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[摘要]本文从石油生产企业可持续发展的角度，从工艺设计、井下作业、单井护理、新技术新工艺推广应用方面入手，对提高油井管护质量的途径和方法进行探讨，从而确保原油产量平稳运行，石油生产企业的经济效益得到提升。
[关键词]躺井油井管护 工艺设计 井下作业 护理措施
随着大港油田开发步入正轨，持续提升油井管理水平、延缓递减、不断深化精细管理成为日常管理工作的重点。进一步提升油井管护水平，实现少躺井、延长检泵周期，是石油生产企业必须重视和要解决的课题。本文论述了提高油井管护水平，并从工艺设计、井下作业、护理措施、新技术运用等方面入手，對提高油井管护的方法和途径进行探讨，这对于降低躺井，延长生产周期，减少作业占用，从而确保原油产量平稳运行，企业经济效益的提升具有重要意义。
1实施精细化管理。提升油井管护质量的意义
提升油井管护水平、有效控制躺井，是确保产量平稳运行的需要。原油产量是石油生产企业的第一重要任务，在某种程度上可以说是“讲政治、顾大局”。决定石油生产企业产量平稳运行因素较多，如：地质储量丰满程度、采出程度、工艺设计合理性、躺井数、注采比等等，在其它难以改变的情况下，其中非常重要的就是减少躺井，向无形管理要产量。躺井多必然导致作业占用油井有效生产时间，油井生产时率低，影响产量平稳运行。
提升油井管护、减少躺井，是降低开发生产成本，提升经济效益的有效途径。躺井不仅影响产量、成本难以有效控制，而且带来员工工作强度增加。通过实施精细化油井护理，提升油井护理水平，减少躺井，就可以降低员工工作强度，促使油井管理水平上台阶。
2实施精细管理，提升油井管护质量的方法和途径
2.1细化工艺设计，为减少躺井提供保障
2.1.1做好地质与工艺设计相结合
维护作业检电泵目的是排除井下故障，恢复油井生产能力。因此，为确保工艺设计的编写质量，地质设计应全面依照井史基本数据、施工层位、射孔数据、躺井前的生产状况、历次作业情况、井身状况等。工艺设计人员做好地质设计与工艺设计有效结合，在编制设计前对地质数据进行细致研究，依据地质设计编制工艺设计，在设计的编制过程中两部门人员积极进行沟通商议，确保工艺设计与地下油藏情况匹配，通过工艺设计优化实现油井免修期不断延长。
2.1.2工艺设计与现场作业紧密结合
工艺设计是在参照地质设计数据的基础上完成的，不确保工艺设计完全适应油井实际状况，要进一步优化工艺设计的针对性、适应性、有效性，做好工艺设计与现场作业相结合，设计人员应深入作业现场，将地质、工艺设计与现场实际施工情况进行比对分析，不断对原工艺设计进行优化完善，确保设计与油井生产实际相匹配。
2.2加强井下作业监护，从过程控制上为少躺井创造条件
2.2.1强化施工方自身施工质量提升
施工方是井下作业质量管理的内因，是井下作业质量提升的关键环节，施工方须做好以下工作：一是完善质量管理体系，明确各级质量管理人员的分工及职责，质量指标具体化，并有科学、合理、操作性强的奖惩考核政策，发挥政策的导向作用。二是有完备的质量管理提高计划，并按计划持之以恒不断推进，通过培训促使管理及作业人员素质逐渐提升。三是利用行业标准对施工的督促指导作用，井下作业施工是一项复杂技术、安全风险性大的工作，每个工序都由若干步骤构成，而标准化为井下作业提供了重要的技术支持，不照标准施工，必将导致质量与安全事故，因此无论是管理人员还是施工人员，须对标准进行深入学习与熟练掌握，严格按照标准组织施工，从源头上保障井下作业质量的不断提升。
2.2.2加强建设方井下作业现场监管
作业监督是从事油田生产的建设方，选派人员对作业施工方全过程实施的有效监控，完备的井下作业监护，才能保证井下作业施工符合规定和标准，实施作业监护有利于建设方严格按工艺设计方案付诸现场实施，提高井下作业质量水平才能落到实处。
2.3强化油井单井护理措施管理，是减少躺井的重要手段
2.3.1加强单井护理措施制定工作
