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【摘 要】随着社会的不断发展和进步，城市化进程不断加快，各行各业对于金属冶炼产品的需求日益增加，为冶金工程行业发展提供了良好的环境和基础。但是冶金行业要想保证自身在发展过程中的安全和稳定，就必须做好对机械设备的维护，因为机械设备是冶金工程生产运行的基础和关键所在。但是在现阶段冶金工程机械设备维护工作中还存在着一定的问题和不足，因此文章就对当下冶金工程机械设备维护工作进行了探讨，并提出了相关建议和措施，以供借鉴。
【关键词】冶金工程;机械设备;维护
引言
在冶金工程中，机器设备的使用是必不可少的，需要设备保持长时间的高速运转来实现冶金的生产。面对此工作流程，工程中对设备的要求也比较高，需要质量较好且维护较为方便的机械设备。在冶金工程生产中，需要用到多种不同的设备来达到生产效果，在这种情况下，设备的性能将直接影响生产的质量。所以，面对不同功能、不同型号的设备，维修人员需要进行针对性的维护与检查，保证设备在运行过程中可以安全、有效地生产。所以定期对设备进行维护与检查可以提高冶金工程的质量。
1概述冶金工程中机械设备的安装施工特点
冶金工程有利于支撑我国经济可持续发展，冶金工程中机械设备的安装施工和维护关系到整体工程进度，因此需要根据工程标准安装冶金工程中机械设备，并且要定期检查和维护冶金工程中机械设备，这样才可以高效的完成冶金工程。冶金工程中机械设备安装工作，需要根据产品设计图安装，在安装过程中要保证安装顺序正确。
2冶金机械设备概述
金属冶炼指的是在高温环境下利用化学工艺来完成对各种矿石的冶炼，从而获取所需的金属或者金属化合物。而冶金机械设备则指的是在金属冶炼过程中使用的各种冶炼设备、辅助设备，比如冶金高炉、转炉、起重设备、原料输送设备、风机、除尘设备等等。同时根据冶金机械设备功能模块，还可以将其具体分为动力系统、执行系统、传动系统、操纵系统以及控制系统，其中动力系统肩负着为所有机械设备提供动力的作用。在当下的冶金机械设备中基本都以电机来作为动力驱动;执行系统指的是机械设备在接收相关命令后，根据指令来完成相关生产操作，比如起重机吊运、传送带传送原材料等;传动系统指的是将动力系统产生的动能传递给执行系统，以实现机械设备的正常运行;冶金机械设备在使用过程中需要通过操控和控制系统来协调其运转和动作。
3冶金工程中机械设备的维护方法
3.1维护冶金工程中机械设备
冶金工程中机械设备的使用率非常高，在长期使用之后，冶金工程中机械设备很容易出现故障。如果产生冶金工程中机械设备故障，不仅会影响到冶金工程的生产效率，还会增加工程的维修成本，不利于提升冶金企业的经济效益。冶金企业需要落实日常检修，检修工作的间隔时间不宜过长，否则无法发现问题，可能会进一步扩大故障。冶金工程中机械设备检修工作，要做到每周一次小检，每月一次大检，这样可以有效控制故障，保障冶金工程中机械设备的使用性能。如果某设备超过使用期限，工作人员要及时拆下设备零件，将存在的油污及时清洗，并且重新更换润滑油，保障零件满足正常使用标准。如果某零件出现严重磨损情况，可以立即更换零件，避免引发更加严重的设备故障。冶金企业在机械设备维护工作过程中可以利用自动化技术。
3.2做好機械设备的初期管理工作
当新的冶金机械设备投入使用时，必须将与机械设备相关的各种信息都明确记录并有效储存，以便于为机械设备维护检修工作提供帮助。由于在冶金生产中所需要各种各样的机械设备，所以在进行机械设备采购后，需要根据具体的接线设备种类来对其进行分类;其次，在完成对所有机械设备性能的统一规划和记录后，还需要评估机械设备在运行中的易损性、安全性等性能，并进行记录和保存。这样就可以更好的帮助机械设备操作人员和维护人员掌握机械，为工作提供便利。最后，当完成上述工作后，还需要综合各个方面因素的影响，确保机械设备能够得到充分利用，将机械设备的价值和作用充分发挥出来，为冶金企业带来更多的经济效益。
3.3改进故障检测技术
虽然目前有一些检测技术可以帮助维护人员进行机械设备的维修和保养，但这些技术耗时较长，会拖延建设工期，产生质量影响，所以对于检测技术也需要加强。同时，还要提高维护人员的技术水平，根据目前市场需求，各企业需要培养一批高精尖的专业性人才来应对机械设备故障问题，主要目的是保证我国冶金工程机械设备在实际工作过程中可以建设一个完善的人才输送市场。根据新型的技术建立出属于自己的专业人才队伍，这才是我国冶金行业发展的一大重点，只有扩大人才库，未来的冶金行业才会发展得越来越好。
3.4制定合理的机械设备报废制度
