安装时，要根据设备布置图，安装顺序，本着先高后低，先里后外，先大后小的原则进行。对大型设备进场就要安装，以免占用施工场地，影响正常施工。对进场的设备配件要交设备管理专业人员登记存放。笔者对此进行了梳理分析，得出化工设备主要包含如下几个特点：
1.化工设备大都具有很高的技术含量，这就造成了它们的操作程序和安装调试都比较繁琐和复杂，处理不当往往会出现质量问题，影响设备的投入使用和具体功能的实现。
2.化工设备的安装要涉及到很多相关环节，实施周期长，需要庞大的人力物力的支持。特别是还涉及到了仪表、电器、土木建筑、工艺安装和机械等不同工种专业之间的交叉，需要各个部门做好配合，具有很强的综合性。
3.一般的化工设备具有很大的重量，这些笨重设备安装不仅关系到化工技术的实施成果，更会影响相关人员的安全。
二、化工设备安装管理现状
化工建设中，设备的安装管理现状如下：1）化工关键设备具有超大、超高和自动化程度高等特点，因此其安装、调试和操作过程非常复杂，技术含量很高，安装质量对建设工程的实施进度和装置能否正常运行有较大的影响。2）设备的安装需要大量的人力、物理和财力，安装的周期一般较长，安装过程中需要土建、仪表、防腐和电器等不同专业协调配合，同时还需要制造、设计、监理、施工和建设等多个单位共同合作，管理比较复杂。3）化工关键设备的价格很高，安装周期较长，安装过程出现问题不容易返修，而且处理时间较长，影响工程的建设的正常进度。因此，必须重视设备在各个阶段的验收管理工作。
三、大型塔器安装
本文以某12/5万t/aMTBE/丁烯-1装置4具大型塔器为例，探讨化工设备安装施工技术。
1.装置的布置设计
MTBE/丁烯-1装置内布置一条东西向主管廊，管廊北侧布置MTBE的设备并设置了三座构架；管廊南侧布置丁烯-1的设备并设置了两座构架。机泵布置在主管廊下。4具大型塔器布置在主管廊的南侧，紧邻消防道路。
2.设备基础验收
基础验收的重点是：地脚螺栓中心圆和间距的尺寸偏差；地脚螺栓的螺帽是否卡涩；二次灌浆层的高度是否符合要求；基础中心线和标高基准线标识是否清楚，标高基准线还需要用“U”型管复测其水平度；沉降观测点是否已按照图纸完成；基础验收合格后还要将放置垫铁的地方进行凿成麻面,以100mm×100mm的面积内有3～5个深度不小于10mm的麻点为宜。
3.设备进场摆放
根据前面确定的运输路线和摆放位置，第一阶段的1具塔先进场，卸车方法为先在裙座基础环板下面放置道木（规格为200mm×200mm）,为满足平台的安装空间（平台宽度为1400mm），筒体的净空应在1500mm以上，由于裙座比筒体直径大1800mm，道木只需放3层即可，运输车辆通过液压装置将后支撑点缓慢降低，使设备稳稳地支撑在道木上，然后拆掉炮车部分，在设备上部吊耳下面约600mm处放置道木（为避开平台位置，道木可前后移动），接着降低车辆主体部分的高度，将设备的第二个支撑点落在道木上，卸车完成。
4.设备验收
验收主要内容有：核对设备底座环中心圆直径与基础地脚螺栓中心圆直径是否一致；检查设备筒体的直线度，目的是保证找正过程中比较顺利，主要检查内部有塔盘对应的部分，具体部位在回流管口与塔底气相线返回口之间的这段设备筒体；检查塔内壁支撑圈的水平度，下降板连接板螺栓孔的定位尺寸，确保后续塔内件安装的质量符合规范要求；检查设备中心线和方位标记线是否清晰。
5.附属设施的安装
首先安装附塔管线及其承重支架和导向支架；然后安装梯子、平台，距地面20m以下的平台栏杆高是1.05m，超过20m的栏杆高是1.2m，平台上每1.4m2的面积钻一个直径17mm的小孔以便排水（不同的设计院标准略有不同），梯子、平台、栏杆焊接完成后打磨干净及时补漆；最后沿平台外围角钢安装电气照明管及接线盒。
6.设备找正、找平
设备吊装前应收听天气预报，超过20m高度的塔安装应避开风力大于4级和一侧受阳光照射的天气情况。垫铁先在东南西北四个方位各摆4组（放置16组垫铁时的参数代入前面公式校核，地脚螺栓数量为8，计算结果要求A≥16503.65mm2，垫铁实际面积为30000mm2仍然符合要求），如果垫铁提前全部摆放到位，在找正过程中会起到相互制约的作用，反而不利于找正，摆放高度应在安装标高偏差-1mm之内，因为在找正过程中一般是向内击打垫铁，垫铁的高度还会增加。
设备底座环进入地脚螺栓后，应缓慢下降，同时微调设备方位使之与基础方位对应一致，在接触垫铁后，吊车仍然承受部分载荷的情况下（一般为吊装总重1/3左右）初找正。在同一平面内互成直角的两个方向设置经纬仪，测量人员通过对讲机告之设备找正人员塔体偏移方向，调整方法为击打偏移方向同一侧的垫铁，初找正后吊车卸载至吊装总重十分之一，然后进行精找正，在此过程中如垫铁击打移动非常困难，可以要求吊车增加提升载荷。精找正后吊车完全卸载，复测设备垂直度，满足要求后立即将剩余垫铁加置完毕，拧紧所有地基螺栓，同时吊车松勾开始收车，准备下一台设备的吊装。
7.二次灌浆
塔器精找正后，切割露出基础外缘的垫铁部分，将垫铁之间和地脚螺栓盖板点焊牢固，交由土建施工人员进行灌浆准备。灌浆前先用水将基础清洗干净并润透，积水吹干，设置外模板，灌浆层高度应略低于底座环边缘的上表面，并有向外的坡度。
8.化工设备安装成本控制
成本的高低直接影响到企业的最终盈利。对与化工设备的成本控制主要体现在四个方面：1）投资决策：这个阶段要注意两点，第一是明确投资的最终目标是获得效益，第二是掌握合理的安装工程造价计算方式；2）安装工程设计：这一阶段是成本控制的主要环节，因为后续的施工主要是按照设计进行的，只要不出现人员的失误就不会增加多少成本。因此，安装设计要采用最经济合理的方式，把成本控制在最优化范围内；3）安装实施过程和完工结算：这两个过程的成本控制主要体现在对施工质量的检测和按照计划执行的力度，只要严格执行已定的计划，就能够不增加额外成本。
四、结语
化工设备的安装施工对安装企业、投资企業来说非常重要，同时机电安装工程又是一个复杂而系统的工程项目，是保证企业产品质量和安全生产的关键。对安装企业来说加强管理才能减少材料的浪费，减少人员的投入，缩短施工周期，减少事故发生，从而为企业节约成本，创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]李刚.化工设备安装施工技术探讨[J].河南化工，2011，03
[2]HGJ209-83.中、低压化工设备施工及验收规范.
[3]GB50461-2008.石油化工静设备安装施工质量验收.
[4]HGJ211－85.化工塔类设备施工及验收规范.