油井检修投产后，依据生产变化为油井量身定做护理措施，其宗旨是通过日常护理实现油井稳定生产，护理措施制定需要在对油井基本生产数据、生产层位、原油物性、井筒数据、泵型特点、管柱数据等进行分析论证的基础上，“对症下药”，措施的制定必须有针对性和可操作性，特别注意避免千篇一律，实行ABC分级管理。例如针对结蜡问题，需要通过摸索确定合理清蜡方式、清蜡周期等。
2.3.2严格护理措施落实与检查
有了科学合理的油井生产监护措施，在基层得不到贯彻执行就是废纸一张，甚至有时会误导科研技术人员对护理措施效果评价，给领导正确决策制定方案带来灾难，因此护理措施关键在于“落到实处”。
例如：大港油田滩海开发公司从2012年开始，在油井护理措施落实上主要从以下方面开展工作，来提升油井管护水平。一是推行护理措施的网上制定。指导岗位人员应用《滩海油水井管理分析系统》，对油井地下基本情况、生产数据变化情况进行综合分析论证，以正确制定护理措施。二是强化突发生产事件应急护理。增加了对油水井异常情况处理对策制定，根据油井生产特点有针对性制定护理应急处置预案，将油水井液量、含水、电流、温度、压力等异常变化应对方法一一列举，使基层岗位人员“处事不惊，遇险不乱”，主动规避、消除了躺井风险。三是严格落实护理措施。坚持每周一抽查，每月一全查，及时纠偏，依照制度严格考核，保障了油水井护理措施的准确有效实施，确保了油井生产平稳运行。以上举措，使滩海油田2012年油水井护理措施落实率达100%，油田自然递减为1.76%，低于大港油田公司年初下达的考核指标。
3强化突发生产事件的应急护理工作
根据季节性特点有针对性制定油井护理应急预案，是油井监护工作中不可忽视的一个重要内容，根据气候时令特点，针对可能出现的各种突发事件，超前完善单井应急处置预案，主动规避、消除躺井风险，是提升单井护理措施水平提高的重要保证。
4强化新技术、新工艺推广运用，为细化油井护理提升单井监护水平提供技术支撑
2012年初，启动了《滩海油水井管理分析系统》平台，并加强平台应用培训指导和系统维护工作，实现了单井生产信息数据的实时传递，成功的集油水井分析、分析求援程序、护理措施制定和管理等作用为一体。平台的应用，不仅加快了油水井信息的反馈速度，缩短突发油水井异常的反应时间，从另一方面控制了员工按时按质按量巡检和操作，增强员工油水井巡查和实施单井护理措施的责任感，进一步提升了油田日常生产的管理与分析水准。
[关键词]躺井油井管护 工艺设计 井下作业 护理措施
随着大港油田开发步入正轨，持续提升油井管理水平、延缓递减、不断深化精细管理成为日常管理工作的重点。进一步提升油井管护水平，实现少躺井、延长检泵周期，是石油生产企业必须重视和要解决的课题。本文论述了提高油井管护水平，并从工艺设计、井下作业、护理措施、新技术运用等方面入手，對提高油井管护的方法和途径进行探讨，这对于降低躺井，延长生产周期，减少作业占用，从而确保原油产量平稳运行，企业经济效益的提升具有重要意义。
1实施精细化管理。提升油井管护质量的意义
提升油井管护水平、有效控制躺井，是确保产量平稳运行的需要。原油产量是石油生产企业的第一重要任务，在某种程度上可以说是“讲政治、顾大局”。决定石油生产企业产量平稳运行因素较多，如：地质储量丰满程度、采出程度、工艺设计合理性、躺井数、注采比等等，在其它难以改变的情况下，其中非常重要的就是减少躺井，向无形管理要产量。躺井多必然导致作业占用油井有效生产时间，油井生产时率低，影响产量平稳运行。
提升油井管护、减少躺井，是降低开发生产成本，提升经济效益的有效途径。躺井不仅影响产量、成本难以有效控制，而且带来员工工作强度增加。通过实施精细化油井护理，提升油井护理水平，减少躺井，就可以降低员工工作强度，促使油井管理水平上台阶。
2实施精细管理，提升油井管护质量的方法和途径
2.1细化工艺设计，为减少躺井提供保障
2.1.1做好地质与工艺设计相结合
维护作业检电泵目的是排除井下故障，恢复油井生产能力。因此，为确保工艺设计的编写质量，地质设计应全面依照井史基本数据、施工层位、射孔数据、躺井前的生产状况、历次作业情况、井身状况等。工艺设计人员做好地质设计与工艺设计有效结合，在编制设计前对地质数据进行细致研究，依据地质设计编制工艺设计，在设计的编制过程中两部门人员积极进行沟通商议，确保工艺设计与地下油藏情况匹配，通过工艺设计优化实现油井免修期不断延长。