要想保证冶金机械设备管理工作的有序开展，必须事情确实有效的機械设备管理制度，而机械设备报废制度是机械设备管理制度中非常关键的一个部分，其具体内容应包括以下几方面。首先，做好对机械设备磨损、老化等问题的定期检查，并对磨损老化程度进行科学评估，如果机械设备经评估无法修理，则需要按照相关报废审批流程进行报废。其次，报废设备必须按照规定进行记录。虽然报废设备无法继续使使用，但是其中的一些零部件扔可以再回收利用。最后，对于部分老旧设备，可以通过技术改造或者设备优化，使其充分发挥作用，以降低生产成本，提高生产效益。
3.5做好冶金设备安装和调试工作
需要根据施工流程等，规范性的安装和调试冶金工程中机械设备，校准和检查安装的各类零件设备，检查螺丝钉是否牢固的固定，在配置机座驾的过程中，不能对于设备实施焊接和切割等操作。完成设备安装工作之后，要进行标记。保障阀门密封面的连续性，加固处理丝扣连接件，如果发现某设备质量不达标，需要及时更换。全部安装完毕之后，不能立即使用冶金工程中机械设备，需要经过调试工作，保证冶金工程中机械设备性能。
3.6加强故障检修
冶金工程中机械设备在长期使用过程中难免会出现各种故障，因此冶金企业的检修人员需要不断积累检修经验，结合自身理论知识维修冶金工程中机械设备故障。例如发生了绕组故障，检修人员首先需要检查线路连接情况，确定是否发生了短路故障，判断线路绝缘性是否发生问题，如果线路连接是正常的，可以落实以下的检修工作。在设备故障检修过程中利用万能表，利用万能表判断设备电压和电流，如果出现电压缺失问题，检修人员要将线路拆装，或者直接更换线路，重新实施接地，开头接头焊接好，可以及时恢复丢失的电压，保障保障冶金工程中机械设备的安全性，可以延长机械设备的使用寿命。
结语
综上所述，随着我国社会经济的不断发展，冶金行业也越来越受到人们的重视。但目前，冶金行业对于机械设备的维护还存在不完善的地方，本文详细阐述了目前冶金工程中设备存在的问题，例如设备维护技术不到位、维护标准不够完善等，并针对这些问题详细提出一些解决策略和方案。文中还强调了我国需要在冶金工程方面建立完善的制度及条例，同时加强维护人员的专业技能，从而使冶金行业得到更高的投资效益。通过加强机械设备维护的手段及人员的技术，才能使冶金行业在市场竞争中占据绝对的优势，推进冶金行业的高速发展。
参考文献：
[1]张志彬，岑德宏.冶金机械企业设备维修管理[J].安徽冶金科技职业学院学报，2006，16（b05）：103-106.
[2]刘方杰.冶金机械设备维修管理分析[J].现代制造技术与装备，2016（04）：176-177.
（作者单位：南京钢铁股份有限公司）
【关键词】冶金工程;机械设备;维护
引言
在冶金工程中，机器设备的使用是必不可少的，需要设备保持长时间的高速运转来实现冶金的生产。面对此工作流程，工程中对设备的要求也比较高，需要质量较好且维护较为方便的机械设备。在冶金工程生产中，需要用到多种不同的设备来达到生产效果，在这种情况下，设备的性能将直接影响生产的质量。所以，面对不同功能、不同型号的设备，维修人员需要进行针对性的维护与检查，保证设备在运行过程中可以安全、有效地生产。所以定期对设备进行维护与检查可以提高冶金工程的质量。
1概述冶金工程中机械设备的安装施工特点
冶金工程有利于支撑我国经济可持续发展，冶金工程中机械设备的安装施工和维护关系到整体工程进度，因此需要根据工程标准安装冶金工程中机械设备，并且要定期检查和维护冶金工程中机械设备，这样才可以高效的完成冶金工程。冶金工程中机械设备安装工作，需要根据产品设计图安装，在安装过程中要保证安装顺序正确。
2冶金机械设备概述
金属冶炼指的是在高温环境下利用化学工艺来完成对各种矿石的冶炼，从而获取所需的金属或者金属化合物。而冶金机械设备则指的是在金属冶炼过程中使用的各种冶炼设备、辅助设备，比如冶金高炉、转炉、起重设备、原料输送设备、风机、除尘设备等等。同时根据冶金机械设备功能模块，还可以将其具体分为动力系统、执行系统、传动系统、操纵系统以及控制系统，其中动力系统肩负着为所有机械设备提供动力的作用。在当下的冶金机械设备中基本都以电机来作为动力驱动;执行系统指的是机械设备在接收相关命令后，根据指令来完成相关生产操作，比如起重机吊运、传送带传送原材料等;传动系统指的是将动力系统产生的动能传递给执行系统，以实现机械设备的正常运行;冶金机械设备在使用过程中需要通过操控和控制系统来协调其运转和动作。
3冶金工程中机械设备的维护方法
3.1维护冶金工程中机械设备