2.1.2工艺设计与现场作业紧密结合
工艺设计是在参照地质设计数据的基础上完成的，不确保工艺设计完全适应油井实际状况，要进一步优化工艺设计的针对性、适应性、有效性，做好工艺设计与现场作业相结合，设计人员应深入作业现场，将地质、工艺设计与现场实际施工情况进行比对分析，不断对原工艺设计进行优化完善，确保设计与油井生产实际相匹配。
2.2加强井下作业监护，从过程控制上为少躺井创造条件
2.2.1强化施工方自身施工质量提升
施工方是井下作业质量管理的内因，是井下作业质量提升的关键环节，施工方须做好以下工作：一是完善质量管理体系，明确各级质量管理人员的分工及职责，质量指标具体化，并有科学、合理、操作性强的奖惩考核政策，发挥政策的导向作用。二是有完备的质量管理提高计划，并按计划持之以恒不断推进，通过培训促使管理及作业人员素质逐渐提升。三是利用行业标准对施工的督促指导作用，井下作业施工是一项复杂技术、安全风险性大的工作，每个工序都由若干步骤构成，而标准化为井下作业提供了重要的技术支持，不照标准施工，必将导致质量与安全事故，因此无论是管理人员还是施工人员，须对标准进行深入学习与熟练掌握，严格按照标准组织施工，从源头上保障井下作业质量的不断提升。
2.2.2加强建设方井下作业现场监管
作业监督是从事油田生产的建设方，选派人员对作业施工方全过程实施的有效监控，完备的井下作业监护，才能保证井下作业施工符合规定和标准，实施作业监护有利于建设方严格按工艺设计方案付诸现场实施，提高井下作业质量水平才能落到实处。
2.3强化油井单井护理措施管理，是减少躺井的重要手段
2.3.1加强单井护理措施制定工作
油井检修投产后，依据生产变化为油井量身定做护理措施，其宗旨是通过日常护理实现油井稳定生产，护理措施制定需要在对油井基本生产数据、生产层位、原油物性、井筒数据、泵型特点、管柱数据等进行分析论证的基础上，“对症下药”，措施的制定必须有针对性和可操作性，特别注意避免千篇一律，实行ABC分级管理。例如针对结蜡问题，需要通过摸索确定合理清蜡方式、清蜡周期等。
2.3.2严格护理措施落实与检查
有了科学合理的油井生产监护措施，在基层得不到贯彻执行就是废纸一张，甚至有时会误导科研技术人员对护理措施效果评价，给领导正确决策制定方案带来灾难，因此护理措施关键在于“落到实处”。
例如：大港油田滩海开发公司从2012年开始，在油井护理措施落实上主要从以下方面开展工作，来提升油井管护水平。一是推行护理措施的网上制定。指导岗位人员应用《滩海油水井管理分析系统》，对油井地下基本情况、生产数据变化情况进行综合分析论证，以正确制定护理措施。二是强化突发生产事件应急护理。增加了对油水井异常情况处理对策制定，根据油井生产特点有针对性制定护理应急处置预案，将油水井液量、含水、电流、温度、压力等异常变化应对方法一一列举，使基层岗位人员“处事不惊，遇险不乱”，主动规避、消除了躺井风险。三是严格落实护理措施。坚持每周一抽查，每月一全查，及时纠偏，依照制度严格考核，保障了油水井护理措施的准确有效实施，确保了油井生产平稳运行。以上举措，使滩海油田2012年油水井护理措施落实率达100%，油田自然递减为1.76%，低于大港油田公司年初下达的考核指标。
3强化突发生产事件的应急护理工作
根据季节性特点有针对性制定油井护理应急预案，是油井监护工作中不可忽视的一个重要内容，根据气候时令特点，针对可能出现的各种突发事件，超前完善单井应急处置预案，主动规避、消除躺井风险，是提升单井护理措施水平提高的重要保证。
4强化新技术、新工艺推广运用，为细化油井护理提升单井监护水平提供技术支撑
2012年初，启动了《滩海油水井管理分析系统》平台，并加强平台应用培训指导和系统维护工作，实现了单井生产信息数据的实时传递，成功的集油水井分析、分析求援程序、护理措施制定和管理等作用为一体。平台的应用，不仅加快了油水井信息的反馈速度，缩短突发油水井异常的反应时间，从另一方面控制了员工按时按质按量巡检和操作，增强员工油水井巡查和实施单井护理措施的责任感，进一步提升了油田日常生产的管理与分析水准。