冶金工程中机械设备的使用率非常高，在长期使用之后，冶金工程中机械设备很容易出现故障。如果产生冶金工程中机械设备故障，不仅会影响到冶金工程的生产效率，还会增加工程的维修成本，不利于提升冶金企业的经济效益。冶金企业需要落实日常检修，检修工作的间隔时间不宜过长，否则无法发现问题，可能会进一步扩大故障。冶金工程中机械设备检修工作，要做到每周一次小检，每月一次大检，这样可以有效控制故障，保障冶金工程中机械设备的使用性能。如果某设备超过使用期限，工作人员要及时拆下设备零件，将存在的油污及时清洗，并且重新更换润滑油，保障零件满足正常使用标准。如果某零件出现严重磨损情况，可以立即更换零件，避免引发更加严重的设备故障。冶金企业在机械设备维护工作过程中可以利用自动化技术。
3.2做好機械设备的初期管理工作
当新的冶金机械设备投入使用时，必须将与机械设备相关的各种信息都明确记录并有效储存，以便于为机械设备维护检修工作提供帮助。由于在冶金生产中所需要各种各样的机械设备，所以在进行机械设备采购后，需要根据具体的接线设备种类来对其进行分类;其次，在完成对所有机械设备性能的统一规划和记录后，还需要评估机械设备在运行中的易损性、安全性等性能，并进行记录和保存。这样就可以更好的帮助机械设备操作人员和维护人员掌握机械，为工作提供便利。最后，当完成上述工作后，还需要综合各个方面因素的影响，确保机械设备能够得到充分利用，将机械设备的价值和作用充分发挥出来，为冶金企业带来更多的经济效益。
3.3改进故障检测技术
虽然目前有一些检测技术可以帮助维护人员进行机械设备的维修和保养，但这些技术耗时较长，会拖延建设工期，产生质量影响，所以对于检测技术也需要加强。同时，还要提高维护人员的技术水平，根据目前市场需求，各企业需要培养一批高精尖的专业性人才来应对机械设备故障问题，主要目的是保证我国冶金工程机械设备在实际工作过程中可以建设一个完善的人才输送市场。根据新型的技术建立出属于自己的专业人才队伍，这才是我国冶金行业发展的一大重点，只有扩大人才库，未来的冶金行业才会发展得越来越好。
3.4制定合理的机械设备报废制度
要想保证冶金机械设备管理工作的有序开展，必须事情确实有效的機械设备管理制度，而机械设备报废制度是机械设备管理制度中非常关键的一个部分，其具体内容应包括以下几方面。首先，做好对机械设备磨损、老化等问题的定期检查，并对磨损老化程度进行科学评估，如果机械设备经评估无法修理，则需要按照相关报废审批流程进行报废。其次，报废设备必须按照规定进行记录。虽然报废设备无法继续使使用，但是其中的一些零部件扔可以再回收利用。最后，对于部分老旧设备，可以通过技术改造或者设备优化，使其充分发挥作用，以降低生产成本，提高生产效益。
3.5做好冶金设备安装和调试工作
需要根据施工流程等，规范性的安装和调试冶金工程中机械设备，校准和检查安装的各类零件设备，检查螺丝钉是否牢固的固定，在配置机座驾的过程中，不能对于设备实施焊接和切割等操作。完成设备安装工作之后，要进行标记。保障阀门密封面的连续性，加固处理丝扣连接件，如果发现某设备质量不达标，需要及时更换。全部安装完毕之后，不能立即使用冶金工程中机械设备，需要经过调试工作，保证冶金工程中机械设备性能。
3.6加强故障检修
冶金工程中机械设备在长期使用过程中难免会出现各种故障，因此冶金企业的检修人员需要不断积累检修经验，结合自身理论知识维修冶金工程中机械设备故障。例如发生了绕组故障，检修人员首先需要检查线路连接情况，确定是否发生了短路故障，判断线路绝缘性是否发生问题，如果线路连接是正常的，可以落实以下的检修工作。在设备故障检修过程中利用万能表，利用万能表判断设备电压和电流，如果出现电压缺失问题，检修人员要将线路拆装，或者直接更换线路，重新实施接地，开头接头焊接好，可以及时恢复丢失的电压，保障保障冶金工程中机械设备的安全性，可以延长机械设备的使用寿命。
结语
综上所述，随着我国社会经济的不断发展，冶金行业也越来越受到人们的重视。但目前，冶金行业对于机械设备的维护还存在不完善的地方，本文详细阐述了目前冶金工程中设备存在的问题，例如设备维护技术不到位、维护标准不够完善等，并针对这些问题详细提出一些解决策略和方案。文中还强调了我国需要在冶金工程方面建立完善的制度及条例，同时加强维护人员的专业技能，从而使冶金行业得到更高的投资效益。通过加强机械设备维护的手段及人员的技术，才能使冶金行业在市场竞争中占据绝对的优势，推进冶金行业的高速发展。
参考文献：
[1]张志彬，岑德宏.冶金机械企业设备维修管理[J].安徽冶金科技职业学院学报，2006，16（b05）：103-106.
[2]刘方杰.冶金机械设备维修管理分析[J].现代制造技术与装备，2016（04）：176-177.
（作者单位：南京钢铁股份有限公司）